饼干夹心包装一体机

1.一种饼干夹心包装一体机，包括机座(1)以及相邻于机座(1)的奶油供给装置(2)，其特征在于：还包括安装在机座上的夹心机构(3)、用于输送饼干的输送机构(4)、用于饼干密封装袋的包装装置(5)和用于系统控制的电控面板(6)，所述的电控面板(6)电连接于所述的奶油供给装置(2)、夹心机构(3)、输送机构(4)和包装装置(5)；
所述的奶油供给装置(2)包括有用于放置奶油的容器(21)，与容器(21)相通的输送管道(22)，在输送管道(22)连接有泵体(23)，输送管道(22)的奶油出口(24)安装于所述的机座(1)上；
所述的输送机构(4)包括依次设置的第一输送段(41)，第二输送段(42)，第三输送段(43)；
所述的夹心机构(3)包括第一进饼容腔(31)，第二进饼容腔(32)，所述的奶油出口(24)位于第一进饼容腔(31)和第二进饼容腔(32)之间；
所述的包装装置(5)包括用于放置包装材料的辊筒(51)，数个用于牵引包装材料的导辊(52)，用于切断包装材料的剪切装置(53)；
所述的第一输送段(41)包括驱动电动(411)、主动轮(412)、从动轮(413)和绕置于主动轮(412)和从动轮(413)上的推饼链条(414)，推饼链条(414)上间隔设置有推饼器(415)，推饼器(415)在饼干导轨内随推饼链条(414)移动而移动；
所述的第二输送段(42)相接于第一输送段(41)和第三输送段(43)，所述的第二输送段(42)设有用于饼干叠层的自动升降装置(421)，使饼干整理为上、下两层，输送至第二输送段(42)的末端。
2.根据权利要求1所述的饼干夹心包装一体机，其特征在于：所述的包装装置(5)还包括有出料输送道(54)，位于出料输送道(54)上方的清洁刷(55)。
3.根据权利要求1所述的饼干夹心包装一体机，其特征在于：所述的夹心机构(3)的包括底层饼干输送导轨(33)、面层饼干输送导轨(34)和饼干压紧器(35)。

饼干夹心包装一体机\n[0001] 【技术领域】\n[0002] 本发明涉及饼干夹心和包装的设备，尤其涉及到一种饼干夹心包装一体机。\n[0003] 【背景技术】\n[0004] 目前市场上的饼干加工设备，如夹心料供给器、饼干叠层装置、封袋包装机都是分体的，加工时，生产完成一道工序后，再手工运输到另一工序继续加工，生产效率低，还会容易造成污染饼干的情况。由于是分体的结构，占地面积大，而且需要大量人员操作，自动化程度低，制造成本较高。为了克服上述缺陷，我们对于一种饼干夹心包装一体机进行了研制。\n[0005] 【发明内容】\n[0006] 本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种饼干夹心包装一体机，它集饼干夹心、叠层、输送和包装功能为一体，具有结构紧凑、安全卫生的特点。\n[0007] 本发明要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种饼干夹心包装一体机，包括机座以及相邻于机座的夹心料供给装置，其特征在于：还包括安装在机座上的夹心机构、用于输送饼干的输送机构、用于饼干密封装袋的包装装置和用于系统控制的电控面板，所述的电控面板电连接于所述的夹心料供给装置、夹心机构、输送机构和包装装置；\n[0008] 所述的夹心料供给装置包括由用于放置夹心料的容器，与容器相通的输送管道，在输送管道连接有泵体，输送管道的夹心料出口安装于所述的机座上；\n[0009] 所述的输送机构包括依次设置的第一输送段，第二输送段，第三输送段；\n[0010] 所述的夹心机构包括第一进饼容腔，第二进饼容腔，所述的夹心料出口位于第一进饼容腔和第二进饼容腔之间；\n[0011] 所述的包装装置包括用于放置包装材料的辊筒，数个用于牵引包装材料的导辊，用于切断包装材料的剪切装置。\n[0012] 作为本发明优选的技术方案，所述的第一输送段包括驱动电动、主动轮、从动轮和绕置于主动轮和从动轮上的推饼链条，推饼链条是间隔设置有推饼器，推饼器在饼干导轨内随推饼链条移动而移动。\n[0013] 作为本发明优选的技术方案，所述的第二输送段连接于第一输送段和第三输送段，它设有用于饼干叠层的自动升降装置，使饼干整理为上、下两层，输送至第二输送段的末端。\n[0014] 作为本发明优选的技术方案，所述的包装装置还包括有出料输送道，位于出料输送道上方的清洁刷。\n[0015] 作为本发明优选的技术方案，所述的夹心机构的包括底层饼干输送导轨、面层饼干输送导轨和饼干压紧器。