一种分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管

1.一种分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，其特征在于：包括下端封闭的导管主体(1)；
所述导管主体(1)顶端与灌注口(2)底部连通；所述导管主体(1)包括两镜像对称设置的导管半构件，两所述导管半构件的端面贴合设置；所述导管主体(1)的上部与下部分别通过设置在其外周上的卡接组件(3)固定；所述导管半构件包括外管半构件和活动设置在所述外管半构件内侧的内管半构件；两所述外管半构件的端面贴合设置，且能够合围形成以完整的外套管(5)；所述内管半构件能够合围形成一内管(6)；两所述内管半构件的端面之间留有间隙，有密封层(8)覆盖在间隙上，所述密封层(8)贴于两所述内管半构件的内周面上；所述导管半构件中部沿轴向间隔开设有若干贯穿外管半构件和内管半构件的通槽(10)；所述通槽(10)与所述导管半构件贴合处错开设置；每一所述通槽(10)内均固定有与所述内管(6)内部连通的分支导管(4)。
2.根据权利要求1所述分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，其特征在于：所述卡接组件(3)包括水平的卡板(12)；所述卡板(12)中部开设有竖直贯通的空槽(13)；所述空槽(13)内设置有两块活动块(14)；所述活动块(14)分别对应一所述导管半构件外周设置；所述活动块(14)可在所述空槽(13)内左右滑动；两所述活动块(14)相互远离的一侧均通过压缩弹簧(16)与各自对应一侧的所述空槽(13)的内壁连接；所述压缩弹簧(16)提供弹力，使两活动块(14)相互靠近。
3.根据权利要求1所述分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，其特征在于：还包括阻尼层(7)；所述阻尼层(7)套设在所述内管半构件与所述外管半构件之间；所述阻尼层(7)在所述通槽(10)处镶嵌有弹性密封套(11)。
4.根据权利要求1所述分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，其特征在于：两所述内管半构件的端面间隙内嵌设有密封片(9)；所述密封片(9)一端与所述密封层(8)外周固定。
5.根据权利要求2所述分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，其特征在于：两所述活动块(14)相互靠近的一端的上端分别铰接有活动板(15)；所述两个活动板(15)相互靠近的一侧设置有卡槽(151)，所述卡槽(151)与所述导管半构件外周完全贴合；所述活动板(15)长度大于所述空槽(13)宽度；所述卡板(12)中部位于所述空槽(13)的两侧分别设置有两条沿所述空槽(13)宽度方向设置的滑轨(18)；所述滑轨(18)一端与所述空槽(13)连通；有一锁紧块(17)卡设在所述滑轨(18)中。
6.根据权利要求2所述分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，其特征在于：所述卡板(12)两侧分别设置一导向轮(19)；所述导向轮(19)凸出所述卡板(12)外侧；所述导向轮(19)的转轴水平设置。
7.根据权利要求2所述分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，其特征在于：多根所述压缩弹簧(16)均匀间隔设置。
8.根据权利要求1所述分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，其特征在于：所述导管主体(1)与所述灌注口(2)之间通过螺丝固定。

一种分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，属于孔桩混凝土浇灌技术领域。\n背景技术\n[0002] 灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩是采用预先钻孔，再灌注混凝土的方法制成的桩。钻孔灌注桩在灌注混凝土时，往往需要使用导管，将混凝土顺利导入桩底。\n[0003] 现有的钻孔灌注桩用的导管大多设计简单，只是一个圆筒形状。而在实际操作当中，由于泥浆泵的振动作用，往往会带动导管一起振动，而经常会造成导管在孔内歪斜，影响到灌注桩的灌注，而且现有的钻孔灌注桩用的导管大多都是一体成型设置，不方便拆卸清洗，也不方便安装运输。\n实用新型内容\n[0004] 为了克服上述问题，本实用新型提供一种分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，该冲孔导管使用中可以降低导管振动幅度，防止导管在孔内发生歪斜，使用后可拆卸并对导管内壁进行冲洗。\n[0005] 本实用新型的技术方案如下：\n[0006] 一种分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管：包括下端封闭的导管主体；所述导管主体顶端与灌注口底部连通；所述导管主体包括两镜像对称设置的导管半构件，两所述导管半构件的端面贴合设置；所述导管主体的上部与下部分别通过设置在其外周上的卡接组件固定；所述导管半构件包括外管半构件和活动设置在所述外管半构件内侧的内管半构件；两所述外管半构件的端面贴合设置，且能够合围形成以完整的外套管；所述内管半构件能够合围形成一内管；两所述内管半构件的端面之间留有间隙，有密封层覆盖在间隙上，所述密封层贴于两所述内管半构件的内周面上；所述导管半构件中部沿轴向间隔开设有若干贯穿外管半构件和内管半构件的通槽；所述通槽与所述导管半构件贴合处错开设置；每一所述通槽内均固定有与所述内管内部连通的分支导管。