一种新型轻钢龙骨墙板

1.一种新型轻钢龙骨墙板，包括剪力钉、外页墙板、内页墙板，以及夹设固定在外页墙板与内页墙板之间的保温层；其特征在于，所述保温层设有U型轻钢龙骨骨架和填塞在轻钢龙骨骨架内的保温材料；所述剪力钉设有钉体及一体成型并包裹在钉体上端GFRP包裹体，所述GFRP包裹体设有位于上端的上大下小的十字帽和位于十字帽下方的第一限位板；所述十字帽埋设在外页墙板内，所述第一限位板上表面抵接外页墙板下表面，所述GFRP包裹体下端面抵接形成轻钢龙骨骨架的U型钢的上翼缘顶面，所述钉体垂直下穿上翼缘并贴接U型钢腹板，钉体下端面及侧面与腹板焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，所述GFRP包裹体所包裹的钉体的长度为钉体总长的40％～60％。
3.根据权利要求1所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，所述保温材料为聚乙烯发泡材料、聚乙烯板、聚苯板、岩棉或玻璃棉。
4.根据权利要求1所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，所述GFRP包裹体在第一限位板下方还设有与第一限位板平行且中心对齐的第二限位板，所述第二限位板的下表面抵接U型钢上翼缘的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，还包括FRP封边板，所述FRP封边板围设在保温层外周边，其上下表面对应密封连接外页墙板下表面和内页墙板上表面。
6.根据权利要求5所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，所述FRP封边板由一竖向的支撑部、设于支撑部底端且向两侧延伸的水平底部，以及设于竖向支撑部顶端且向一侧延伸的水平顶部构成，所述水平顶部的外端面与外页墙板侧面平齐，所述水平底部的内端面抵接轻钢龙骨骨架，且靠近所述FRP封边板处的第一限位板的外端面抵接水平顶部的内端面。
7.根据权利要求6所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，所述第一限位板和第二限位板为正方形。
8.根据权利要求7所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，所述第二限位板的边长大于第一限位板的边长。
9.根据权利要求8所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，所述支撑部沿其长度方向设有若干与第二限位板相匹配的卡口，且靠近所述FRP封边板处的第二限位板外侧端插设在卡口内。
10.根据权利要求6所述的一种新型轻钢龙骨墙板，其特征在于，所述内页墙板大于外页墙板，所述水平底部的外端面与内页墙板侧面平齐。

一种新型轻钢龙骨墙板\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于建筑墙板技术领域，具体涉及一种新型轻钢龙骨墙板。\n背景技术\n[0002] 预制墙板是在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场的湿式作业，节约现场用工，客服季节影响，缩短建筑施工周期。\n[0003] 现有的预制混凝土夹心保温墙由内叶墙、中间保温层和外叶墙构成，内叶墙和外叶墙通过连接件与保温层连接形成一体。预制混凝土夹心保温墙兼具结构承重作用，厚度大，自重大，制造工艺复杂，安装现场需灌浆填缝，在实现外墙装饰一体化上有技术难度，总体成本较传统外墙施工方式高。\n[0004] 伴随着大规模建设，房屋质量问题逐渐成为社会关注焦点。预制外墙墙板从框架结构围护体系的特点出发，沿着轻量化、一体化的方向发展。由于这种预制墙板具有防水效果好、施工速度快、建筑外立面美观等优点，轻钢龙骨墙板在建筑中应用也越来越普遍。