一种涂布用自动换卷装置

1.一种涂布用自动换卷装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端固定连接有两个立柱和两个立板，两个所述立柱之间转动连接有支撑轴，前侧所述立柱的外壁安装有与支撑轴驱动连接的第一电机，两侧所述支撑轴远离立柱的一端均固定连接有安装盘，两个所述安装盘之间设有两个环形阵列设置的收卷辊，两侧所述立板之间固定连接有连板，所述连板的靠近安装盘的一侧设置有移动机构，所述移动机构上连接有横板，所述横板的上端设置有切开机构。
2.根据权利要求1所述的一种涂布用自动换卷装置，其特征在于：所述移动机构包括固定安装于连板外壁的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有移动板，所述横板与移动板的外壁相连接，所述移动板靠近安装盘的一端固定连接有两个第一支板，两个所述第一支板之间转动连接有接触辊。
3.根据权利要求2所述的一种涂布用自动换卷装置，其特征在于：所述切开机构包括有设置于横板上端的第二电动伸缩杆和两个立架板，两个所述立架板之间转动连接有转杆，所述转杆的外壁设有旋转板，所述旋转板的左侧上端安装有切开组件，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与旋转板的右侧下端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种涂布用自动换卷装置，其特征在于：所述切开组件包括有固定设置于旋转板左侧上端的配合板，所述配合板远离旋转板的一端安装有多个切齿。
5.根据权利要求1所述的一种涂布用自动换卷装置，其特征在于：两个所述安装盘相互靠近的一端均转动连接有两个连接轴，前后所述连接轴之间安装有气涨轴，所述收卷辊安装于气涨轴的外部，前侧所述安装盘的外壁安装有与连接轴驱动连接的第二电机。
6.根据权利要求1所述的一种涂布用自动换卷装置，其特征在于：两个所述安装盘之间环形阵列设置有两个连接柱，所述连接柱的外壁转动连接有抵压辊。
7.根据权利要求2所述的一种涂布用自动换卷装置，其特征在于：两个所述立板之间高低交错设置有多个辅助轴，所述辅助轴的外壁转动连接有导向辊。

一种涂布用自动换卷装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及涂布设备技术领域，更具体地说，涉及一种涂布用自动换卷装置。\n背景技术\n[0002] 涂布指的是主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后最终进行收卷。涂布技术广泛地应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。并且涂布设备也广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。在涂布的加工过程中通过收卷辊对基材进行收卷操作，以便基材后续的加工处理。\n[0003] 目前对基材的涂布过程中，当收卷辊收卷饱和后，需要停机后将卷绕有基材的收卷辊卸下，然后再将新的未卷绕的收卷辊安装上，再开机继续进行涂布加工以及收卷操作，这种方式在每次对基材换卷时都需要停机处理，耗费较多的时间，对基材的加工效率显著降低，同时会影响到涂布的正常流程以及生产的进度，生产效益低。\n[0004] 因此，有必要提供一种涂布用自动换卷装置解决上述技术问题。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种涂布用自动换卷装置以解决上述技术问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：\n[0007] 一种涂布用自动换卷装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两个立柱和两个立板，两个所述之间立柱之间转动连接有支撑轴，前侧所述立柱的外壁安装有与支撑轴驱动连接的第一电机，两侧所述支撑轴远离立柱的一端均固定连接有安装盘，两个所述安装盘之间设有两个环形阵列设置的收卷辊，两侧所述立板之间固定连接有连板，所述连板的靠近安装盘的一侧设置有移动机构，所述移动机构上连接有横板，所述横板的上端设置有切开机构。\n[0008] 进一步的，所述移动机构包括固定安装于连板外壁的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有移动板，所述横板与移动板的外壁相连接，所述移动板靠近安装盘的一端固定连接有两个第一支板，两个所述第一支板之间转动连接有接触辊。