一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器

1.一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，包括换热器本体(1)，其特征在于：所述换热器本体(1)底部四角均固定连接有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)底部均固定连接有安装块(3)，四个所述安装块(3)一侧表面均开设有通槽，所述换热器本体(1)底部两端均设有底板(4)，两个所述底板(4)顶部均设有安装机构；
所述安装机构包括壳体(5)与两个对称分布的转杆(6)，所述壳体(5)底部固定嵌设在底板(4)顶部，两个所述转杆(6)的两端分别通过轴承与壳体(5)两侧活动连接，两个所述转杆(6)中部均固定连接有齿轮(7)，两个所述齿轮(7)啮合连接，所述转杆(6)两端均固定连接有长柄(8)，每两个所述长柄(8)远离转杆(6)一端均共同连接有把手(9)，每两个所述长柄(8)相对一侧均固定连接有第一圆杆(10)，所述壳体(5)两端均设有滑块(11)，两个所述滑块(11)的两侧均固定连接有第二圆杆(12)，所述滑块(11)两侧还设有连杆(13)，两个所述连杆(13)一端分别与两个第二圆杆(12)活动铰接，两个所述连杆(13)另一端分别与两个第一圆杆(10)活动铰接，所述滑块(11)通过通槽与安装块(3)插接，所述滑块(11)底部设有滑槽(14)，所述滑槽(14)开设在底板(4)顶部表面，所述滑块(11)底部一端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)通过滑槽(14)与底板(4)滑动连接，所述滑槽(14)顶部设有安装槽(16)，所述安装槽(16)与安装块(3)相匹配，所述滑槽(14)内部还设有套筒(17)，所述套筒(17)一端与滑槽(14)内端壁固定连接，所述套筒(17)内设有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)一端与滑槽(14)内端壁固定连接，所述第一弹簧(18)另一端固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)与套筒(17)滑动连接，所述导向杆(19)远离第一弹簧(18)一端与连接板(15)固定连接，所述安装机构还包括锁止组件与快拆组件。
2.根据权利要求1所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：所述锁止组件包括第二弹簧(20)与锁止销(21)，所述滑块(11)一侧表面开设有容槽，所述第二弹簧(20)位于容槽内且一端与容槽内端壁固定连接，所述第二弹簧(20)另一端与锁止销(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：所述锁止销(21)通过容槽与滑块(11)滑动连接，所述锁止销(21)远离第二弹簧(20)一端设有弧形面。
4.根据权利要求3所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：所述安装块(3)一端表面开设有销孔(22)，所述锁止销(21)通过销孔(22)与安装块(3)插接。
5.根据权利要求4所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：所述快拆组件包括活动板(23)与螺纹杆(24)，所述底板(4)顶部一端表面开设有矩形槽(25)，所述活动板(23)底部通过矩形槽(25)与底板(4)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：所述活动板(23)一侧顶部两端均固定连接有复位杆(26)，所述复位杆(26)直径小于锁止销(21)直径。
7.根据权利要求6所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：所述螺纹杆(24)的两端分别通过轴承与矩形槽(25)内侧壁和底板(4)端部活动连接，所述螺纹杆(24)贯穿活动板(23)中部且与活动板(23)螺纹连接，所述螺纹杆(24)其中一端伸出底板(4)且固定连接有旋钮(27)。
8.根据权利要求1所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：所述换热器本体(1)底部设有支撑架(28)，所述支撑架(28)四角分别与四个支撑腿(2)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：所述支撑架(28)底部固定安装有水管(29)，所述水管(29)顶部与换热器本体(1)的输出管口固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，其特征在于：
所述水管(29)底部固定安装有多个雾化喷头(30)，多个所述雾化喷头(30)呈等距分布。