现有的轻钢龙骨墙板如图6所示，其连接外墙板与保温层采用的常规不锈钢剪力钉，且直接焊接在U形轻钢龙骨骨架的上翼缘中间位置，在热工性能上，不锈钢剪力钉与轻钢龙骨骨架传热系数较大，与外页墙板形成了热交换通道，对整体墙板的保温性能造成不利影响；同时，由于这种结构设计，使得在力学性能上，当墙板受到平面外荷载作用时，U形轻钢龙骨骨架容易产生弯曲，外叶混凝土板也易被破坏。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型轻钢龙骨墙板，用于解决现有技术中的轻钢龙骨墙板的热工性能差和力学性能差的问题。\n[0006] 为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：\n[0007] 一种新型轻钢龙骨墙板，包括剪力钉、外页墙板、内页墙板，以及夹设固定在外页墙板与内页墙板之间的保温层；其特征在于，所述保温层设有U型轻钢龙骨骨架和填塞在轻钢龙骨骨架内的保温材料；所述剪力钉设有钉体及一体成型并包裹在钉体上端GFRP包裹体，所述GFRP包裹体设有位于上端的上大下小的十字帽和位于十字帽下方的第一限位板；\n所述十字帽埋设在外页墙板内，所述第一限位板上表面抵接外页墙板下表面，所述GFRP包裹体下端面抵接形成轻钢龙骨骨架的U型钢的上翼缘顶面，所述钉体垂直下穿上翼缘并贴接U型钢腹板，钉体下端面及侧面与腹板焊接连接。\n[0008] 进一步地，所述GFRP包裹体所包裹的钉体的长度为钉体总长的40％～60％。\n[0009] 进一步地，所述保温材料为聚乙烯发泡材料、聚乙烯板、聚苯板、岩棉或玻璃棉。\n[0010] 进一步地，所述GFRP包裹体在第一限位板下方还设有与第一限位板平行且中心对齐的第二限位板，所述第二限位板的下表面抵接U型钢上翼缘的上表面。\n[0011] 进一步地，还包括FRP封边板，所述FRP封边板围设在保温层外周边，其上下表面对应密封连接外页墙板下表面和内页墙板上表面。\n[0012] 进一步地，所述FRP封边板由一竖向的支撑部、设于支撑部底端且向两侧延伸的水平底部，以及设于竖向支撑部顶端且向一侧延伸的水平顶部构成，所述水平顶部的外端面与外页墙板侧面平齐，所述水平底部的内端面抵接轻钢龙骨骨架，且靠近所述FRP封边板处的第一限位板的外端面抵接水平顶部的内端面。\n[0013] 进一步地，所述第一限位板和第二限位板为正方形。\n[0014] 进一步地，所述第二限位板的边长大于第一限位板的边长。\n[0015] 进一步地，所述支撑部沿其长度方向设有若干与第二限位板相匹配的卡口，且靠近所述FRP封边板处的第二限位板外侧端插设在卡口内。\n[0016] 进一步地，所述内页墙板稍大于外页墙板，所述水平底部的外端面与内页墙板侧面平齐。\n[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在剪力钉钉体上端包裹上GFRP包裹体，GFRP包裹体上端的十字帽埋设在外页墙板内，下端在保温层内抵接形成轻钢龙骨骨架的U型钢的上翼缘，从而利用GFRP包裹体隔断外页墙板与不锈钢的钉体及轻钢龙骨骨架之间的热交换通道，改善了轻钢龙骨墙板的热工性能，保温性能好；通过将钉体焊接在U型钢腹板上，GFRP包裹体下端面抵接U型钢的上翼缘顶面，即改变了剪力钉与龙骨骨架的受力位置，同时又对又相当于对腹板进行了加强，使得本实用新型轻钢龙骨墙板的力学性能更好。\n[0018] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n附图说明\n[0019] 图1为本实用新型轻钢龙骨墙板的结构示意图；\n[0020] 图2为图1的A部位放大视图；\n[0021] 图3为本实用新型剪力钉的立体结构示意图；\n[0022] 图4为本实用新型FRP封边板的结构示意图；\n[0023] 图5为本实用新型轻钢龙骨墙板拼装结构示意图；\n[0024] 图6为现有技术轻钢龙骨墙板的结构示意图。