一种自动宝石计数装置

1.一种自动宝石计数装置，其特征在于，包括机架，所述机架上固定有底部带有条形出料口的原料箱、位于所述原料箱下方并且正对所述条形出料口的挡板和位于所述挡板下方的收集装置，所述机架上还安装有驱动装置、传动装置和点数机构，所述点数机构包括可往复移动的计数板和感应器，所述驱动装置通过所述传动装置联动所述计数板，所述计数板位于所述原料箱和所述挡板之间，所述感应器设于所述挡板上临近边缘的位置并且位于所述计数板的移动路径上，所述计数板上设有在所述计数板移动时可被所述挡板遮挡并可脱离所述挡板遮挡的多排计数孔，各排计数孔在被所述挡板遮挡时与所述条形出料口对应，各排计数孔的各计数孔在移动到所述挡板边缘位置时分别对应一所述感应器，并且，各排计数孔在恰好脱离所述挡板遮挡时与所述收集装置对应；所述机架包括主机架和固定在所述主机架上方的辅机架，所述的挡板、收集装置、驱动装置、传动装置和点数机构均安装在所述主机架上，所述原料箱固定在所述辅机架上；所述收集装置包括漏斗和回料箱，所述漏斗和所述回料箱均安装在所述主机架上且呈上下设置，各排计数孔的各计数孔在恰好脱离所述挡板遮挡时与所述漏斗对应；所述感应器有两排，所述的两排感应器位于所述挡板上的两相对侧边缘位置并且在所述计数板往复移动时间隔对应所述计数板上的计数孔。
2.如权利要求1所述的自动宝石计数装置，其特征在于：所述主机架的上方安装有一对导轨，各导轨上安装有滑块，所述计数板的两侧固定在该对导轨的滑块上。
3.如权利要求2所述的自动宝石计数装置，其特征在于：各导轨上的滑块上安装有两块垫板，所述计数板的两侧分别夹在相应滑块上的两块垫板之间。
4.如权利要求3所述的自动宝石计数装置，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述传动装置为连接所述电机的齿轮和与齿轮啮合的齿条，所述齿条固定在位于所述计数板一侧上方的垫板上。
5.如权利要求2所述的自动宝石计数装置，其特征在于：各导轨的两端固定在一导轨座上，各所述导轨座固定在所述主机架上。
6.如权利要求1所述的自动宝石计数装置，其特征在于：所述机架上还安装有补给装置，所述补给装置包括补给支架、安装在所述补给支架上方的转盘、安装在所述转盘上方的补给料箱和安装在所述补给支架下方的驱动所述转盘转动的补给电机，所述补给料箱底部设有出料孔，所述转盘上设有于转动时均可与所述补给料箱的出料孔对应的多个补给计数孔，所述补给支架上还设有与所述回料箱对应的一落料口，所述落料口在所述转盘转动时可与各补给计数孔对应。
7.如权利要求6所述的自动宝石计数装置，其特征在于：所述的多个补给计数孔等间隔分布在所述转盘上的同一圆周上。

一种自动宝石计数装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种计数装置，尤其涉及一种自动宝石计数装置。\n背景技术\n[0002] 在宝石交易中作为宝石计数的计数器发挥着越来越重要的作用。通过市场调查表明，目前市面上的宝石计数都是通过人工在刺眼的灯光下、借用一块小型的计数板来计数宝石的颗粒的，假如市场平均每天交易量1500万颗，而需要人工计数的费用是每人每天60元，在正常工作8小时的情况下，每人每天最多计数10万颗，不仅计数的效率、准确率相对较低，而且劳动强度较大，且宝石反射的光线长时间对人的眼睛会造成一定的伤害。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是提供一种省时省力、效率高、快速、高效、准确、无光污染的自动宝石计数装置。\n[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种自动宝石计数装置，包括机架，所述机架上固定有底部带有条形出料口的原料箱、位于所述原料箱下方并且正对所述条形出料口的挡板和位于所述挡板下方的收集装置，所述机架上还安装有驱动装置、传动装置和点数机构，所述点数机构包括可往复移动的计数板和感应器，所述驱动装置通过所述传动装置联动所述计数板，所述计数板位于所述原料箱和所述挡板之间，所述感应器设于所述挡板上临近边缘的位置并且位于所述计数板的移动路径上，所述计数板上设有在所述计数板移动时可被所述挡板遮挡并可脱离所述挡板遮挡的多排计数孔，各排计数孔在被所述挡板遮挡时与所述条形出料口对应，各排计数孔的各计数孔在移动到所述挡板边缘位置时分别对应一所述感应器，并且，各排计数孔在恰好脱离所述挡板遮挡时与所述收集装置对应。\n[0005] 较佳地，所述感应器有两排，所述的两排感应器位于所述挡板上的两相对侧边缘位置并且在所述计数板往复移动时间隔对应所述计数板上的计数孔。\n[0006] 较佳地，所述机架包括主机架和固定在所述主机架上方的辅机架，所述的挡板、收集装置、驱动装置、传动装置和点数机构均安装在所述主机架上，所述原料箱固定在所述辅机架上。