一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器\n技术领域\n[0001] 本发明涉及换热器技术领域，具体涉及一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器。\n背景技术\n[0002] 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位，应用广泛，一般把回收利用烟气中水蒸气汽化潜热的换热器定义为冷凝式换热器。\n[0003] 现有的用于钣金、治具等加工的冷凝器，常通过螺栓固定连接在钣金加工设备的顶部，但是螺栓安装的步骤较为繁琐，费时费力，如果加工设备具有一定高度的话，还需要工作人员长时间站在高处操作，无形中增加了安全隐患。\n发明内容\n[0004] 为此，本发明提供一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，通过设置安装机构，以解决上述背景技术中提到的问题。\n[0005] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，包括换热器本体，所述换热器本体底部四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿底部均固定连接有安装块，四个所述安装块一侧表面均开设有通槽，所述换热器本体底部两端均设有底板，两个所述底板顶部均设有安装机构；\n[0006] 所述安装机构包括壳体与两个对称分布的转杆，所述壳体底部固定嵌设在底板顶部，两个所述转杆的两端分别通过轴承与壳体两侧活动连接，两个所述转杆中部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述转杆两端均固定连接有长柄，每两个所述长柄远离转杆一端均共同连接有把手，每两个所述长柄相对一侧均固定连接有第一圆杆，所述壳体两端均设有滑块，两个所述滑块的两侧均固定连接有第二圆杆，所述滑块两侧还设有连杆，两个所述连杆一端分别与两个第二圆杆活动铰接，两个所述连杆另一端分别与两个第一圆杆活动铰接，所述滑块通过通槽与安装块插接，所述滑块底部设有滑槽，所述滑槽开设在底板顶部表面，所述滑块底部一端固定连接有连接板，所述连接板通过滑槽与底板滑动连接，所述滑槽顶部设有安装槽，所述安装槽与安装块相匹配，所述滑槽内部还设有套筒，所述套筒一端与滑槽内端壁固定连接，所述套筒内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与滑槽内端壁固定连接，所述第一弹簧另一端固定连接有导向杆，所述导向杆与套筒滑动连接，所述导向杆远离第一弹簧一端与连接板固定连接，所述安装机构还包括锁止组件与快拆组件。\n[0007] 优选的，所述锁止组件包括第二弹簧与锁止销，所述滑块一侧表面开设有容槽，所述第二弹簧位于容槽内且一端与容槽内端壁固定连接，所述第二弹簧另一端与锁止销固定连接。\n[0008] 优选的，所述锁止销通过容槽与滑块滑动连接，所述锁止销远离第二弹簧一端设有弧形面。\n[0009] 优选的，所述安装块一端表面开设有销孔，所述锁止销通过销孔与安装块插接。\n[0010] 优选的，所述快拆组件包括活动板与螺纹杆，所述底板顶部一端表面开设有矩形槽，所述活动板底部通过矩形槽与底板滑动连接。\n[0011] 优选的，所述活动板一侧顶部两端均固定连接有复位杆，所述复位杆直径小于锁止销直径。\n[0012] 优选的，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与矩形槽内侧壁和底板端部活动连接，所述螺纹杆贯穿活动板中部且与活动板螺纹连接，所述螺纹杆其中一端伸出底板且固定连接有旋钮。\n[0013] 优选的，所述换热器本体底部设有支撑架，所述支撑架四角分别与四个支撑腿固定连接。\n[0014] 优选的，所述支撑架底部固定安装有水管，所述水管顶部与换热器本体的输出管口固定连接。\n[0015] 优选的，所述水管底部固定安装有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头呈等距分布。\n[0016] 本发明实施例具有如下优点：\n[0017] 1、本发明通过设置安装机构，使用者转动其中一个把手，就可以同时带动两个滑块进行平移，从而进入到安装块上的通槽内，并通过锁止销锁紧固定，操作方便且快捷，大大提高安装效率，同时避免了工作人员长时间站在高处，减少了安全隐患。\n[0018] 2、本发明通过设置快拆组件，可以通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，从而推动活动板移动，使得两个复位杆能够将两个锁止销同时挤压进容槽内，从而解除锁定，装拆效率的提高，利于生产进程的加快，同时减少了长时间登高的安全隐患。\n附图说明\n[0019] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。\n[0020] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。\n[0021] 图1为本发明提供的整体结构示意图；\n[0022] 图2为本发明提供的图1中A部结构放大图；\n[0023] 图3为本发明提供的正面结构示意图；\n[0024] 图4为本发明提供的安装机构的侧面示意图；\n[0025] 图5为本发明提供的安装机构的侧面剖视图；\n[0026] 图6为本发明提供的安装机构的正面剖视图。\n[0027] 图中：1、换热器本体；2、支撑腿；3、安装块；4、底板；5、壳体；6、转杆；7、齿轮；8、长柄；9、把手；10、第一圆杆；11、滑块；12、第二圆杆；13、连杆；14、滑槽；15、连接板；16、安装槽；17、套筒；18、第一弹簧；19、导向杆；20、第二弹簧；21、锁止销；22、销孔；23、活动板；24、螺纹杆；25、矩形槽；26、复位杆；27、旋钮；28、支撑架；29、水管；30、雾化喷头。