一种大跨建筑抗震橡胶支座结构

1.一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，包括下支撑座(1)和转动机构，其特征在于，所述下支撑座(1)的外壁套设有上支撑座(2)，所述转动机构设置于下支撑座(1)和上支撑座(2)之间；
所述转动机构包括不锈钢板(3)，所述不锈钢板(3)的底部固定连接有平面滑板(4)，所述平面滑板(4)的底部设有中间球冠板(5)，所述中间球冠板(5)的底部固定连接有球面滑板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，其特征在于，所述不锈钢板(3)固定连接于上支撑座(2)内壁的顶部，所述中间球冠板(5)的顶部开设有第一安装槽，所述平面滑板(4)固定连接于第一安装槽的内腔，所述下支撑座(1)的顶部开设有第二安装槽，所述球面滑板(6)固定连接于第二安装槽的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，其特征在于，所述下支撑座(1)的外壁固定套接有弯曲管(7)，所述弯曲管(7)的内腔滑动套接有抽拉绳(8)，所述弯曲管(7)的两端均设有防脱组件(9)。
4.根据权利要求3所述的一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，其特征在于，所述防脱组件(9)包括两个夹套(901)，两个所述夹套(901)的内壁均固定连接有半挤压环(902)，两个所述夹套(901)的顶部均固定连接有连接板(903)，两个所述连接板(903)的一侧均开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔的内腔设有定位螺栓(904)，所述定位螺栓(904)的外壁螺纹连接有锁紧螺母(905)。
5.根据权利要求3所述的一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，其特征在于，所述弯曲管(7)的一端对称开设有转动孔，两个所述转动孔的内腔均转动连接有转轴(10)，两个所述转轴(10)的一端与位置相对应夹套(901)的一侧固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，其特征在于，所述弯曲管(7)的内壁遍布开设有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽的内腔均滚动连接有活动滚珠(11)。

一种大跨建筑抗震橡胶支座结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及支座技术领域，特别涉及一种大跨建筑抗震橡胶支座结构。\n背景技术\n[0002] 大跨度建筑通常是指跨度在三十米以上的建筑，大跨度建筑结构包括网架结构、网壳结构、悬索结构、桁架结构、膜结构、薄壳结构等基本空间结构及各类组合空间结构，抗震支座是在建筑的上部结构和地基中间安装的抗震结构，抗震支座大约能够抵消百分之八十左右的能量，抗震橡胶支座是抗震支座众多类型中的一种。\n[0003] 平板支座是较为常见的大跨建筑用抗震橡胶支座，传统的平板支座在与埋件板连接时多采用直接焊接的方式进行，这种连接方式在实施的过程中，存在着不能够适用于支座部位的转动变形的现象，故抗震橡胶支座有着适用性较差的缺点。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，包括下支撑座和转动机构，所述下支撑座的外壁套设有上支撑座，所述转动机构设置于下支撑座和上支撑座之间；\n[0006] 所述转动机构包括不锈钢板，所述不锈钢板的底部固定连接有平面滑板，所述平面滑板的底部设有中间球冠板，所述中间球冠板的底部固定连接有球面滑板。\n[0007] 优选的，所述不锈钢板固定连接于上支撑座内壁的顶部，所述中间球冠板的顶部开设有第一安装槽，所述平面滑板固定连接于第一安装槽的内腔，所述下支撑座的顶部开设有第二安装槽，所述球面滑板固定连接于第二安装槽的内腔。\n[0008] 优选的，所述下支撑座的外壁固定套接有弯曲管，所述弯曲管的内腔滑动套接有抽拉绳，所述弯曲管的两端均设有防脱组件。\n[0009] 优选的，所述防脱组件包括两个夹套，两个所述夹套的内壁均固定连接有半挤压环，两个所述夹套的顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧均开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔的内腔设有定位螺栓，所述定位螺栓的外壁螺纹连接有锁紧螺母。