一种数控压边机用修边机构

1.一种数控压边机用修边机构，包括压边机架(1)，其特征在于：所述压边机架(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)的底部与压边机架(1)之间设有第一驱动装置(3)，所述工作台(2)上设有转动盘(4)，所述转动盘(4)上设有下模(5)，所述转动盘(4)的底部设有第二驱动装置(6)，所述机架上设有操作板(7)，所述操作板(7)设置在转动盘(4)的上方，所述操作板(7)上设有贯通孔(8)，所述贯通孔(8)处设有可伸缩的压边模(9)，所述压边模(9)通过第三驱动装置(10)沿压边机架(1)上下移动，所述操作板(7)上转动设有连接板(11)，所述连接板(11)的另一端伸出操作板(7)铰接有修边轮，所述连接板(11)的中段转动设有第四驱动装置(13)，所述操作板(7)上设有弧形孔(14)，所述弧形孔(14)的内侧设有齿条(15)，所述第四驱动装置(13)的一端伸出连接板(11)转动设有驱动块(16)，所述驱动块(16)设置在连接板(11)的中段，所述驱动块(16)的外侧设有齿牙，所述齿牙与齿条(15)啮合，所述修边轮至少设有两个，所述修边轮设置在压边模(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控压边机用修边机构，其特征在于：所述修边轮的外表面设有切削刃。
3.根据权利要求1所述的一种数控压边机用修边机构，其特征在于：所述修边轮包括修边轮一(12)和修边轮二(17)，所述修边轮一(12)距离压边膜的尺寸与修边轮二(17)距离压边模(9)的尺寸不同。
4.根据权利要求1所述的一种数控压边机用修边机构，其特征在于：所述第二驱动装置(6)为旋转电机。
5.根据权利要求1所述的一种数控压边机用修边机构，其特征在于：所述第一驱动装置(3)、第三驱动装置(10)均为伸缩缸结构。
6.根据权利要求1所述的一种数控压边机用修边机构，其特征在于：所述第四驱动装置(13)为正反转电机。

一种数控压边机用修边机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及修边机构技术领域，具体是指一种数控压边机用修边机构。\n背景技术\n[0002] 机车零件修边是指，将为保证拉深成形而在冲压零件的周围增加的工艺补充部分和冲压件内部增加的工艺补充部分冲裁剪切掉的冲压工序，该工序是保证机车覆盖件零件尺寸的一道重要工序。\n[0003] 在现有的加工步骤中，压边和修边是分开进行的，需要再次对工件进行夹紧，重新定位，步骤繁杂，修边效果不好。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种数控压边机用修边机构。\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种数控压边机用修边机构，包括压边机架，所述压边机架上设有工作台，所述工作台的底部与压边机架之间设有第一驱动装置，所述工作台上设有转动盘，所述转动盘上设有下模，所述转动盘的底部设有第二驱动装置，所述机架上设有操作板，所述操作板设置在转动盘的上方，所述操作板上设有贯通孔，所述贯通孔处设有可伸缩的压边模，所述压边模通过第三驱动装置沿压边机架上下移动，所述操作板上转动设有连接板，所述连接板的另一端伸出操作板铰接有修边轮，所述连接板的中段转动设有第四驱动装置，所述操作板上设有弧形孔，所述弧形孔的内侧设有齿条，所述第四驱动装置的一端伸出连接板转动设有驱动块，所述驱动块设置在连接板的中段，所述驱动块的外侧设有齿牙，所述齿牙与齿条啮合，所述修边轮至少设有两个，所述修边轮设置在压边模的的两侧。\n[0006] 作为改进，所述修边轮的外表面设有切削刃。\n[0007] 作为改进，所述修边轮包括修边轮一和修边轮二，所述修边轮一距离压边膜的尺寸与修边轮二距离压边模的尺寸不同。\n[0008] 作为改进，所述第二驱动装置为旋转电机。\n[0009] 作为改进，所述第一驱动装置、第三驱动装置均为伸缩缸结构。\n[0010] 作为改进，所述第四驱动装置为正反转电机。\n[0011] 本实用新型与现有技术相比的优点在于：在压边机上设置修边机构，实现一次装卡，完成两道工序，操作简单，工作效率高，不需要重新定位，节省人力，加工的精准度好；设置在两侧的修边轮一与修边轮二配合，在第四驱动装置的作用下，控制调节角度，对于修边尺寸的调节效果更好。\n附图说明\n[0012] 图1是本实用新型一种数控压边机用修边机构的结构示意图。\n[0013] 图2是本实用新型一种数控压边机用修边机构的整体结构示意图。\n[0014] 图3是本实用新型一种数控压边机用修边机构的操作板处的结构示意图。\n[0015] 如图所示：1、压边机架，2、工作台，3、第一驱动装置，4、转动盘，5、下模，6、第二驱动装置，7、操作板，8、贯通孔，9、压边模，10、第三驱动装置，11、连接板，12、修边轮一，13、第四驱动装置，14、弧形孔，15、齿条，16、驱动块，17、修边轮二。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合附图对本实用新型一种数控压边机用修边机构做进一步的详细说明。\n[0017] 结合附图，一种数控压边机用修边机构，包括压边机架1，所述压边机架1上设有工作台2，所述工作台2的底部与压边机架1之间设有第一驱动装置3，所述工作台2上设有转动盘4，所述转动盘4上设有下模5，所述转动盘4的底部设有第二驱动装置6，所述机架上设有操作板7，所述操作板7设置在转动盘4的上方，所述操作板7上设有贯通孔8，所述贯通孔8处设有可伸缩的压边模9，所述压边模9通过第三驱动装置10沿压边机架1上下移动，压边模9与第三驱动装置10转动连接，所述操作板7上转动设有连接板11，所述连接板11的另一端伸出操作板7铰接有修边轮，所述连接板11的中段转动设有第四驱动装置13，所述操作板7上设有弧形孔14，所述弧形孔14的内侧设有齿条15，所述第四驱动装置13的一端伸出连接板\n11转动设有驱动块16，所述驱动块16设置在连接板11的中段，所述驱动块16的外侧设有齿牙，所述齿牙与齿条15啮合，所述修边轮至少设有两个，所述修边轮设置在压边模9的的两侧。\n[0018] 所述修边轮的外表面设有切削刃。\n[0019] 所述修边轮包括修边轮一12和修边轮二17，所述修边轮一12距离压边膜的尺寸与修边轮二17距离压边模9的尺寸不同。\n[0020] 所述第二驱动装置6为旋转电机。\n[0021] 所述第一驱动装置3、第三驱动装置10均为伸缩缸结构。\n[0022] 所述第四驱动装置13为正反转电机。\n[0023] 本实用新型在具体实施时，在压边机上设置修边机构，实现一次装卡，完成两道工序，操作简单，工作效率高，不需要重新定位，节省人力，加工的精准度好；第一驱动装置3控制工作台2上移，同时第三驱动装置10控制压边模9下移，使得压边模9与下模5配合，实现压边工作，压边结束后，第二驱动装置6旋转，带动整体转动，设置在两侧的修边轮一12与修边轮二17配合，在第四驱动装置13的作用下，控制调节角度，驱动块16上的齿轮与齿条15啮合，沿弧形孔14进行移动，对于修边尺寸的调节效果更好。\n[0024] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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