一种果蔬切丁机切丁条刀装置

1.一种果蔬切丁机切丁条刀装置，包括条刀总成、条刀传动总成以及套筒固定机构，其特征在于：所述的条刀总成由条刀(8)、条刀刀座(11)和条刀端盖(12)组成，条刀(8)与条刀刀座(11)的两侧、以及条刀端盖(12)的一侧都有用于配合的V形槽；所述的条刀传动总成由条刀带轮(18)、条刀传动轴(1)、套筒(4)以及圆锥滚子轴承(3)组成，套筒(4)固定于机架主壳体挡板(14)上，条刀传动轴(1)通过圆锥滚子轴承(3)固定于套筒(4)内，两端采用密封圈(5)、(13)与(17)密封；所述的条刀总成与条刀传动总成通过机架主壳体挡板(14)完全分开隔离，电机动力首先传递到条刀带轮(18)，再通过条刀传动轴(1)传递到条刀刀座(11)，然后再传递到条刀(8)进行果蔬鲜切加工。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机切丁条刀装置，其特征在于：所述的条刀(8)沿条刀刀座(11)圆周均布，且由多组组成；所述的条刀刀座(11)的外圆为齿轮型，每个齿上都开有一条刀安装槽，条刀刀座(11)的两侧以及条刀(8)的刀柄两侧都开有V形槽，该V形槽与条刀端盖(12)一侧的V形凸起配合将条刀(8)固定于条刀刀座(11)上，这使条刀(8)的装卸方便快捷。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬切丁机切丁条刀装置，其特征在于：所述的条刀传动轴(1)通过圆锥滚子轴承(3)固定于套筒(4)内，套筒(4)的台阶轴与主壳体挡板(14)上的台阶孔配合，套筒(4)通过螺钉(15)固定于主壳体挡板(14)上，条刀总成与条刀传动总成完全分隔于主壳体挡板(14)的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种果蔬切丁机切丁条刀装置，其特征在于：所述的条刀(8)的刀头和刀柄成一角度为横切刀角度，改变横切刀角度可以改变果蔬切丁断面的形状，增减刀片的数量可改变果蔬切丁尺寸的大小。
5.根据权利要求1或3所述的一种果蔬切丁机切丁条刀装置，其特征在于：所述的条刀传动轴(1)是阶梯轴，条刀传动轴(1)的大端，即与套筒(4)的接触位置有两密封圈(13)和两骨架油封密封圈(5)，条刀传动轴(1)的小端安装有挡圈(2)，挡圈(2)内安装有形橡胶密封圈(17)，可密闭条刀传动轴(1)的润滑系统，有效避免传动系统润滑油脂对果蔬加工产品的污染。
6.一种果蔬三维切丁机切丁条刀装置，其特征在于：包括权利要求1-5之一所述的一种果蔬切丁机切丁条刀装置。

一种果蔬切丁机切丁条刀装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及果蔬加工机械技术领域，尤其是胡萝卜、土豆、洋葱、苹果、胡椒等硬脆果蔬农产品切丁加工用的切丁机。\n背景技术\n[0002] 果蔬的切割加工又称鲜切果蔬，是对新鲜果蔬进行分级整理、清洗切分，使产品保持生鲜状态的制品，以便于果蔬的保鲜包装与贮藏等。我国目前的蔬菜生产仅次于粮食生产，且随着蔬菜生产规模的不断扩大，果蔬切割加工已成为制约我国现代果蔬深加工发展亟需解决的关键技术问题。果蔬的人工切割加工劳动强度大、作业效率低、加工成本高，还易造成果蔬产品污染。切丁机能极大减轻果蔬鲜切加工的劳动强度、提高加工效率，因此，结构简单、价格低廉、性能稳定的切丁装置及其关键技术研发具有巨大的市场发展潜力，对我国果蔬加工及其技术发展具有重大现实意义。\n[0003] 我国相关果蔬鲜切加工技术与装备的研究起步较晚，现有果蔬切丁机大多采用三组刀具、连续供料、依次切片、切丝、切丁的加工模式。中国专利ZL200720041189.4公开了一种包括机架、电机、减速机、传动机构、控制箱、进料斗、推进器、切片刀、圆盘刀总成、条刀总成、梳齿总成、主送料总成及辅送料总成等的切丁机，其主送料总成为圆柱状结构的进料滚筒，通过中心转轴支承在机架上，位于切片刀出口下方且与圆盘刀总成相邻；主送料总成进料滚筒的圆柱面上设置有与支承转轴成纵向的沟槽；圆盘刀总成上方机架上的辅送料总成设置有多角辅进料片转轴。该发明与传统切割方式相比，大大提高了果蔬鲜切加工效率，同时能保证果蔬的鲜切加工质量和食品的原有风味与口感，但其采用的条刀总成设计上存在以下不足：条刀总成的中心轴经铜套定位于两侧的支架上，轴端有齿轮副啮合传动，铜套和齿轮副需加注润滑油脂，润滑油脂易污染加工的果蔬产品；此外，条刀经螺钉与刀座联接，使刀具更换麻烦，费时费工，成本较高。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，通过消化吸收国内外先进果蔬切丁机及其条刀相关设计的理论经验，提供一种性能稳定、结构简单、操作方便、不污染果蔬产品，且成本低廉的三维果蔬切丁机的切丁条刀装置，满足我国现代果蔬农产品鲜切加工的迫切需求。