一种活性肽液相制备分离装置

1.一种活性肽液相制备分离装置，其特征在于：包括分离壳体(1)、膜分离组件(4)和循环组件(16)；所述分离壳体(1)顶面中心固定连接有进液管道(2)，进液管道(2)与分离壳体(1)内部连通，分离壳体(1)内部顶端水平固定有滤网(3)，分离壳体(1)内部位于滤网(3)下方设置有膜分离组件(4)，膜分离组件(4)包括固定条(5)、第一夹块(6)、第二夹块(7)和纳滤膜(8)；所述固定条(5)对称固定于分离壳体(1)内壁两侧，固定条(5)上方设置有第一夹块(6)且第一夹块(6)与固定条(5)滑动连接，第一夹块(6)表面设置有第二夹块(7)，第一夹块(6)与第二夹块(7)相对一侧通过楔形配合；所述纳滤膜(8)位于第一夹块(6)与第二夹块(7)之间且第一夹块(6)和第二夹块(7)将纳滤膜(8)夹持固定；所述分离壳体(1)一侧设置有循环组件(16)；所述分离壳体(1)底面中心固定连通有出液管道(14)，分离壳体(1)内部位于出液管道(14)位置处对称设置有导液板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种活性肽液相制备分离装置，其特征在于：所述第一夹块(6)底面向下延伸设置有滑块(11)，固定条(5)表面对应开设有滑槽(12)，第一夹块(6)通过滑块(11)和滑槽(12)的配合与固定条(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性肽液相制备分离装置，其特征在于：所述第一夹块(6)和第二夹块(7)相对一侧分别设置有第一磁条(9)和第二磁条(10)，第一磁条(9)和第二磁条(10)相互磁性连接；所述第一磁条(9)和第二磁条(10)相对一侧设置为相互匹配的锯齿状结构。
4.根据权利要求1所述的一种活性肽液相制备分离装置，其特征在于：所述分离壳体(1)表面对应固定条(5)位置处开设有条形通孔，条形通孔内设置有密封板(13)，密封板(13)与分离壳体(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种活性肽液相制备分离装置，其特征在于：所述循环组件(16)包括第一循环管道(17)、第二循环管道(18)和循环泵(19)；所述出液管道(14)一侧连通有第一循环管道(17)，第一循环管道(17)顶端与循环泵(19)进口端连通。
6.根据权利要求5所述的一种活性肽液相制备分离装置，其特征在于：所述循环泵(19)出口端连通有第二循环管道(18)，第二循环管道(18)另一端与进液管道(2)连通。
7.根据权利要求1所述的一种活性肽液相制备分离装置，其特征在于：所述分离壳体(1)底端通过固定支架(20)固定于地面表面。
8.根据权利要求1所述的一种活性肽液相制备分离装置，其特征在于：所述出液管道(14)内部设置有阀门和检测器。

一种活性肽液相制备分离装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及活性肽制备技术领域，具体为一种活性肽液相制备分离装置。\n背景技术\n[0002] 目前，活性肽的研究领域发展很快，现有的经酶解后的多肽水解液，需要进行分离提纯，但是现有的分离装置一般为整体式结构，需要对其拆卸后才能对滤膜进行更换，不便于人们的实用，并且现有的分离装置其过滤效果不佳，导致活性肽的浓度不能满足使用者的需求。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种活性肽液相制备分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性肽液相制备分离装置，包括分离壳体、膜分离组件和循环组件；所述分离壳体顶面中心固定连接有进液管道，进液管道与分离壳体内部连通，分离壳体内部顶端水平固定有滤网，分离壳体内部位于滤网下方设置有膜分离组件，膜分离组件包括固定条、第一夹块、第二夹块和纳滤膜；所述固定条对称固定于分离壳体内壁两侧，固定条上方设置有第一夹块且第一夹块与固定条滑动连接，第一夹块表面设置有第二夹块，第一夹块与第二夹块相对一侧通过楔形配合；所述纳滤膜位于第一夹块与第二夹块之间且第一夹块和第二夹块将纳滤膜夹持固定；所述分离壳体一侧设置有循环组件；所述分离壳体底面中心固定连通有出液管道，分离壳体内部位于出液管道位置处对称设置有导液板。\n[0005] 优选的，所述第一夹块底面向下延伸设置有滑块，固定条表面对应开设有滑槽，第一夹块通过滑块和滑槽的配合与固定条滑动连接。\n[0006] 优选的，所述第一夹块和第二夹块相对一侧分别设置有第一磁条和第二磁条，第一磁条和第二磁条相互磁性连接；所述第一磁条和第二磁条相对一侧设置为相互匹配的锯齿状结构。\n[0007] 优选的，所述分离壳体表面对应固定条位置处开设有条形通孔，条形通孔内设置有密封板，密封板与分离壳体转动连接。\n[0008] 优选的，所述循环组件包括第一循环管道、第二循环管道和循环泵；所述出液管道一侧连通有第一循环管道，第一循环管道顶端与循环泵进口端连通。\n[0009] 优选的，所述循环泵出口端连通有第二循环管道，第二循环管道另一端与进液管道连通。\n[0010] 优选的，所述分离壳体底端通过固定支架固定于地面表面。\n[0011] 优选的，所述出液管道内部设置有阀门和检测器。