一种水冷式生物质锅炉防结焦装置

1.一种水冷式生物质锅炉防结焦装置，其特征在于：包括进水管、空心轴、螺旋叶片、防尘挡片、石棉垫、轴承、轴承套、第一法兰、齿轮罩、齿轮、第二法兰、水封静环、水封动环、水封挡片、水罐、出水管、水罐挡片、炉膛；其中，
空心轴上焊接有螺旋叶片，空心轴中设有进水管；进水管末端与空心轴末端之间构成夹套结构，保证冷却水循环通畅；水由进水管进入，途经空心轴，最后从出水管流出；
在空心轴上顺序设有防尘挡片、石棉垫、轴承及轴承套；空心轴上还固定有齿轮和齿轮罩，通过第一法兰与第二法兰将齿轮罩固定；水封静环直接镶嵌在第二法兰中，水封动环通过水封挡片与水封静环压紧连接并置于水罐中；水封挡片通过螺纹连接固定在空心轴上，水罐挡片通过螺纹连接固定在进水管上；水封挡片与水罐挡片之间构成夹套结构；出水管与水罐固定连接；螺旋叶片的最底部与炉膛底部设有间隙。
2.如权利要求1所述的一种水冷式生物质锅炉防结焦装置，其特征在于：
进水管末端与空心轴末端的夹套结构为不小于进水管内径的空隙。
3.如权利要求1所述的一种水冷式生物质锅炉防结焦装置，其特征在于：
水封挡片与水罐挡片的夹套结构为不小于进水管内径的空隙。
4.如权利要求1所述的一种水冷式生物质锅炉防结焦装置，其特征在于：
螺旋叶片的最底部与炉膛底部间隙为10mm-30mm。

一种水冷式生物质锅炉防结焦装置\n技术领域\n[0001] 本发明提供一种水冷式生物质锅炉防结焦方法，同时还公开了实现其方法的装置，属于锅炉制造技术领域。\n背景技术\n[0002] 现有固定炉排生物质锅炉，不具备防结焦和自动除渣的功能，只能由人工定期手动打焦和除渣，劳动强度大；手动打焦和除渣仅限于停炉时才能操作，因此在燃烧过程中焦块会堵住炉排面上的出风孔，导致缺氧燃烧，使燃料燃烧不充分。为解决结焦问题，大多采用链条炉排和往复炉排生物质锅炉，虽具有除焦和自动除渣的功能，但制造工艺复杂，设备制造成本非常高，实用但不经济。\n发明内容\n[0003] 本发明提供了一种水冷式生物质锅炉防结焦方法及装置，能有效的解决生物质锅炉（尤其烧秸秆等易结焦的燃料）运行过程中所产生的结焦问题和选材的限制性，工艺简单，不仅降低了设备制造成本，又保证了燃料能够充分燃烧；同时还具有自动除渣功能，降低了司炉工的劳动强度。\n[0004] 本发明所述的一种水冷式生物质锅炉防结焦装置，其特征在于：包括进水管、空心轴、螺旋叶片、防尘挡片、石棉垫、轴承、轴承套、法兰、齿轮罩、齿轮、法兰、水封静环、水封动环、水封挡片、水罐、出水管、水罐挡片、炉膛；其中，\n[0005] 空心轴上焊接有螺旋叶片，空心轴中设有进水管；进水管末端与空心轴末端之间构成夹套结构，保证冷却水循环通畅；水由进水管进入，途经空心轴，最后从出水管流出；在空心轴上顺序设有防尘挡片、石棉垫、轴承及轴承套；空心轴上还固定有齿轮和齿轮罩，通过法兰与法兰将其定；水封静环直接镶嵌在法兰中，水封动环通过水封挡片与水封静环压紧连接并置于水罐中；水封挡片通过螺纹连接固定在空心轴上，水罐挡片通过螺纹连接固定在进水管上；水封挡片与水罐挡片之间构成夹套结构；出水管与水罐固定连接；螺旋叶片的最底部与炉膛底部设有间隙。\n[0006] 所述的进水管末端与空心轴末端的夹套结构为不小于进水管内径的空隙。