\n[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：\n[0006] 一种果蔬切丁机切丁条刀装置，包括条刀总成、条刀传动总成以及套筒固定机构等；所述的条刀总成由条刀、条刀刀座和条刀端盖组成，条刀和条刀刀座的两侧、以及条刀端盖的一侧都有用于相互配合的V形槽，条刀及条刀刀座两侧凹进去的V形槽与条刀端盖一侧的V形凸起配合，将条刀固定于条刀刀座上；所述的条刀传动总成由条刀带轮、条刀传动轴、挡圈、圆锥滚子轴承、套筒、密封圈、主壳体挡板、传动键、端盖等组成，条刀传动轴通过两个圆锥滚子轴承与套筒联接，条刀带轮通过传动键固定于条刀传动轴上，端盖用于轴向固定条刀带轮，挡圈与套筒的接触面上设有一O型橡胶密封圈、条刀传动轴与套筒的接触面上设有两O型密封圈和两骨架油封密封圈，以有效避免切割加工中润滑油脂对果蔬产品的污染；所述的主壳体挡板上设有阶梯型孔，套筒与阶梯型孔配合，通过螺钉联接固定于切丁机机架的主壳体上。\n[0007] 本发明具有明显的有益效果。该切丁条刀装置通过套筒固定在机架上，条刀刀座安装于传动轴的一端，条刀通过V形槽定位、固定于条刀刀座上的条刀安装槽内，可方便条刀装置的装卸、更换与清洗，缩短拆装维护时间，提高鲜切加工效率；条刀传动轴上设有O型密封圈和骨架油封密封圈，且条刀装置的传动系统与切丁系统分隔于主壳体挡板的两侧，可有效避免切丁机传动系统润滑油脂污染果蔬加工产品；该切丁条刀装置结构简单，装拆方便，成本低廉，不污染加工产品，为我国鲜切果蔬的产业及技术的发展提供了支撑。\n附图说明\n[0008] 图1为本发明的切丁条刀装置的结构示意图。\n[0009] 图2为本发明的条刀总成的轴向视图。\n[0010] 图3为本发明的条刀刀座的轴向视图。\n[0011] 图4为本发明的条刀截面形状示意图。\n[0012] 图5为本发明的条刀传动总成结构图。\n[0013] 图中：1—条刀传动轴；2—挡圈；3—圆锥滚子轴承；4—套筒；5—骨架油封密封圈；\n6—内六角圆柱头螺钉；7—轻型弹簧垫圈；8—条刀；9—内六角圆柱头螺钉；10—轻型弹簧垫圈；11—条刀刀座；12—条刀端盖；13—O形橡胶密封圈；14—主壳体挡板；15—内六角圆柱头螺钉；16—轻型弹簧垫圈；17—O形橡胶密封圈；18—条刀带轮；19—传动键；20—端盖；\n21—内六角圆柱头螺钉；22—轻型弹簧垫圈。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图对本发明的结构、原理以及工作过程做进一步的说明。需要指出的是，具体实施方式仅是对本发明举例说明，不作为对本发明公开范围的限制。\n[0015] 图1为果蔬切丁条刀装置的结构示意图，包括条刀总成、条刀传动总成和套筒固定机构。条刀总成通过螺钉9与条刀传动总成联接，条刀刀座11的内圆凸台与条刀传动轴1的大轴端台阶轴配合，并通过多组螺钉21及弹簧垫圈22联接；主壳体挡板14将条刀装置的传动系统和切丁系统完全分开，保证果蔬在加工中不受污染，还使条刀刀座11的装卸更为方便；套筒固定机构是套筒4的台阶轴与主壳体挡板14的台阶孔配合，套筒4通过主壳体挡板\n14的阶梯孔定位、通过螺钉15、弹簧垫圈16联接固定，使条刀装置能方便地从切丁机机架上装卸。\n[0016] 图2为条刀总成的轴向视图，条刀总成由内六角圆柱头螺钉6、轻型弹簧垫圈7、条刀8、条刀刀座11及条刀端盖12组成。\n[0017] 图3为条刀刀座的轴向视图，条刀刀座11的外圆是齿轮型，每个齿上都开有用以插入条刀8的安装槽，齿的两侧都开有用以固定条刀8的V形槽，条刀刀座11内有一凸起圆台，用以与条刀传动轴1的大轴端配合，以方便条刀刀座11的装卸。\n[0018] 图4为条刀截面形状示意图，条刀8的刀柄插入条刀刀座11的安装槽内，条刀8的刀柄和条刀刀座11两端凹进去的V形槽与条刀端盖12一侧凸出的V形配合，并通过多组螺钉6、弹簧垫圈7将条刀端盖12固定于条刀刀座11上，这样可使条刀8的安装固定方便、快捷。\n[0019] 图5为条刀传动总成结构图，条刀传动总成由条刀传动轴1、套筒4、条刀带轮18、传动键19、端盖20等组成。条刀传动轴1是一阶梯轴，从大轴端向小轴端方向，依次安装密封圈\n13、骨架油封密封圈5、圆锥滚子轴承3、挡圈2、条刀带轮18、端盖20，条刀带轮18与条刀传动轴1之间通过传动键19联接，端盖20通过多组螺钉21、轻型弹簧垫圈22固定于条刀传动轴1的小轴端，挡圈2用于条刀带轮18的轴向定位；套筒4内圆凸台两侧装有两个圆锥滚子轴承\n3，挡圈2与套筒4的接触面装有一O型密封圈17、条刀传动轴1与套筒4接触面上装有两O型密封圈13和两骨架油封密封圈5共同确保果蔬在加工中不受传动系统润滑油脂的污染。