\n[0007] 较佳地，所述主机架的上方安装有一对导轨，各导轨上安装有滑块，所述计数板的两侧固定在该对导轨的滑块上。\n[0008] 较佳地，各导轨上的滑块上安装有两块垫板，所述计数板的两侧分别夹在相应滑块上的两块垫板之间。\n[0009] 较佳地，所述驱动装置为电机，所述传动装置为连接所述电机的齿轮和与齿轮啮合的齿条，所述齿条固定在位于所述计数板一侧上方的垫板上。\n[0010] 较佳地，各导轨的两端固定在一导轨座上，各所述导轨座固定在所述主机架上。\n[0011] 较佳地，所述收集装置包括漏斗和回料箱，所述漏斗和所述回料箱均安装在所述主机架上且呈上下设置，各排计数孔的各计数孔在恰好脱离所述挡板遮挡时与所述漏斗对应。\n[0012] 较佳地，所述机架上还安装有补给装置，所述补给装置包括补给支架、安装在所述补给支架上方的转盘、安装在所述转盘上方的补给料箱和安装在所述补给支架下方的驱动所述转盘转动的补给电机，所述补给料箱底部设有出料孔，所述转盘上设有于转动时均可与所述补给料箱的出料孔对应的多个补给计数孔，所述补给支架上还设有与所述回料箱对应的一落料口，所述落料口在所述转盘转动时可与各补给计数孔对应。\n[0013] 较佳地，所述的多个补给计数孔等间隔分布在所述转盘上的同一圆周上。\n[0014] 与现有技术相比，本发明的自动宝石计数装置的整个计数过程自动化，利用感应器自动感应检测宝石数量，实现了全自动点数，代替了人工计数的方式，省时省力，效率高，快速、高效、准确，无光污染；且外形简单、结构紧凑、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠。\n[0015] 通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。\n附图说明\n[0016] 图1为本发明自动宝石计数装置的主视图。\n[0017] 图2为本发明自动宝石计数装置的左视图。\n[0018] 图3为本发明自动宝石计数装置的俯视图。\n具体实施方式\n[0019] 现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。\n[0020] 请参考图1-3，所述的自动宝石计数装置包括机架1，所述机架1上固定有原料箱2、位于所述原料箱2下方的挡板3和位于所述挡板3下方的收集装置4。所述机架1上还安装有驱动装置5、传动装置6和点数机构，所述点数机构包括可移动的计数板7和两排感应器9，所述驱动装置5通过所述传动装置6联动所述计数板7，所述计数板7位于所述原料箱2和所述挡板3之间，所述的两排感应器9设于所述挡板3上的左右两侧临近边缘的位置处并且分别位于所述计数板7的左右移动路径上。所述机架1上还安装有补给装置8。\n[0021] 所述机架1包括主机架11和固定在所述主机架11上方的辅机架12。所述的挡板3、收集装置4、驱动装置5、传动装置6和点数机构均安装在所述主机架11上。所述原料箱2固定在所述辅机架12上。所述主机架11的上方安装有一对导轨13，各导轨13上安装有滑块14，所述计数板7的两侧固定在该对导轨13的滑块14上。各导轨13上的滑块14上安装有两块垫板\n15，所述计数板7的两侧分别夹在相应滑块14上的两块垫板15之间。所述导轨13的两端分别安装有一行程阀16，所述滑块14位于所述的两个行程阀16之间，用于限制所述滑块14的行程。各导轨13的两端固定在一导轨座17上，各所述导轨座17固定在所述主机架11上，所述行程阀16位于所述的两个导轨座17之间。\n[0022] 所述原料箱2的底部设有条形出料口21，所述挡板3正对所述条形出料口21。\n[0023] 所述收集装置4包括漏斗41和回料箱42，所述漏斗41和所述回料箱42均安装在所述主机架11上且呈上下设置。\n[0024] 所述驱动装置5为小功率电机。所述传动装置6为连接所述电机的齿轮61和与齿轮\n61啮合的齿条62。所述齿条61固定在位于所述计数板7一侧上方的垫板15上。\n[0025] 所述计数板7设计成可置换式，故可以适用于不同直径的宝石计数，增强了适用性。所述计数板7上设有多排计数孔71，所述的多排计数孔71在所述计数板7移动时可被所述挡板3遮挡并且可脱离所述挡板3遮挡，各排所述计数孔71在被所述挡板3遮挡时与所述条形出料口21对应，并且，各排计数孔71的各计数孔在所述计数板7往左移动或往右移动到所述挡板3的边缘位置时分别与位于所述挡板3左侧或右侧各感应器一一对应，并且，各排计数孔71的各计数孔在恰好脱离所述挡板3遮挡时与所述收集装置4的漏斗41对应。本实施例中，所述计数板7上的左侧和右侧分别设有一组计数孔，每组计数孔均由三排计数孔71组成。\n[0026] 所述补给装置8包括补给支架81、安装在所述补给支架81上方的转盘82、安装在所述转盘82上方的补给料箱83和安装在所述补给支架81下方的驱动所述转盘82转动的补给电机84。