一种自动钢带翻包机

1.一种自动钢带翻包机，其特征在于，包括：起吊装置(1)和翻包装置(2)；
起吊装置(1)包括支臂(11)、用于驱动支臂(11)升降的驱动机构(12)、承重机构(13)，承重机构(13)悬置在支臂(11)顶端，承重机构(13)包括第一吊钩(131)、倒置钩挂在第一吊钩(131)下方的第二吊钩(132)、承重滑轮(133)、承重绳索(134)，第一吊钩(131)的顶端连接支臂(11)的顶端，承重滑轮(133)铰接在第二吊钩(132)的底端，承重绳索(134)的两端设有锁定件，承重绳索(134)能够通过绳索锁定件固定连接成环状，承重绳索(134)设置在承重滑轮(133)的外表面上，通过承重绳索(134)两端的竖直移动能够带动承重滑轮(133)在竖直平面上转动；
翻包装置(2)包括支架(21)、固定架(22)、翻包架(23)，固定架(22)水平固定在支架(21)顶面上，固定架(22)中部设有凹槽(220)，翻包架(23)为由固定连接的第一侧板(231)和第二侧板(232)构成的L型结构，第一侧板和第二侧板的连接处铰接在凹槽(220)中，第一侧板(231)可水平放置在凹槽(220)内，在固定架(22)上靠近第二侧板(232)设有翻包架限位件(221)，其能够支撑第二侧板(232)并使第二侧板(232)与水平方向成角度a，0工作过程中，通过起吊装置的驱动机构(12)使承重机构(13)位于成卷钢带成品上方，将承重绳索(134)一端的穿过成卷钢带的中部，然后将承重绳索(134)两端锁定在一起，驱动机构(12)驱动支臂(11)将钢带竖直起吊至翻包装置(2)上方，使成卷钢带的侧壁位于翻包架(23)的上方，成卷钢带的轴向与翻包架(23)转动轴垂直，将翻包架(23)的第二侧板(232)的外壁靠在翻包架限位件(221)上，使第二侧板(232)与水平方向成45°，通过驱动机构(12)使成卷钢带下降，使成卷钢带的侧壁和底面之间的夹角落于翻包架(23)的L型转角处，随着成卷钢带的继续下降，由于重力的作用，翻包架(23)的第一侧板(231)转动至固定架(22)的凹槽(220)中，成卷钢带的底面翻包到固定架(22)上，实现钢带的自动翻包，在翻包过程中，承重绳索(134)通过承重滑轮(133)发生移动，避免与钢带之间发生摩擦，造成钢带成品的二次损坏。
2.根据权利要求1所述的自动钢带翻包机，其特征在于，a＝45°。
3.根据权利要求1所述的自动钢带翻包机，其特征在于，第一侧板(231)的厚度与凹槽(220)深度相等。
4.根据权利要求1所述的自动钢带翻包机，其特征在于，支架(21)下方设有滚轮(210)。

一种自动钢带翻包机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及钢带加工领域，尤其涉及一种自动钢带翻包机。\n背景技术\n[0002] 目前，在钢带加工领域中，为了便于收纳运输，加工完成的钢带均进行钢带收卷过程，缠绕成卷的钢带通常竖直放置，由于钢带重量、体积都较大，不易搬动，因此，将竖直的成卷钢带翻包为水平放置，并且搬运到存放位置，相当耗费人力及时间，同时在钢带翻包搬运过程中，易对钢带的边缘造成损坏，以至影响成品钢带的品质。\n发明内容\n[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种自动钢带翻包机，能够将成卷钢带自动翻转，减少工时，便于搬运，并且对钢带成品不造成损坏。\n[0004] 本发明提出的一种自动钢带翻包机，包括：起吊装置和翻包装置；\n[0005] 起吊装置包括支臂、用于驱动支臂升降的驱动机构、承重机构，承重机构悬置在支臂顶端，承重机构包括第一吊钩、倒置钩挂在第一吊钩下方的第二吊钩、承重滑轮、承重绳索，第一吊钩的顶端连接支臂的顶端，承重滑轮铰接在第二吊钩的底端，承重绳索的两端设有锁定件，承重绳索能够通过锁定件固定连接成环状，承重绳索设置在承重滑轮的外表面上，通过承重绳索的竖直移动能够带动承重滑轮在竖直平面上转动；\n[0006] 翻包装置包括支架、固定架、翻包架，固定架水平固定在支架顶面上，固定架中部设有凹槽，翻包架为由固定连接的第一侧板和第二侧板构成的L型结构，第一侧板和第二侧板的连接处铰接在凹槽中，第一侧板可水平放置在凹槽内，在固定架上靠近第二侧板设有翻包架限位件，其能够支撑第二侧板并使第二侧板与水平方向成角度a，0