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滤网和膜分离组件的配合，能够对原料液进行初步过滤和精细过滤，从而保证了原料液的过滤分离效果，又通过循环组件的设置，能够在排液不满足需求时将排液重新导入分离壳体内部进行循环的过滤分离，保证活性肽的浓度满足需求。\n[0013] 本实用新型通过第一夹块、第二夹块、第一磁条和第二磁条的配合，能够将纳滤膜夹持固定牢固，而在需要拆卸时，只需转动密封板使通孔露出，再通过滑块和滑槽的配合便能够将纳滤膜、第一夹块和第二夹块从分离壳体内取出，使工作人员能够对纳滤膜进行清洗，更便于工作人员的使用。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型整体的立体结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型整体的正面结构示意图；\n[0016] 图3为图2中A处的放大示意图。\n[0017] 图中：1、分离壳体；2、进液管道；3、滤网；4、膜分离组件；5、固定条；6、第一夹块；7、第二夹块；8、纳滤膜；9、第一磁条；10、第二磁条；11、滑块；12、滑槽；13、密封板；14、出液管道；15、导液板；16、循环组件；17、第一循环管道；18、第二循环管道；19、循环泵；20、固定支架。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0020] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0021] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性肽液相制备分离装置，包括分离壳体1、膜分离组件4和循环组件16；所述分离壳体1顶面中心固定连接有进液管道2，进液管道2与分离壳体1内部连通，分离壳体1 内部顶端水平固定有滤网3，分离壳体1内部位于滤网3下方设置有膜分离组件4，膜分离组件4包括固定条5、第一夹块6、第二夹块7和纳滤膜8；所述固定条5对称固定于分离壳体1内壁两侧，固定条5上方设置有第一夹块6 且第一夹块6与固定条5滑动连接，第一夹块6表面设置有第二夹块7，第一夹块6与第二夹块7相对一侧通过楔形配合；所述纳滤膜8位于第一夹块6 与第二夹块7之间且第一夹块6和第二夹块7将纳滤膜8夹持固定；所述分离壳体1一侧设置有循环组件16；所述分离壳体1底面中心固定连通有出液管道14，分离壳体1内部位于出液管道14位置处对称设置有导液板15。\n[0022] 进一步的，所述第一夹块6底面向下延伸设置有滑块11，固定条5表面对应开设有滑槽12，第一夹块6通过滑块11和滑槽12的配合与固定条5滑动连接。\n[0023] 进一步的，所述第一夹块6和第二夹块7相对一侧分别设置有第一磁条9 和第二磁条10，第一磁条9和第二磁条10相互磁性连接；所述第一磁条9和第二磁条10相对一侧设置为相互匹配的锯齿状结构。\n[0024] 进一步的，所述分离壳体1表面对应固定条5位置处开设有条形通孔，条形通孔内设置有密封板13，密封板13与分离壳体1转动连接。\n[0025] 进一步的，所述循环组件16包括第一循环管道17、第二循环管道18和循环泵19；所述出液管道14一侧连通有第一循环管道17，第一循环管道17 顶端与循环泵19进口端连通。\n[0026] 进一步的，所述循环泵19出口端连通有第二循环管道18，第二循环管道 18另一端与进液管道2连通。\n[0027] 进一步的，所述分离壳体1底端通过固定支架20固定于地面表面。\n[0028] 进一步的，所述出液管道14内部设置有阀门和检测器。\n[0029] 工作原理：本实用新型提供了一种活性肽液相制备分离装置，包括分离壳体1、膜分离组件4和循环组件16；在工作时，原料液通过进液管道2进入分离壳体1内部，并落入滤网3表面，由滤网3对原料液进行初步的过滤，将原料液中的大颗粒杂质去除，之后，原料液落入纳滤膜8表面，由纳滤膜8 对原料液进行精细过滤，从而实现对原料液进行分离的目的，之后，由出液管道14排出，而出液管道14内部设置有检测器和阀门，检测器能够对排液进行检测，当排液中活性肽浓度不满足需求时，启动循环泵19，通过循环泵 19、第一循环管道17和第二循环管道18的配合将排液重新导入进液管道2 内，重新进行过滤分离，实现循环的目的，保证活性肽的浓度满足需求。\n[0030] 在该装置中纳滤膜8通过第一磁条9和第二磁条10的磁性作用被第一夹块6和第二夹块7夹持固定，并且第一磁条9和第二磁条10通过相对一侧设置的相互匹配的锯齿状结构加强对纳滤膜8的固定效果，防止纳滤膜8的滑落，而当纳滤膜8需要拆卸时，可通过转动密封板13使通孔露出，再通过滑块11和滑槽12的配合便能够将纳滤膜8、第一夹块6和第二夹块7从分离壳体1内取出，使工作人员能够对纳滤膜8进行清洗，更便于工作人员的使用。\n[0031] 值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。\n[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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