一种拉丝机原料烘干设备

1.一种拉丝机原料烘干设备，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的内部安装有支撑机构(2)，所述主体(1)的内顶部安装有挤压机构(3)，所述主体(1)的侧壁安装有烘干机构(4)，所述主体(1)的内部安装有温度传感器(5)，所述挤压机构(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)的输出端固定连接有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的末端固定连接有压板(303)，且压板(303)位于支撑机构(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的拉丝机原料烘干设备，其特征在于：所述主体(1)包括外壳(101)，所述气缸(301)安装在外壳(101)的内顶部，所述外壳(101)的内底部安装有收集框(102)，所述外壳(101)的正面合页连接有门体(104)。
3.根据权利要求2所述的拉丝机原料烘干设备，其特征在于：所述收集框(102)的侧壁固定连接有排水管(103)，所述排水管(103)的末端延伸至外壳(101)的外侧，所述排水管(103)的内部设置有控制阀。
4.根据权利要求3所述的拉丝机原料烘干设备，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的侧壁与外壳(101)的内壁固定连接，且支撑板(201)位于收集框(102)的上方，所述支撑板(201)的上表面开设有凹槽(202)，且凹槽(202)的数量存在多个，所述支撑板(201)的内部开设有通孔(203)，所述通孔(203)与凹槽(202)相连通。
5.根据权利要求4所述的拉丝机原料烘干设备，其特征在于：所述压板(303)的上表面固定连接有稳定杆(304)，所述稳定杆(304)的顶部与外壳(101)的内顶部固定连接，所述稳定杆(304)的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的拉丝机原料烘干设备，其特征在于：所述烘干机构(4)包括进气管(401)，所述进气管(401)安装在外壳(101)的侧壁，所述进气管(401)的数量存在多个，所述进气管(401)的末端固定连接有出风口(402)，且出风口(402)位于外壳(101)的内部。

一种拉丝机原料烘干设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种拉丝机原料烘干设备。\n背景技术\n[0002] 塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。\n[0003] 现有的原料通常放置在室外露天储存，由于天气的原因，便会导致原料会吸收一部分的水分储存在自身内部，在进行原料加工时，需要对原料内部的水分进行去除，通常采用热风直吹的方式对原料进行烘干，只采用热风直吹效率较慢，且容易导致原料受到热风直吹的区域受损。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供的一种拉丝机原料烘干设备。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括主体，所述主体的内部安装有支撑机构，所述主体的内顶部安装有挤压机构，所述主体的侧壁安装有烘干机构，所述主体的内部安装有温度传感器，所述挤压机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接有压板，且压板位于支撑机构的上方。\n[0006] 进一步，所述主体包括外壳，所述气缸安装在外壳的内顶部，所述外壳的内底部安装有收集框，所述外壳的正面合页连接有门体。\n[0007] 进一步，所述收集框的侧壁固定连接有排水管，所述排水管的末端延伸至外壳的外侧，所述排水管的内部设置有控制阀。\n[0008] 进一步，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的侧壁与外壳的内壁固定连接，且支撑板位于收集框的上方，所述支撑板的上表面开设有凹槽，且凹槽的数量存在多个，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔与凹槽相连通。\n[0009] 进一步，所述压板的上表面固定连接有稳定杆，所述稳定杆的顶部与外壳的内顶部固定连接，所述稳定杆的数量为两个。