\n[0007] 进一步的，所述卡接组件包括水平的卡板；所述卡板中部开设有竖直贯通的空槽；\n所述空槽内设置有两块活动块；所述活动块分别对应一所述导管半构件外周设置；所述活动块可在所述空槽内左右滑动；两所述活动块相互远离的一侧均通过压缩弹簧与各自对应一侧的所述空槽的内壁连接；所述压缩弹簧提供弹力，使两活动块相互靠近。\n[0008] 进一步的，所述导管主体还包括阻尼层；所述阻尼层套设在所述内管半构件与所述外管半构件之间；所述阻尼层在所述通槽处镶嵌有弹性密封套。\n[0009] 进一步的，两所述内管半构件的端面间隙内嵌设有密封片；所述密封片一端与所述密封层外周固定。\n[0010] 进一步的，两所述活动块相互靠近的一端的上端分别铰接有活动板；所述两个活动板相互靠近的一侧设置有卡槽，所述卡槽与所述导管半构件外周完全贴合；所述活动板长度大于所述空槽宽度；所述卡板中部位于所述空槽的两侧分别设置有两条沿所述空槽宽度方向设置的滑轨；所述滑轨一端与所述空槽连通；有一锁紧块卡设在所述滑轨中。\n[0011] 进一步的，所述卡板两侧分别设置一导向轮；所述导向轮凸出所述卡板外侧；所述导向轮的转轴水平设置。\n[0012] 特别的，多根所述压缩弹簧均匀间隔设置。\n[0013] 特别的，所述导管主体与所述灌注口之间通过螺丝固定。\n[0014] 本实用新型具有如下有益效果：\n[0015] 1、该导管主体和灌注口设置为可拆卸结构，通过卡接组件将导管主体固定，使得导管主体和灌注口便于拆卸清洗，提高了本装置的清洗效率，不会发生导管堵塞的情况，同时使得本装置便于安装和携带。\n[0016] 2、该导管主体设置有外套管和内管，在外套管和内管之间设置有阻尼层，阻尼层达到了一定的减震效果，能够避免内管在施工时产生的振动传递到外套管上，使得外套管安装不稳定而影响施工的进度，提高了本装置的工作效率。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型的主视图。\n[0018] 图2为本实用新型的俯剖视图。\n[0019] 图3为本实用新型的卡接组件结构示意图。\n[0020] 图中附图标记表示为：\n[0021] 1、导管主体；2、灌注口；3、卡接组件；4、分支导管；5、外套管；6、内管；7、阻尼层；8、密封层；9、密封片；10、通槽；11、弹性密封套；12、卡板；13、空槽；14、活动块；15、活动板；\n151、卡槽；16、压缩弹簧；17、锁紧块；18、滑轨；19、导向轮。\n具体实施方式\n[0022] 下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。\n[0023] 参见图1‑3，一种分叉式钻孔灌注桩高效冲孔导管，包括下端封闭的导管主体1；所述导管主体1顶端与灌注口2底部连通；所述导管主体1包括两镜像对称设置的导管半构件，两所述导管半构件的端面贴合设置；所述导管主体1的上部与下部分别通过设置在其外周上的卡接组件3固定；所述导管半构件包括外管半构件和活动设置在所述外管半构件内侧的内管半构件；两所述外管半构件的端面贴合设置，且能够合围形成以完整的外套管5；所述内管半构件能够合围形成一内管6；两所述内管半构件的端面之间留有间隙，有密封层8覆盖在间隙上，所述密封层8外周贴和于所述内管的内周面上，防止混泥土从两所述内管半构件的缝隙中流出；所述导管半构件中部沿轴向间隔开设有若干贯穿外管半构件和内管半构件的通槽10；所述通槽10与所述导管半构件贴合处错开设置；每一所述通槽10内均固定有与所述内管6内部连通的分支导管4。\n[0024] 所述卡接组件3包括水平的卡板12；所述卡板12中部开设有竖直贯通的空槽13；所述空槽13内设置有两块活动块14；所述活动块14分别对应一所述导管半构件外周设置；所述活动块14可在所述空槽13内左右滑动；两所述活动块14相互远离的一侧均通过压缩弹簧 \n16与各自对应一侧的所述空槽13的内壁连接；所述压缩弹簧16提供弹力，使两活动块14 相互靠近。\n[0025] 所述导管主体1还包括阻尼层7；所述阻尼层7套设在所述内管半构件与所述外管半构件之间；所述阻尼层7在所述通槽10处镶嵌有弹性密封套11；所述弹性密封套11起到密封作用。\n[0026] 两所述内管半构件的端面间隙内嵌设有密封片9；所述密封片9一端与所述密封层\n8外周固定，使所述密封层8的密封效果更好。\n[0027] 两所述活动块14相互靠近的一端的上端分别铰接有活动板15；所述两个活动板15相互靠近的一侧设置有卡槽151，所述卡槽151与所述导管半构件外周完全贴合；所述活动板15 长度大于所述空槽13宽度；所述卡板12中部位于所述空槽13的两侧分别设置有两条沿所述空槽13宽度方向设置的滑轨18；所述滑轨18一端与所述空槽13连通；有一锁紧块17卡设在所述滑轨18中；所述锁紧块17在所述卡接组件3工作时可以对所述活动板15起到固定作用。\n[0028] 所述卡板12两侧分别设置一导向轮19；所述导向轮19凸出所述卡板12外侧；所述导向轮19的转轴水平设置；所述导向轮19在导管工作时起到导向和减小摩擦的作用。\n[0029] 多根所述压缩弹簧16均匀间隔设置。\n[0030] 所述导管主体1与所述灌注口2之间通过螺丝固定。\n[0031] 参见图1‑3，本实用新型的工作原理如下：\n[0032] 本实用新型在使用时，先将两个导管半构件贴合，所述密封片9卡设于两所述内管半构件之间的缝隙，所述密封层8与所述密封片9一端固定，并与所述内管6内周面贴合。将所述卡板12套接在所述导管主体1外侧，转动所述活动板15至与所述卡板12平行位置，使所述卡槽151与所述导管主体1外周贴合，此时所述压缩弹簧16对所述活动块14提供弹力，所述活动板15挤压并固定两所述导管半构件。将所述锁紧块17锁紧，所述活动板15无法转动。\n将所述灌注口2套接在所述导管主体1上方，通过螺丝固定后即可进行灌注。\n[0033] 灌注完成后，将导管拆卸并清洗，方便运输与下一次使用。\n[0034] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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