\n[0010] 优选的，所述弯曲管的一端对称开设有转动孔，两个所述转动孔的内腔均转动连接有转轴，两个所述转轴的一端与位置相对应夹套的一侧固定连接。\n[0011] 优选的，所述弯曲管的内壁遍布开设有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽的内腔均滚动连接有活动滚珠。\n[0012] 本实用新型的技术效果和优点：\n[0013] (1)本实用新型利用不锈钢板、平面滑板、中间球冠板和球面滑板的设置，通过不锈钢板、平面滑板、中间球冠板和球面滑板之间的配合，使抗震支座可以适用于支座部位的转动变形，提高了抗震橡胶支座的适用性；\n[0014] (2)本实用新型利用弯曲管和抽拉绳的设置，通过弯曲管和抽拉绳的配合，为工作人员施力带动抗震橡胶支座微调提供了便利，提高了抗震橡胶支座移动的便捷性。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型立体结构示意图。\n[0016] 图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。\n[0017] 图3为本实用新型正面剖视结构示意图。\n[0018] 图4为本实用新型半挤压环侧面结构示意图。\n[0019] 图中：1、下支撑座；2、上支撑座；3、不锈钢板；4、平面滑板；5、中间球冠板；6、球面滑板；7、弯曲管；8、抽拉绳；9、防脱组件；901、夹套；902、半挤压环；903、连接板；904、定位螺栓；905、锁紧螺母；10、转轴；11、活动滚珠。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 本实用新型提供了如图1‑4所示的一种大跨建筑抗震橡胶支座结构，包括下支撑座1和转动机构，转动机构用于使抗震橡胶支座的支座部位可以发生转动变形，下支撑座1的外壁套设有上支撑座2，支座与上下部结构采用焊接的方式连接，转动机构设置于下支撑座1和上支撑座2之间；\n[0022] 转动机构包括不锈钢板3，不锈钢板3固定连接于上支撑座2内壁的顶部，不锈钢板\n3的底部固定连接有平面滑板4，平面滑板4为MHP板，平面滑板4的底部设有中间球冠板5，中间球冠板5的顶部开设有第一安装槽，平面滑板4固定连接于第一安装槽的内腔，中间球冠板5的底部固定连接有球面滑板6，球面滑板6为MHP板，下支撑座1的顶部开设有第二安装槽，球面滑板6固定连接于第二安装槽的内腔；\n[0023] 下支撑座1的外壁固定套接有弯曲管7，弯曲管7用于承载抽拉绳8，弯曲管7的内腔滑动套接有抽拉绳8，抽拉绳8便于工作人员施力带动抗震橡胶支座移动，弯曲管7的两端均设有防脱组件9，防脱组件9用于防止抽拉绳8脱离弯曲管7，防脱组件9包括两个夹套901，两个夹套901的内壁均固定连接有半挤压环902，两个半挤压环902用于对抽拉绳8进行夹持定位工作，两个夹套901的顶部均固定连接有连接板903，连接板903、定位螺栓904和锁紧螺母\n905用于将两个夹套901固定连接在一起，两个连接板903的一侧均开设有贯穿孔，两个贯穿孔的内腔设有定位螺栓904，定位螺栓904的外壁螺纹连接有锁紧螺母905，弯曲管7的一端对称开设有转动孔，两个转动孔的内腔均转动连接有转轴10，两个夹套901分别以对应的转轴10为中心发生转动，两个转轴10的一端与位置相对应夹套901的一侧固定连接，弯曲管7的内壁遍布开设有多个滚珠槽，多个滚珠槽的内腔均滚动连接有活动滚珠11，活动滚珠11为工作人员往弯曲管7的内部穿入抽拉绳8提供便利，提高了抽拉绳8在弯曲管7内部运动的流畅性。\n[0024] 本实用新型工作原理：\n[0025] 当需要进行大跨建筑抗震橡胶支座的安装工作时，首先通过吊装设备将抗震橡胶支座运至混凝土支撑座的顶部，之后将弯曲管7一端的两个夹套901合并在一起，在此过程中，两个夹套901分别以对应的转轴10为中心发生转动，当两个连接板903贴合在一起后，将定位螺栓904穿过两个连接板903上的贯穿孔，并在定位螺栓904的一端旋上锁紧螺母905，此时两个夹套901内部的半挤压环902便会对抽拉绳8进行夹持定位工作，当弯曲管7两端的防脱组件9均组装完成后，工作人员便可以通过对抽拉绳8施加作用力，来带动抗震橡胶支座进行微调工作，当抗震橡胶支座安装完成后，抗震橡胶支座通过不锈钢板3、平面滑板4、中间球冠板5和球面滑板6的配合可以进行支座部位的转动，提高了抗震橡胶支座的适用性。\n[0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。