一种建筑土木施工浇筑板结构

1.一种建筑土木施工浇筑板结构，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）底面固定连接有一组阻尼缓冲件（2），一组所述阻尼缓冲件（2）底端固定连接有底座（3），所述壳体（1）底面固定连接有振动电机（4），所述壳体（1）内壁固定连接有浇筑壳（5），所述壳体（1）内壁转动连接有螺纹丝杆（6），所述壳体（1）侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与螺纹丝杆（6）固定连接，所述螺纹丝杆（6）周侧面螺纹连接有两移动板（7），所述移动板（7）表面与壳体（1）滑动配合，两所述移动板（7）一表面均固定连接有一组连杆（8），两组所述连杆（8）一端均固定连接有定位板（9），两所述定位板（9）表面均与浇筑壳（5）滑动配合，所述壳体（1）内底面固定连接有一组电动伸缩杆（10），一组所述电动伸缩杆（10）顶端固定连接有升降板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑土木施工浇筑板结构，其特征在于：所述螺纹丝杆（6）周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述移动板（7）分别与螺纹丝杆（6）的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑土木施工浇筑板结构，其特征在于：所述壳体（1）内壁固定连接有两限位杆（12），两所述限位杆（12）周侧面均与移动板（7）滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑土木施工浇筑板结构，其特征在于：所述移动板（7）表面开设有与螺纹丝杆（6）相配合的螺纹孔，所述移动板（7）表面开设有两与限位杆（12）相配合的圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑土木施工浇筑板结构，其特征在于：所述壳体（1）为上端开口的中空长方体结构，所述浇筑壳（5）为U型结构。
6.根据权利要求1所述的一种建筑土木施工浇筑板结构，其特征在于：所述浇筑壳（5）表面开设有与升降板（11）相配合的方形孔。

一种建筑土木施工浇筑板结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑土木施工浇筑板结构。\n背景技术\n[0002] 建筑与土木工程是基本建设的重要工程领域，在施工时需要使用到浇筑板来浇筑混凝土，浇筑板是用于对浇筑物进行成型的简易模具，起到对浇筑物进行塑性的作用。但是，目前市场的建筑土木施工用浇筑板在浇筑混凝土时难以根据施工要求调节浇筑混凝土土块的大小，从而无法满足多种不同的施工要求，另外，现有的浇筑板在浇筑完成后难以将成型的混凝土块取出，导致施工效率较低。基于此，本实用新型设计了一种建筑土木施工浇筑板结构，以解决上述问题。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种建筑土木施工浇筑板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑土木施工浇筑板结构适用性和实用性较差的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑土木施工浇筑板结构，包括壳体，所述壳体底面固定连接有一组阻尼缓冲件，一组所述阻尼缓冲件底端固定连接有底座，所述壳体底面固定连接有振动电机，所述壳体内壁固定连接有浇筑壳，所述壳体内壁转动连接有螺纹丝杆，所述壳体侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与螺纹丝杆固定连接，所述螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两移动板，所述移动板表面与壳体滑动配合，两所述移动板一表面均固定连接有一组连杆，两组所述连杆一端均固定连接有定位板，两所述定位板表面均与浇筑壳滑动配合，所述壳体内底面固定连接有一组电动伸缩杆，一组所述电动伸缩杆顶端固定连接有升降板。\n[0005] 优选的，所述螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述移动板分别与螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。\n[0006] 优选的，所述壳体内壁固定连接有两限位杆，两所述限位杆周侧面均与移动板滑动配合。