\n[0010] 进一步，所述烘干机构包括进气管，所述进气管安装在外壳的侧壁，所述进气管的数量存在多个，所述进气管的末端固定连接有出风口，且出风口位于外壳的内部。\n[0011] 本实用新型的有益效果：\n[0012] 实际应用中，通过挤压机构、支撑机构，使得装置在使用时可以通过气缸进行工作控制压板向下移动，从而达到对放置在支撑板上的原料进行挤压排水的效果，并且排除的水分会顺着凹槽进入到收集框内部进行储存，并在之后进行集中排放，减少装置内部的水分含量，避免水分被原料重新吸收；\n[0013] 通过烘干机构、温度传感器，使得装置在使用时可以将进气管与热气排出管进行连接，达到往装置内部持续输入热空气的效果对原料进行烘干干燥，并通过温度传感器对装置内部的温度进行实时监测，避免装置内部温度过高导致原料受损，不利于原料的使用。\n附图说明\n[0014] 图1是本实用新型的整体结构示意图；\n[0015] 图2是本实用新型的内部结构剖视图；\n[0016] 图3是本实用新型的内部结构正视图；\n[0017] 附图标记：主体1；外壳101；收集框102；排水管103；门体104；支撑机构2；支撑板\n201；凹槽202；通孔203；挤压机构3；气缸301；伸缩杆302；压板303；稳定杆304；烘干机构4；\n进气管401；出风口402；温度传感器5。\n具体实施方式\n[0018] 如图1、图2、图3所示，包括主体1，主体1的内部安装有支撑机构2，便于原料进行放置，主体1的内顶部安装有挤压机构3，通过挤压机构3使得装置在使用时可以将原料内部的水分通过挤压的方式进行排出，主体1的侧壁安装有烘干机构4，通过烘干机构4使得装置在使用时可以通过往装置内部吹入热风，达到对原料进行快速干燥的效果，主体1的内部安装有温度传感器5，温度传感器5的型号可以为HIH‑3602等型号温度传感器，通过温度传感器5使得装置在使用时可以对内部的温度进行实时监测，避免内部温度过高导致原料受损，挤压机构3包括气缸301，气缸301的输出端固定连接有伸缩杆302，伸缩杆302的末端固定连接有压板303，且压板303位于支撑机构2的上方，通过气缸301进行工作控制压板303向下移动，从而达到对放置在支撑板201上的原料进行挤压排水的效果，压板303的上表面固定连接有稳定杆304，稳定杆304的顶部与外壳101的内顶部固定连接，稳定杆304的数量为两个，增加压板303上下移动时的稳定性，同时便于压板对原料进行挤压，烘干机构4包括进气管\n401，进气管401安装在外壳101的侧壁，使用时将进气管401与热风排出管进行连接，往装置内部输送热气便于原料快速干燥，进气管401的数量存在多个，进气管401的末端固定连接有出风口402，使得热风出风更加均匀，便于装置对内部的原料进行烘干，且出风口402位于外壳101的内部。\n[0019] 主体1包括外壳101，气缸301安装在外壳101的内顶部，外壳101的内底部安装有收集框102，使得装置在使用时可以对原料排出的水分进行收集处理，外壳101的正面合页连接有门体104，收集框102的侧壁固定连接有排水管103，排水管103的末端延伸至外壳101的外侧，排水管103的内部设置有控制阀，使得装置可以将收集到的水分进行集中排放。\n[0020] 支撑机构2包括支撑板201，支撑板201的侧壁与外壳101的内壁固定连接，且支撑板201位于收集框102的上方，支撑板201的上表面开设有凹槽202，且凹槽202的数量存在多个，支撑板201的内部开设有通孔203，通孔203与凹槽202相连通，使得原料在受到挤压后内部的水分可以通过凹槽202与通孔203进入到收集框102的内部进行储存。\n[0021] 工作原理：使用时，将待烘干的原料放置在支撑板201上，通过挤压机构3、支撑机构2，使得装置在使用时可以通过气缸301进行工作控制压板303向下移动，从而达到对放置在支撑板201上的原料进行挤压排水的效果，并且排除的水分会顺着凹槽202进入到收集框\n102内部进行储存，并在之后进行集中排放，减少装置内部的水分含量，避免水分被原料重新吸收，通过烘干机构4、温度传感器5，使得装置在使用时可以将进气管401与热气排出管进行连接，达到往装置内部持续输入热空气的效果对原料进行烘干干燥，并通过温度传感器5对装置内部的温度进行实时监测，避免装置内部温度过高导致原料受损，不利于原料的使用。\n[0022] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。