一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备

1.一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，包括采用挤压方式对垃圾进行脱水处理的脱水系统(1)、向脱水系统提供待处理垃圾的进料系统(3)、从污水中提取油脂并带有排油口的油水分离系统(4)、使脱水系统排出的物料输出到下道工序的出料系统(5)、设置在脱水系统下方并用于接收和盛放脱水系统压出的液体以供油水分离系统提取油脂的带有排水口的污水箱(8)、为本设备中各部分提供动力的动力系统(9)，以及用于控制所述设备自动运行及维修保养的自动控制系统(10)；
所述进料系统(3)包括进料口和料斗，所述料斗的下方与脱水系统(1)的内腔相连；所述出料系统(5)带有一个出料口；所述出料口外还包括物料收集装置，或者包括物料打包装置；进料系统的进料口和出料系统的出料口在无物料通过时均处于封闭状态。
2.根据权利要求1所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，所述脱水系统(1)包括：壳体、压缩仓、推进器、滑箱、压缩仓仓门系统；其中，所述压缩仓是位于壳体上的一段高强度过滤网围成的腔体，或者是壳体上开有多个排水孔的一段；
所述推进器与动力系统(9)相连，用于带动滑箱在壳体内滑动；进料系统(3)与壳体的内腔连通；
所述滑箱位于壳体内部并与壳体滑动接触，滑箱与推进器相连；所述滑箱的初始位置应使滑箱不遮挡进料系统与壳体的连通部分；
所述压缩仓仓门系统与压缩仓相连，所述压缩仓仓门系统包括仓门、仓门开启装置、以及设置在仓门上并与自动控制系统(12)相连的压力传感器，用于测量压缩仓仓门所承受的压力并将压力值发送给自动控制系统(12)以根据预设的压力门限值采取相应的操作控制，仓门的开启由仓门开启装置启动；
所述壳体内部还设有1个或1个以上与自动控制系统(12)相连的位置传感器，用于检测滑箱的滑行位置并发送给自动控制系统(12)。
3.根据权利要求2所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，在进料系统(3)与脱水系统(1)之间无阀门的情况下，所述滑箱长度应保证在最大滑行行程状态下，仍可完全挡住进料系统(3)与壳体的连通部分。
4.根据权利要求2所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，脱水系统(1)倾斜放置，使压缩仓处于较低一端。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，还包括细渣二次分拣系统(6)、清洗系统(11)、加热系统(12)中的一种或一种以上的组合；其中：
细渣二次分拣系统(6)：用于将污水箱(8)的固体杂质分拣出并送回进料系统(3)中待再次脱水；
清洗系统(11)：用于自动冲洗脱水系统内部，和/或进料系统内部，和/或污水箱(8)内部；
加热系统(12)：用于防止环境温度过低时水结冰或油脂凝固；包括对污水箱(8)加热；
和/或对脱水系统(1)、进料系统(3)、以及油水分离系统(4)的排油口加热。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，还包括连接在油水分离系统(4)的排油口并用于收集油脂的独立的可更换的油桶；或者包括连接在油水分离系统(4)的排油口用于收集油脂的储油箱(7)，所述储油箱设有油位显示器并在其箱体开设出油口阀门输出油脂。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，还包括供操作员下达控制指令和/或了解设备运行状态的控制面板(2)，所述自动控制系统(10)与控制面板(2)及动力系统(9)以及本设备中其它待控制的模块相连；所述动力系统(9)包括驱动装置、供电系统。
8.根据权利要求1-4任一所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，所述污水箱(8)包括沉淀仓、油水混合仓，其中沉淀仓和油水混合仓的上部连通；脱水系统(1)压出的液体首先流入沉淀仓，当沉淀仓中液位达到连通位置时，沉淀仓中的液体溢出并流入油水混合仓，供油水分离系统(4)提取油脂；所述的污水箱(8)的油水混合仓底部还设有清洗口，用于完成油水分离后将污水箱中剩余污水放出和对污水箱进行冲水清洗，其它情况下清洗口处于封闭状态；油水混合仓下部还接有排水管，排水管竖直放置，与油水混合仓下部连通，在排水管的末端设有排水口，排水口不高于污水箱高度，用于将油水混合仓溢出的污水排出。
9.根据权利要求1-4任一所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，进料系统(3)还包括用于将餐厨垃圾从垃圾桶中倾倒入料斗的传动机构、垃圾桶夹紧机构；所述垃圾桶夹紧机构安装在传动机构上，当夹紧机构夹持牢固垃圾桶后，通过传动机构托举垃圾桶并倾倒其中物质从进料口进入料斗，传动机构再将垃圾收纳桶运回原位，夹紧机构放开垃圾收纳桶；所述垃圾桶夹紧机构包括夹持部件、插手、托架。
10.根据权利要求1-4任一所述的一种将餐厨垃圾在源头减量及分类的设备，其特征在于，所述油水分离系统(4)采用如下带式撇油器或者斜板式油水分离器之一；
①带式撇油器：包括驱动轮、转轮、粘油带、刮油装置；所述粘油带绕在驱动轮和转轮上并处于紧张状态；绕有粘油带的转轮设置于污水箱(8)的油水混合仓中并沉没在含油污水中且不与仓底接触，驱动轮设置在污水箱(8)之外，转轮在驱动轮的带动下转动，使粘油带不断将水面的油脂粘附于其上并传送到驱动轮一端，在驱动轮一端设有刮油装置，包括刮油板和紧张机构，紧张机构将粘油带绷紧，使刮油板从驱动轮一端的粘油带上刮下油脂，在刮油板之下还设有接油盘或导油槽，在接油盘的底部或导油槽末端设有排油口；
②斜板式油水分离器：包括箱体、箱盖、挡油板、集油器、以及设在箱体内的多道倾斜放置并保持间隔的斜板，所述斜板用支架固定在箱体中，所述支架安装在箱体底部或箱盖上，每道斜板与箱体之间留有水流道，用于提拉污水中的油脂；挡油板将箱体的上部空间分为排水仓和集油仓两部分，挡油板的下部与箱体底部之间留有水流道；箱体上部以箱盖密封后将箱体进行倾斜放置，使得排水仓高于集油仓；所述斜板均位于集油仓内，此外在排水仓上部设有排水口，在排水仓的下部设有放水口，在集油仓下部远离排水仓的位置设有进液口，污水箱(8)的油水混合仓中的液体由进液口进入所述斜板式油水分离器，并且放水口的位置应低于进液口；集油仓上部设有集油器，并且所述斜板较低的一端朝向进料口方向，较高的一端朝向集油器方向；所述集油器与排油口相连。

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