\n[0016] 本发明同背景技术相比所产生的有益效果：\n[0017] 本发明采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种集饼干夹心、叠层、输送、和包装功能为一整体的夹心包装一体机，具有结构紧凑、安全卫生、自动化程度高、积地面积小、工作效率高的特点。\n[0018] 【附图说明】\n[0019] 图1为本发明饼干夹心包装一体机的整体结构示意图；\n[0020] 图2为图1俯视面结构示意图；\n[0021] 图3为图1的A处放大图；\n[0022] 图4为图1的B处放大图。\n[0023] 【具体实施方式】\n[0024] 下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。\n[0025] 参看图1、图2、图3、图4所示，实施例，它包括机座1以及相邻于机座1的夹心料供给装置2，还包括安装在机座上的夹心机构3、用于输送饼干的输送机构4、用于饼干密封装袋的包装装置5和用于系统控制的电控面板6，所述的电控面板6电连接于所述的夹心料供给装置2、夹心机构3、输送机构4和包装装置5，电控面板6可以采用性能稳定的可编程数控系统（PLC）作为中央控制系统，用触摸屏来实现整机的程序输入和运行控制，实现饼干夹心、叠层、输送和包装过程的自动化，并根据不同的饼干预置各种参数，实现不同规格的饼干的不同加工需要进行整机运行控制。\n[0026] 所述的夹心料供给装置2包括由用于放置夹心料的容器21，与容器21相通的输送管道22，在输送管道22连接有泵体23，输送管道22的夹心料出口24安装于所述的机座１上。\n[0027] 所述的输送机构4包括依次设置的第一输送段41，第二输送段42，第三输送段43，第二输送段42相接于第一输送段41和第三输送段43。\n[0028] 所述的夹心机构3包括第一进饼容腔31，第二进饼容腔32，所述的夹心料出口24位于第一进饼容腔31和第二进饼容腔32之间；底层饼干输送导轨33、面层饼干输送导轨\n34和饼干压紧器35。\n[0029] 所述的包装装置5可以选用全自动套袋包袋机，它的主要结构包括放置包装材料的辊筒51，数个用于牵引包装材料的导辊52，用于切断包装材料的剪切装置53，出料输送道54，位于出料输送道54上方的清洁刷55，其工作运动过程吸袋、送袋、移袋、上下开袋口、夹封袋口、切袋等，包装过程和原理为本领域普通技术人员所熟知，在此不再详细的说明。\n[0030] 具体的，所述的第一输送段41是饼干夹心工序的输送段，它的结构主要包括驱动电动411、主动轮412、从动轮413和绕置于主动轮412和从动轮413上的推饼链条414，推饼链条414固接有推饼器415，推饼器415在饼干导轨416内随推饼链条414移动而移动，另外，值得说明的是，第二输送段42和第三输送段43的输送的动力和传动的系统与第一输送段41结构相近，在说明了第一输送段41的结构基础上，本领域普通技术人员就可以理解，不再一一详细列举说明了。\n[0031] 具体地，所述的第二输送段42为叠层输送段，也可以称为过渡机构，就是饼干经过第一输送段41后进入第二输送段42，经过第二输送段42后进入第三输送段43，第二输送段42作用就是让饼干从第一输送段41过渡到进入第三输送段43。当然，第二输送段42可以设有自动升降装置421，使饼干整理为上、下两层，输送至第二输送段42的末端，以实现叠层功能。\n[0032] 综合上述并结合所有附图，下面对本发明饼干夹心包装一体机的工作原理进行描述：\n[0033] 工作时，启动电控面板６，将饼干放入分别第一进饼容腔31和第二进饼容腔32，第一进饼容腔31放置饼干，饼干表面向下，底层饼干进入底层饼干输送导轨33，在推饼器\n415的推动下，移至夹心料出口24位置后挤入夹心料，继续前行直到面层饼干输送导轨34下方，此时，第二进饼容腔32的饼干进入面层饼干输送导轨34被推饼器415同时送至面层饼干输送导轨34末端，面层饼干脱离层饼干输送导轨34后与下方的带夹心料的底层饼干贴合在一起，然后进入饼干压紧器进行压紧修正，这样完成了饼干的夹心工序。饼干由推饼器415送入第二输送段42，自动升降装置421能使饼干整齐地叠为两层，完成饼干的叠层工序，接着进入第三输送段43输送给包装装置5进行自动包装，之后饼干进入出料输送道\n54，出料输送道54上方的清洁刷55清洁饼干的外包装，接着将饼干送出装箱。这样饼干夹心、叠层、输送、和包装功能为一体，全自动地完成各工序作业，避免人员手工操作给饼干造成污染，节约人力成本，大大提高生产效率。\n[0034] 通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定。