所述补给支架81上设有与所述回料箱42对应的一落料口（图中未示）。所述转盘82上设有多个补给计数孔82a，所述的多个补给计数孔82a等间隔分布在所述转盘82上的同一圆周上。所述补给料箱83底部设有出料孔83a。所述转盘82转动时，所述的多个补给计数孔\n82a均可与所述补给料箱83的出料孔83a对应，并且，所述落料口可与各补给计数孔82a对应。所述补给电机84采用小功率电机。\n[0027] 工作时，将宝石放入所述原料箱2内，宝石从所述条形出料口21落至所述计数板7左侧的三排计数孔71内，此时，该三排计数孔71可被位于所述计数板7下方的挡板3遮挡，防止宝石从所述计数板7的计数孔上掉落。当检测到宝石下落至所述计数板7上的计数孔内时，所述驱动装置5立即驱动所述齿轮61转动，同时所述齿轮61啮合所述齿条62，从而使所述齿条62移动而带动所述计数板7往左移动，使所述的三排计数孔71逐渐脱离所述挡板3的遮挡，当位于最左侧一排计数孔71的各计数孔在恰好移动到所述挡板3左侧边缘位置上安装的一排感应器9位置处时，该排计数孔71上的各计数孔与该排感应器9的各感应器一一对应，从而利用该排感应器9对该排计数孔71上的宝石计数，计数完后，所述计数板7继续左移，在该排计数孔71恰好脱离所述挡板3遮挡时，计数完的宝石落至所述漏斗41内，再由所述漏斗41处落至所述回料箱42内，此时，相邻的另一排计数孔71上的宝石移动到该排感应器9的位置使宝石被计数之后再继续左移，使计数完的宝石依次落入所述漏斗41和所述回料箱42内，直至最后一排计数孔71上的宝石全部落完为止。当最后一排计数孔71上的宝石落完时，所述计数板7上的右侧的三排计数孔71恰好位于所述条形出料口21处接宝石，然后再由所述驱动装置5驱动所述齿轮61反向转动，使所述齿条62带动所述计数板7往右移动，使所述计数板7右侧的三排计数孔71上的宝石被所述挡板3右侧的感应器依次计数并在每次计数之后依次落入所述漏斗41和所述回料箱42内。所述计数板7左右往复运动可使计数板7上的左侧计数孔上的宝石在被感应器计数时右侧计数孔在接宝石，而右侧计数孔上的宝石在被感应器计数时，左侧计数孔在接宝石，两排感应器9形成间隔式感应，从而提高了工作效率。本实施例中，因所述条形出料口21的尺寸的限制使得一次可落下三排宝石到该三排计数孔71内。所述条形出料口21的尺寸也可以根据情况设置成只落两排宝石或者只落一排宝石或者也可以落四排或者四排以上的宝石，每组计数孔的排数也跟着相应变化。\n[0028] 当利用所述计数板7记录下的宝石数量不够预定的宝石数量时，通过所述补给装置8进行补给计数，使所记录的宝石数量达到预定的宝石数量。所述补给装置8在工作时，宝石放入补给料箱83处，并自所述出料孔83a落至由补给电机84的驱动而转动的转盘82上的各数孔82a内，计数后将各该计数孔82a内的宝石送至所述补给支架81上落料口并落至所述回料箱42内。\n[0029] 以上整个过程自动化，利用感应器自动感应检测宝石数量，实现了全自动点数，代替了人工计数的方式，省时省力，效率高，快速、高效、准确，无光污染；且所述驱动装置5和所述补给电机84采用小功率电机，从而耗电量小，节约资源；且外形简单、结构紧凑、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠。本发明的自动宝石计数器每天工作8小时所用费用为\n0.056元，而且每天计数理论数值为75万颗，相比现有技术中的人工计数方式，效益提高了\n7.5倍。\n[0030] 本发明也可以具有另一实施例，在本实施例中，可以仅在所述挡板3的左侧或者右侧设置一排感应器9或多排感应器9，所述计数板7上设置与所述条形出料口21的尺寸对应的一排或多排计数孔，所述计数板7上的计数孔在接完宝石后移动至感应器处感应计数再落料，然后所述计数板7再返回到所述条形出料口21处接料，如此反复。\n[0031] 本发明还可以具有另一实施例，在本实施例中，可以仅在所述挡板3的左侧或者右侧设置一排感应器9，所述计数板7上设置有多排计数孔71，多排计数孔71分为多组，每组计数孔与所述条形出料口21的尺寸对应，所述条形出料口21每次落下与各组计数孔数量对应的宝石，由所述计数板7移动到有感应器9的位置被感应计数，当最开始接宝石的一组计数孔上的宝石被感应计数完后，宝石依次落入所述漏斗41和所述回料箱42内，此时，相邻的另一组计数孔开始接宝石，然后再将该另一组计数孔上的宝石送到感应器位置感应计数再落至所述漏斗41内，直至最后一组计数孔接完宝石并使宝石被计数为止，然后，所述计数板7再回到初始位置使最开始接宝石的那组计数孔等待接宝石，如此反复。\n[0032] 以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。