\n具体实施方式\n[0028] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0029] 参照附图1‑6，本发明提供的一种带有雾化功能结构的稳定式冷凝换热器，包括换热器本体1，换热器本体1底部四角均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2底部均固定连接有安装块3，四个安装块3一侧表面均开设有通槽，换热器本体1底部两端均设有底板4，两个底板4顶部均设有安装机构；\n[0030] 安装机构包括壳体5与两个对称分布的转杆6，壳体5底部固定嵌设在底板4顶部，两个转杆6的两端分别通过轴承与壳体5两侧活动连接，两个转杆6中部均固定连接有齿轮\n7，两个齿轮7啮合连接，转杆6两端均固定连接有长柄8，每两个长柄8远离转杆6一端均共同连接有把手9，每两个长柄8相对一侧均固定连接有第一圆杆10，壳体5两端均设有滑块11，两个滑块11的两侧均固定连接有第二圆杆12，滑块11两侧还设有连杆13，两个连杆13一端分别与两个第二圆杆12活动铰接，两个连杆13另一端分别与两个第一圆杆10活动铰接，滑块11通过通槽与安装块3插接，滑块11底部设有滑槽14，滑槽14开设在底板4顶部表面，滑块\n11底部一端固定连接有连接板15，连接板15通过滑槽14与底板4滑动连接，滑槽14顶部设有安装槽16，安装槽16与安装块3相匹配，滑槽14内部还设有套筒17，套筒17一端与滑槽14内端壁固定连接，套筒17内设有第一弹簧18，第一弹簧18一端与滑槽14内端壁固定连接，第一弹簧18另一端固定连接有导向杆19，导向杆19与套筒17滑动连接，导向杆19远离第一弹簧\n18一端与连接板15固定连接，安装机构还包括锁止组件与快拆组件；\n[0031] 本实施方案中，两个安装机构呈对称设置。\n[0032] 其中，为了实现锁止固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：锁止组件包括第二弹簧20与锁止销21，滑块11一侧表面开设有容槽，第二弹簧20位于容槽内且一端与容槽内端壁固定连接，第二弹簧20另一端与锁止销21固定连接，锁止销21通过容槽与滑块11滑动连接，锁止销21远离第二弹簧20一端设有弧形面，安装块3一端表面开设有销孔22，锁止销21通过销孔22与安装块3插接，第二弹簧20在非受压状态下，锁止销21一部分位于容槽内，一部分位于容槽外；\n[0033] 其中，为了实现便于拆卸的目的，本装置采用如下技术方案实现的：快拆组件包括活动板23与螺纹杆24，底板4顶部一端表面开设有矩形槽25，活动板23底部通过矩形槽25与底板4滑动连接，活动板23一侧顶部两端均固定连接有复位杆26，复位杆26直径小于锁止销\n21直径，螺纹杆24的两端分别通过轴承与矩形槽25内侧壁和底板4端部活动连接，螺纹杆24贯穿活动板23中部且与活动板23螺纹连接，螺纹杆24其中一端伸出底板4且固定连接有旋钮27，通过设置快拆组件，可以通过旋转旋钮27带动螺纹杆24旋转，从而推动活动板23移动，使得两个复位杆26能够将两个锁止销21同时挤压进容槽内，从而解除锁定；\n[0034] 其中，为了实现雾化喷淋的目的，本装置采用如下技术方案实现的：换热器本体1底部设有支撑架28，支撑架28四角分别与四个支撑腿2固定连接，支撑架28底部固定安装有水管29，水管29顶部与换热器本体1的输出管口固定连接，水管29底部固定安装有多个雾化喷头30，多个雾化喷头30呈等距分布，通过雾化喷头30，可以将水管29内的冷却液打成细小的雾滴并向下进行喷射，利于加工件的冷却。\n[0035] 本发明的使用过程如下：在使用本发明时，使用者首先可以分别将两个底板4固定安装在加工设备的顶部，然后将换热器本体1的四个支撑腿2底部的安装块3分别对准两个底板4顶部的安装槽16插入，然后使用者沿着转杆6向下转动把手9，带动两个长柄8旋转，通过分别与第一圆杆10和第二圆杆12活动铰接的连杆13，可以推动滑块11与连接板15沿着滑槽14方向滑动，同时通过连接板15带动导向杆19在套筒17内滑动并挤压第一弹簧18，使得滑块11从通槽内穿过，同时由于锁止销21远离第二弹簧20一端为弧形面，因此当锁止销21与通槽内壁接触时，能够比较轻松地被挤压进容槽内并对第二弹簧20进行挤压，直到锁止销21与销孔22的位置重合，第二弹簧20不再受到挤压推动锁止销21从容槽内弹出到销孔\n22，从而将滑块11的位置固定，同时滑块11将安装块3的位置固定，同时两个长柄8在旋转时带动转杆6与齿轮7旋转，由于两个齿轮7啮合连接，因此旋转方向相反，即带动另一个转杆6旋转，从而使得另一个滑块11也进入到其中一个安装块3上的通槽内，并通过锁止销21锁紧固定，即完成快速安装，当需要对换热器本体1进行移动时，使用者可以转动旋钮27，带动螺纹杆24旋转，推动活动板23在矩形槽25内滑动，同时带动两个复位杆26对两个锁止销21进行挤压，将锁止销21挤压进容槽内，此时第一弹簧18不再受到挤压，推动导向杆19与连接板\n15复位，从而带动滑块11复位，解除对安装块3的锁定，使用者即可移动换热器本体1。\n[0036] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。