\n[0025] 其中：\n[0026] 1.外页墙板，           2.剪力钉，           21.钉体，\n[0027] 22.GFRP包裹体，        221.十字帽，         222.第一限位板，[0028] 223.第二限位板，       3.内页墙板，         4.保温层，\n[0029] 41.保温岩棉，          42.龙骨骨架，        421.上翼缘，[0030] 422.腹板，             5.FRP封边板，        51.水平顶部，[0031] 52.水平底部，          53.支撑部，          54.卡口。\n具体实施方式\n[0032] 一种新型轻钢龙骨墙板，如图1‑4所示，该墙板包括外页墙板1、内页墙板3、剪力钉\n2、FRP封边板5，以及夹设固定在外页墙板1与内页墙板3之间的保温层4。其中，保温层4设有U型轻钢龙骨骨架42和填塞在轻钢龙骨骨架42内的保温岩棉41。形成龙骨骨架42的U型钢下表面抵接内页墙板3，U型钢上表面与外页墙板1之间设有间距，保温岩棉41上下表面对应抵接外页墙板1和内页墙板3的内表面。FRP封边板5围设在保温层4外周边，其上下表面对应密封固定连接外页墙板1和内页墙板3的内表面。外页墙板1与龙骨骨架42之间通过剪力钉2固定连接。\n[0033] 具体的，剪力钉2包括钉体21及一体成型并包裹在钉体21上端GFRP包裹体22。其中，GFRP包裹体22设有包裹钉体21的柱形体，柱形体外壁上端环形阵列分布的四条直角三角形或直角梯形的肋筋，四条肋筋与柱形体上端共同形成上大下小的十字帽221，柱形体外壁中部设置有水平的正方形第一限位板222，柱形体外壁下端水平设置的正方形第二限位板223，且第二限位板223的边长大于第一限位板。十字帽221埋设在外页墙板1内，第一限位板222上表面抵接外页墙板1下表面，第二限位板223下表面抵接U型钢的上翼缘421顶面，钉体21垂直下穿上翼缘421并贴接U型钢腹板422，钉体21下端面及侧面与腹板422焊接连接。\nFRP封边板5设有一竖向的支撑部53、设于支撑部53底端且向两侧延伸的水平底部52，以及设于竖向支撑部53顶端且向一侧延伸的水平顶部51。水平顶部51的外端面与外页墙板1侧面平齐，水平底部52的内端面抵接龙骨骨架42，且靠近FRP封边板5处的第一限位板222的外端面抵接水平顶部51的内端面。支撑部53沿其长度方向设有若干与第二限位板223相匹配的卡口54，且靠近FRP封边板5处的第二限位板223外侧端插设在卡口54内。本新型轻钢龙骨墙板在实际制作时，内页墙板3以稍大于外页墙板1为宜，水平底部52的外端面与内页墙板3侧面平齐。这种结构设置使得在两轻钢龙骨墙板拼装时两内页墙板进行对接，两外页墙板间留有隙缝，进行灌缝填充保温材料以及缝隙封堵防水处理等(如图5所示)。\n[0034] 本实用新型连接件剪力钉钉体上端采用GFRP半包裹，十字帽整体埋进外叶混凝土板材中，十字帽上大下小的造型能够提供较大的抗拔承载能力。第一限位板抵住外页墙板底面防止外页墙板受压时连接件侵入混凝土板内部。第二限位板抵住U型钢的上表面，防止钉体与U型钢的焊接失效后连接件侵入龙骨区域。钉体焊接在U型钢腹板上，第二限位板抵接U型钢的上翼缘顶面，即改变了剪力钉与龙骨骨架的受力位置，同时又对又相当于对腹板进行了加强。GFRP包裹体上端的十字帽埋设在外页墙板内，下端的第二限位板在保温层内抵接U型钢的上翼缘，从而隔断外页墙板与不锈钢的钉体及轻钢龙骨骨架之间的热交换通道，改善了轻钢龙骨墙板的热工性能，提高了墙板的保温性能，第一限位板与第二限位板共同形成空气层，也加强腔体保温隔热效果。\n[0035] 本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。