一种燕麦米的加工方法

1.一种燕麦米的加工方法，其特征在于包括以下操作步骤：
(1)籽粒分级：用组合清选机对籽粒按籽粒大小和长度进行分级，分成大 籽粒和小籽粒；
(2)去皮：用去皮机将分级过的燕麦籽粒进行去皮处理，根据籽粒大小调 整间距，去皮率保持在6％左右；
(3)灭酶：采用蒸汽处理或红外高温瞬时灭酶，堆在一起保持温度，然后 摊开降温；
(4)筛选：将去皮过程中产生的碎粒用分选机筛出，用于生产燕麦粉；
(5)烘干：将灭酶后的燕麦米烘干，使燕麦籽粒水分含量降低到11-12％。
(6)按商品米规格要求进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种燕麦米的加工方法，其特征在于包括以下操 作步骤：灭酶采用红外处理时，红外仪热源的温度为580℃，处理过的籽粒温度 为100℃左右；灭酶采用蒸汽处理时，用100℃蒸汽处理20min，或用2.4bar高 压水蒸汽处理10min。

一、技术领域：\n本发明涉及一种粮食加工方法，尤其是涉及一种燕麦米的加工方法。\n二、背景技术：\n1997年，美国食品和药品管理局(FDA)认定：燕麦可降低胆固醇，防止心 血管疾病，指出燕麦可降低胆固醇的成分是β-葡聚糖。另外燕麦中β-葡聚糖能 帮助平稳血糖含量，对糖尿病患者有益。由于受传统理念、品种、产量、耕作 方法、加工和饮食习惯等多种原因的限制，燕麦通常作为杂粮和饲草作物，长 期得不到应有的发展。\n三、发明内容：\n本发明为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种燕麦米的加工方法， 其工艺简单，制成的燕麦米口感好，功能成分不受影响，保质期长，色泽光亮， 加工食品需要时间短，附加值高。\n为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：\n一种燕麦米的加工方法，其特殊之处在于包括以下操作步骤：分选、灭酶、 去皮和抛光。\n包括以下操作步骤：将原料皮燕麦籽粒清选后再进行分级、去皮、灭酶、 筛选、烘干、包装。\n包括以下操作步骤：\n(1)籽粒分级：用组合清选机对籽粒按籽粒大小和长度进行分级，分成大 籽粒和小籽粒；\n(2)去皮：用去皮机将分级过的燕麦籽粒进行去皮处理，根据籽粒大小调 整间距，去皮率保持在6％左右；\n(3)灭酶：采用蒸汽处理或红外高温瞬时灭酶，然后堆在一起保持温度， 然后摊开降温；\n(4)筛选：将去皮过程中产生的碎粒用分选机筛出，可以用于生产燕麦粉；\n(5)烘干：将灭酶后的燕麦米烘干，使燕麦籽粒水分含量降低到11-12％。\n(6)按商品米规格要求进行包装。\n包括以下操作步骤：灭酶采用红外处理时，红外仪热源的温度为580℃，处 理过的籽粒温度为100℃左右；灭酶采用蒸汽处理时，用100℃蒸汽处理20min， 或用2.4bar高压水蒸汽处理10min。\n与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下：\n1、本发明工艺先进，可操作性强。成品呈亮白色，半透明，富有光泽；籽 粒大小均匀，商品价值高；保健功能好；烹调方便，可以与大米混合作米饭， 亦可以直接用来做燕麦粥；口感顺滑，有一定咬劲；燕麦风味浓，香味浓郁。\n2、采用本发明工艺加工的燕麦米适口性很好。做出的粥口感和糯米相当， 做的米饭口感和粳米相当。\n四、具体实施方式：\n本发明包括以下操作步骤：将裸燕麦清理后，再进行分级、去皮处理、灭 酶、筛选、烘干、包装。因为进行了灭酶处理，燕麦保存期间不会出现氧化哈 败。\n具体操作步骤：\n(1)籽粒分级：用组合清选机对籽粒按籽粒大小和长度进行分级，分成大 籽粒和小籽粒；\n(2)去皮：用专用去皮机将分级过的燕麦籽粒进行去皮处理，根据籽粒大 小调整间距，去皮率保持在6％左右；\n(3)灭酶：可以采用蒸汽处理或红外高温瞬时灭酶，堆在一起保持温度； 然后摊开降温。\n(4)筛选：将去皮过程中产生的碎粒用分选机筛出，可以用于生产燕麦粉；\n(5)烘干：将灭酶后的燕麦米烘干，使燕麦籽粒水分含量降低到11-12％。\n(6)按商品米规格(小包装、大包装；纸包装、塑料包装；精品燕麦米和 普通燕麦米)要求进行包装。\n上述工艺过程应注意：\n1、去皮时间要严格控制，时间长，会导致葡聚糖和膳食纤维较大损失。\n2、燕麦灭酶工艺条件要严格控制，否则不能完全灭酶，影响产品保质期。\n3、烘干后籽粒水分含量严格控制在11-12％。\n4、皮燕麦品种不适用本法。\n实施例：\n(1)籽粒分级：用组合清选机对籽粒按籽粒大小和长度进行分级，分成大 籽粒和小籽粒；大籽粒长度范围为3.3-3.9mm，厚度为1.1-1.3mm；小籽粒长度 为2.7-3.3mm，厚度为0.9-1.1mm。清选后的燕麦无石块、异种粮粒等杂质，达 到可以直接使用标准。\n(2)去皮：用专用去皮机将分级过的燕麦籽粒进行去皮处理。根据籽粒大 小调整间距，去皮率保持在6％左右；此操作的目的是改善口感。\n(3)灭酶：可以采用蒸汽处理时，用100℃蒸汽处理20min，或用高压 (2.4bar)水蒸汽处理10min。用红外高温瞬时灭酶方法，需要红外发生器，保 证温度足够高，能够短时间20s杀灭脂肪酶、蛋白酶和淀粉酶。红外灭酶前需 要将燕麦籽粒水分调节到20％。灭酶后将堆在一起保持温度6h，也可以在输送 带上完成，其作用是确保在较高温度和高湿度条件下酶活性完全失活。然后摊 开降温。\n(4)筛选：将去皮过程中产生的碎粒用孔式分组合筛筛出，筛上物进入下 一道抛光工序，筛下物收集后可以用于生产燕麦粉；\n(5)烘干：因为籽粒先去皮，再灭酶，籽粒表面光滑，向用过抛光剂一样 光亮。将灭酶后的燕麦米进行热风干燥或冷风干燥，使燕麦籽粒水分含量降低 到11-12％。\n(6)按商品米规格(小包装、大包装；纸包装、塑料包装；精品燕麦米和 普通燕麦米)要求进行包装。