\n[0009] 进一步的，所述切开机构包括有设置于横板上端的第二电动伸缩杆和两个立架板，两个所述立架板之间转动连接有转杆，所述转杆的外壁设有旋转板，所述旋转板的左侧上端安装有切开组件，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与旋转板的右侧下端铰接。\n[0010] 进一步的，所述切开组件包括有固定设置于旋转板左侧上端的配合板，所述配合板远离旋转板的一端安装有多个切齿。\n[0011] 进一步的，两个所述安装盘相互靠近的一端均转动连接有两个连接轴，前后所述连接轴之间安装有气涨轴，所述收卷辊安装于气涨轴的外部，前侧所述安装盘的外壁安装有与连接轴驱动连接的第二电机。\n[0012] 进一步的，两个所述安装盘之间环形阵列设置有两个连接柱，所述连接柱的外壁转动连接有抵压辊。\n[0013] 进一步的，两个所述立板之间高低交错设置有多个辅助轴，所述辅助轴的外壁转动连接有导向辊。\n[0014] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：\n[0015] 本方案使用时，当需要换卷时，第一电机带动安装盘顺时针转动，一直转动到当右侧的收卷辊位于左侧，而原先左侧的待使用的收卷辊则位于安装盘的右侧，然后再通过移动机构逐渐接触到基材，并使得基材与待使用的收卷辊接触，然后此时再通过切开机构将两个收卷辊之间的基材切开，由于断裂后右侧的基材与待使用的收卷辊接触，通过收卷辊的旋转作用以及摩擦静电产生的吸力等将裂开后的基材端部自动卷绕到旋转的右侧收卷辊上，即自动完成了基材的换卷操作，而左侧的收卷饱和的收卷辊则可以卸下更换，以此循环进行基材的自动换卷操作，无需每次都要停机才能进行收卷辊的拆卸和安装，节省了大量的时间，对基材的加工效率有显著及有效的提高，并且也不会影响到涂布的正常流程和生产的进度，能为工厂带来更高的生产效益，满足加工的需求。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的立体结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型前后立柱和立板之间部件的立体结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型的连板上的部件立体结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型的前后立柱和立板之间部件正视结构示意图；\n[0020] 图5为图4中A处放大结构示意图；\n[0021] 图6为本实用新型的切开组件结构示意图；\n[0022] 图7为在换卷时图4中的结构形态变化示意图。\n[0023] 图中标号说明：\n[0024] 1、底座；2、立柱；3、立板；4、支撑轴；5、第一电机；6、安装盘；7、收卷辊；8、移动机构；801、第一电动伸缩杆；802、移动板；803、第一支板；804、接触辊；9、切开机构；901、第二电动伸缩杆；902、立架板；903、转杆；904、旋转板；10、连板；11、横板；12、切开组件；1201、配合板；1202、切齿；13、连接轴；14、第二电机；15、连接柱；16、抵压辊；17、辅助轴；18、导向辊。\n具体实施方式\n[0025] 实施例一：\n[0026] 请参阅图1‑2、图4和图7，一种涂布用自动换卷装置，包括底座1，底座1上端固定连接有两个立柱2和两个立板3，两个之间立柱2之间转动连接有支撑轴4，前侧立柱2的外壁安装有与支撑轴4驱动连接的第一电机5，两侧支撑轴4远离立柱2的一端均固定连接有安装盘\n6，两个安装盘6之间设有两个环形阵列设置的收卷辊7，两侧立板3之间固定连接有连板10，连板10的靠近安装盘6的一侧设置有移动机构8，移动机构8上连接有横板11，横板11的上端设置有切开机构9，两个安装盘6相互靠近的一端均转动连接有两个连接轴13，前后连接轴\n13之间安装有气涨轴，收卷辊7安装于气涨轴的外部，前侧安装盘6的外壁安装有与连接轴\n13驱动连接的第二电机14。使用时，在当安装盘6右侧的收卷辊7收卷完毕后，此时第一电机\n5启动带动前侧支撑轴4和安装盘6顺时针转动，当安装盘6转动时会使得右侧收卷辊7与立板3距离越来越远，一直转动到当右侧的收卷辊7位于左侧，而原先左侧的待使用的收卷辊7则位于安装盘6的右侧，如图7所示。然后再通过移动机构8逐渐接触到基材，并使得基材与待使用的收卷辊7接触，然后此时再通过切开机构9带动切开组件12将两个收卷辊7之间的基材切开，此时由于断裂后右侧的基材与待使用的收卷辊7接触，通过待使用的收卷辊7的旋转作用以及摩擦静电产生的吸力等将裂开后的基材端部自动卷绕到旋转的右侧收卷辊7上，即自动完成了基材的换卷操作，而左侧的收卷饱和的收卷辊7则可以将其卸下，再换上新的待使用的收卷辊7即可，以此循环进行基材的自动换卷操作，不需要每次都要停机才能进行收卷辊7的拆卸和安装，节省了大量的时间，对基材的加工效率有显著有效的提高，并且也不会影响到涂布的正常流程和生产的进度，能为工厂带来更高的生产效益，满足加工需求。