\n[0007] 优选的，所述移动板表面开设有与螺纹丝杆相配合的螺纹孔，所述移动板表面开设有两与限位杆相配合的圆孔。\n[0008] 优选的，所述壳体为上端开口的中空长方体结构，所述浇筑壳为U型结构。\n[0009] 优选的，所述浇筑壳表面开设有与升降板相配合的方形孔。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0011] 1.本实用新型通过螺纹丝杆、定位板和浇筑壳的设计，利用驱动电机带动螺纹丝杆转动，从而带动两个定位板相互靠近或相互远离，两个定位板和浇筑壳的侧壁形成浇筑空间，通过调节定位板的间距，对浇筑空间的大小以及形状进行调节，从而使装置能够满足多种不同的浇筑需要，进而显著提升装置的适用性和实用性；\n[0012] 2.本实用新型通过电动伸缩杆和升降板的设计，在需要将成型后的混凝土取出时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动升降板向上移动，将混凝土块从浇筑壳中顶出，解决了现有的混凝土土块难以取出的问题，进而显著提升了装置的使用便捷性，提升了施工效率；\n[0013] 3.本实用新型通过振动电机和阻尼缓冲件的设计，将混凝土倒进浇筑壳中，在倒入完毕后，启动振动电机，振动电机带动浇筑壳振动，使浇筑壳中的混凝土的顶面能够尽量平滑，不会出现一侧太高一侧太低的情况，进而提升装置的实用性。\n附图说明\n[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0016] 图2为图1的剖视图；\n[0017] 图3为浇筑壳、螺纹丝杆、移动板、连杆和定位板的结构示意图；\n[0018] 图4为图3另一角度的结构示意图。\n[0019] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：\n[0020] 1‑壳体，2‑阻尼缓冲件，3‑底座，4‑振动电机，5‑浇筑壳，6‑螺纹丝杆，7‑移动板，8‑连杆，9‑定位板，10‑电动伸缩杆，11‑升降板，12‑限位杆。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑土木施工浇筑板结构，包括壳体1，壳体1底面固定连接有一组阻尼缓冲件2，一组阻尼缓冲件2底端固定连接有底座\n3，壳体1底面固定连接有振动电机4，壳体1内壁固定连接有浇筑壳5，壳体1为上端开口的中空长方体结构，浇筑壳5为U型结构，壳体1内壁转动连接有螺纹丝杆6，壳体1侧面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与螺纹丝杆6固定连接，螺纹丝杆6周侧面螺纹连接有两移动板7，移动板7表面与壳体1滑动配合，螺纹丝杆6周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两移动板7分别与螺纹丝杆6的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，壳体1内壁固定连接有两限位杆12，两限位杆12周侧面均与移动板7滑动配合，两移动板\n7一表面均固定连接有一组连杆8，两组连杆8一端均固定连接有定位板9，两定位板9表面均与浇筑壳5滑动配合，壳体1内底面固定连接有一组电动伸缩杆10，一组电动伸缩杆10顶端固定连接有升降板11，浇筑壳5表面开设有与升降板11相配合的方形孔。\n[0023] 其中如图3所示，移动板7表面开设有与螺纹丝杆6相配合的螺纹孔，移动板7表面开设有两与限位杆12相配合的圆孔。\n[0024] 首先，根据实际的混凝土浇筑需要，先启动驱动电机，驱动电机带动螺纹丝杆6转动，螺纹丝杆6带动两个移动板7相互靠近或相互远离，从而带动两个定位板9相互靠近或相互远离，两定位板9和浇筑壳5的侧壁形成浇筑空间，通过调节定位板9的间距，对浇筑空间的大小以及形状进行调节，从而满足浇筑需要；随后，将混凝土倒进浇筑壳5中，在倒入完毕后，启动振动电机4，振动电机4带动浇筑壳5振动，使浇筑壳5中的混凝土的顶面能够尽量平滑，不会出现一侧太高一侧太低的情况；在需要将成型后的混凝土取出时，启动电动伸缩杆\n10，电动伸缩杆10带动升降板11向上移动，将混凝土土块从浇筑壳5中顶出，解决了现有的混凝土土块难以取出的问题，进而显著提升了装置的使用便捷性，提升了施工效率。\n[0025] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0026] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。