\n[0007] 所述的水封挡片与水罐挡片的夹套结构为不小于进水管内径的空隙。\n[0008] 所述的螺旋叶片的最底部与炉膛底部间隙为10mm-30mm。\n[0009] 本发明相对于现有技术具有的优点和进步在于：采用进水管、空心轴、螺旋叶片等夹套结构，通过螺旋叶片将炉膛内的焦块搅碎并送出炉膛，保证了炉膛底部的正常送风，使燃料能够充分燃烧，解决结焦问题；通过水的循环降低钢材的受热温度，保证了选材的广泛性，无需耐高温的特殊材料，普通钢材即可；拥有自动除渣功能，燃料燃尽后产生的灰烬，通过螺旋叶片的转动与被搅碎的焦块一起排出炉外。\n附图说明\n[0010] 图1为本发明装置结构原理图；\n[0011] 图2为本发明水罐和出水管的连接示意图；\n[0012] 图中，1、进水管；2、空心轴；3、螺旋叶片；4、防尘挡片；5、石棉垫；6、轴承；7、轴承套；8、法兰；9、齿轮罩；10、齿轮；11、法兰；12、水封静环；13、水封动环；14、水封挡片；15、水罐；16、出水管；17、水罐挡片；18、炉膛；19、落灰通道；20、渣坑。\n具体实施方式\n[0013] 通过以下实施例进一步举例描述本发明，并不以任何方式限制本发明，在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。\n[0014] 根据图1、图2所示，本发明包括：进水管1、空心轴2、螺旋叶片3、防尘挡片4、石棉垫\n5、轴承6、轴承套7、法兰8、齿轮罩9、齿轮10、法兰11、水封静环12、水封动环13、水封挡片14、水罐15、出水管16、水罐挡片17、炉膛18、落灰通道19、渣坑20构成；\n[0015] 将空心轴2上焊接有螺旋叶片3，空心轴2中设有进水管1伸入，且进水管1的末端与空心轴2的末端之间留有不小于进水管1内径的空隙，保证冷却水循环通畅；水由进水管1进入，途经空心轴2，最后从出水管16流出。然后将防尘挡片4直接套在空心轴2上，两个防尘挡片4通过螺栓连接，中间夹着石棉垫5，防尘挡片4和石棉垫5的作用是为了阻挡灰尘和隔热，防止轴承6爆死。两口轴承6分别镶嵌在轴承套7的两端，再将轴承套7套在空心轴2上。齿轮\n10通过顶丝直接固定在空心轴2上，法兰8与法兰11通过螺栓将齿轮罩9固定，齿轮罩9起到了支撑两端法兰8和法兰11的作用。水封静环12直接镶嵌在法兰11中，水封动环13通过水封挡片14直接与水封静环12压紧，置于水罐15中。水封挡片14通过螺纹连接固定在空心轴2上，水罐挡片17通过螺纹连接固定在进水管1上，水罐挡片17与进水管1中间缠有生料带，起密封作用。水封挡片14与水罐挡片17之间留有不小于进水管1内径的空隙，保证冷却水循环通畅。出水管16焊接在水罐15上。水罐15的两端分别与法兰11和水罐挡片17之间用石棉垫片5密封，此处的密封垫片必须采用耐高温的石棉垫片或四氟垫片，不能使用普通的橡胶垫片，防止因水温升高导致垫片变形而漏水。螺旋叶片3的最底部与炉膛18底部的间隙在\n10mm-30mm之间，既避免了螺旋叶片3与炉膛18出现扫膛现象，又能保证尽可能多的将灰渣和焦块送出炉膛18。通过空心轴2的旋转带动螺旋叶片3将灰渣和搅碎的焦块向炉膛18末端移动，最终从落灰通道19落入渣坑20的水中，实现防结焦和自动除渣的功能。