\n[0027] 两个立板3之间高低交错设置有多个辅助轴17，辅助轴17的外壁转动连接有导向辊18，通过将基材依次绕过各个导向辊18，然后端部绕接在收卷辊7上进行收卷，导向辊18可对基材起到导向的作用。\n[0028] 请参阅图3‑4，移动机构8包括固定安装于连板10外壁的第一电动伸缩杆801，第一电动伸缩杆801的伸缩端固定设有移动板802，横板11与移动板802的外壁相连接，移动板\n802靠近安装盘6的一端固定连接有两个第一支板803，两个第一支板803之间转动连接有接触辊804。通过第一电动伸缩杆801带动移动板802伸长，移动板802则会带动第一支板803和横板11朝着安装盘6的方向移动，第一支板803移动则会带动接触辊804移动，移动的过程中接触辊804会逐渐接触到基材，然后继续移动到距离其左方待使用的收卷辊7的适当位置，通过接触辊804可带动基材使其与待使用的收卷辊7接触。\n[0029] 请参阅图3‑6，切开机构9包括有设置于横板11上端的第二电动伸缩杆901和两个立架板902，两个立架板902之间转动连接有转杆903，转杆903的外壁设有旋转板904，旋转板904的左侧上端安装有切开组件12，第二电动伸缩杆901的伸缩端与旋转板904的右侧下端铰接，切开组件12包括有固定设置于旋转板904左侧上端的配合板1201，配合板1201远离旋转板904的一端安装有多个切齿1202。第一电动伸缩杆801移动板802移动时会带动横板\n11和切开机构9移动，带动启动第二电动伸缩杆901收缩，则会带动旋转板904绕着转杆903转动，此时旋转板904位于转杆903右侧部分会下降，而旋转板904位于转杆903左侧部分则会上升，从而旋转板904会带动左侧切开组件12朝着两个收卷辊7之间基材的方向移动，最终通过切齿1202将两个收卷辊7之间的基材切开。\n[0030] 请参阅图1‑2和图4，两个安装盘6之间环形阵列设置有两个连接柱15，连接柱15的外壁转动连接有抵压辊16。在换卷时安装盘6转动的同时，抵压辊16也随之转动，最上侧的抵压辊16也转动到下方，并且通过抵压辊16接触基材，基材会带着抵压辊16转动，通过抵压辊16可使得基材进行转向的同时还能够进一步提高了基材的张紧力，极大避免了基材出现松弛褶皱的情况。\n[0031] 工作原理：在使用时，涂布设备在收卷基材时，通过将基材依次绕过各个导向辊\n18，然后端部是绕接在收卷辊7上的，如图2和图4所示，通过此时第二电机14带动连接轴13转动，连接轴13进而会带动收卷辊7转动，通过收卷辊7转动对基材进行收卷操作，当右侧的收卷辊7收卷完毕后，此时第一电机5启动带动前侧支撑轴4顺时针转动，支撑轴4则会带动安装盘6顺时针进行转动，当安装盘6转动时右侧的收卷辊7会逐渐朝着远离立柱2的方向转动，同时也会使得安装盘6上右侧收卷辊7与立板3上最左侧的导向辊18距离越来越远，安装盘6一直转动到当右侧的收卷辊7位于左侧，而原来左侧的新的待使用的收卷辊7则位于安装盘6的右侧，即距离立板3上最左侧的导向辊18越来越近，如图7所示，此时原来位于安装盘6最上侧的抵压辊16也转动到下方，此时位于安装盘6右侧的待使用的收卷辊7同时也被其连接轴13所连接的第二电机14驱动而转动。\n[0032] 然后通过第一电动伸缩杆801带动移动板802伸长，移动板802则会带动第一支板\n803和横板11朝着安装盘6的方向移动，第一支板803移动则会带动接触辊804移动，移动的过程中接触辊804会逐渐接触到基材，然后再继续移动到距离其左方待使用的收卷辊7的适当位置，通过接触辊804可带动基材使其与待使用的收卷辊7接触，如图7所示。然后此时再启动第二电动伸缩杆901收缩，则会带动旋转板904绕着转杆903转动，此时旋转板904位于转杆903右侧部分会下降，而旋转板904位于转杆903左侧部分则会上升，从而旋转板904会带动左侧切开组件12朝着两个收卷辊7之间基材的方向移动，最终通过切齿1202将两个收卷辊7之间的基材切开，切开后第二电动伸缩杆901则又会带动旋转板904和切开组件12回到初始位置，此时由于断裂后右侧的基材与待使用的收卷辊7接触，通过待使用的收卷辊7的旋转作用以及摩擦静电产生的吸力等将裂开后的基材端部自动卷绕到旋转的右侧收卷辊7上，即自动完成了基材的换卷操作，而第一电动伸缩杆801也会带移动机构8和切开机构\n9回到初始位置，此时右侧的收卷辊7继续对基材进行收卷操作，而左侧的收卷饱和的收卷辊7则可以将其卸下，再换上新的待使用的收卷辊7即可，以此循环进行基材的自动换卷操作，不需要每次都要停机才能进行收卷辊7的拆卸和安装，对基材的加工效率有显著提高。

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