焊枪碰撞保护器

1.焊枪碰撞保护器，其特征在于：包括壳体（1）和固定杆（2），壳体（1）的一端开设通孔（10）和至少两个盲孔（13），多个盲孔（13）均位于通孔（10）的外周；通孔（10）内安装探头（9），固定杆（2）的一端设有连接座（8），连接座（8）的一端开设空腔（16），固定杆（2）内开设内孔（5），内孔（5）与空腔（16）联通；内孔（5）内安装传感器（6）；探头（9）与空腔（16）配合，探头（9）与传感器（6）对应；空腔（16）的直径大于探头（9）的直径；每个盲孔（13）的底部各开设一个联通孔（15），每个盲孔（13）内各安装一根螺栓（4），每根螺栓（4）穿过联通孔（15）与连接座（8）固定连接；每根螺栓（4）的外周各安装一根弹簧（14），弹簧（14）位于盲孔（13）内；联通孔（15）的直径大于螺栓（4）的直径，小于盲孔（13）的直径。
2.根据权利要求1所述的焊枪碰撞保护器，其特征在于：所述壳体（1）的另一端开设内腔（7），通孔（10）与内腔（7）相通；每个盲孔（13）各通过一个联通孔（15）与内腔（7）相通；探头（9）的一端位于内腔（7）内；连接座（8）与内腔（7）配合。
3.根据权利要求1所述的焊枪碰撞保护器，其特征在于：所述壳体（1）开设盲孔（13）的一端设定位块（12），壳体（1）上安装连接件（3），连接件（3）上开设定位孔（11），定位孔（11）与定位块（12）配合。
4.根据权利要求1所述的焊枪碰撞保护器，其特征在于：所述壳体（1）上开设三个盲孔（13），三个盲孔（13）均匀分布于通孔（10）的外周。

焊枪碰撞保护器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种焊枪防碰装置，尤其是一种焊枪碰撞保护器。\n背景技术\n[0002] 焊枪在工作过程中难免与工件发生碰撞，造成焊枪损坏。更换焊枪不仅会增加用户的生产成本，而且，延长了加工工件的工期，严重影响用户的正常生产。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种焊枪碰撞保护器，它可在焊枪与工件发生碰撞时，起到缓冲作用，同时向控制装置发信号阻止焊枪继续移动，能防止焊枪受到损害，从而，可解决现有技术存在的问题。\n[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：焊枪碰撞保护器，包括壳体和固定杆，壳体的一端开设通孔和至少两个盲孔，多个盲孔均位于通孔的外周；通孔内安装探头，固定杆的一端设有连接座，连接座的一端开设空腔，固定杆内开设内孔，内孔与空腔联通；内孔内安装传感器；探头与空腔配合，探头与传感器对应；空腔的直径大于探头的直径；每个盲孔的底部各开设一个联通孔，每个盲孔内各安装一根螺栓，每根螺栓穿过联通孔与连接座固定连接；每根螺栓的外周各安装一根弹簧，弹簧位于盲孔内；联通孔的直径大于螺栓的直径，小于盲孔的直径。\n[0005] 本实用新型为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：所述壳体的另一端开设内腔，通孔与内腔相通；每个盲孔各通过一个联通孔与内腔相通；探头的一端位于内腔内；连接座与内腔配合。所述壳体开设盲孔的一端设定位块，壳体上安装连接件，连接件上开设定位孔，定位孔与定位块配合。所述壳体上开设三个盲孔，三个盲孔均匀分布于通孔的外周。\n[0006] 。板块车防护罩损坏本实用新型的有益效果是：它装有缓冲用的弹簧和传感器，既可起到有效缓冲作用，又可将碰撞情况及时向控制装置发出信号，使焊枪在最短时间内停止移动，从而，可有效避免焊枪受到更大冲击，防止焊枪撞坏。本实用新型还具有结构简单紧凑、制造成本低廉和灵敏度高的优点。\n附图说明\n[0007] 图1是本实用新型所述焊枪碰撞保护器的结构示意图；图2是图1的立体结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图；图4是图3的B-B剖视放大结构示意图；图5是图1的A-A剖视放大结构示意图；图6是所述壳体的结构示意图；图7是图6的立体结构示意图；图8是图6的仰视结构示意图；图9是图6的C－C剖视放大结构示意图。\n[0008] 附图标记：1壳体 2固定杆 3连接件 4螺栓 5内孔 6传感器 7内腔 8连接座 9探头 10通孔 11定位孔 12定位块 13盲孔 14弹簧 15联通孔 16空腔。\n具体实施方式\n[0009] 如图1和图2所示，本实用新型所述的焊枪碰撞保护器包括壳体1和固定杆2。如图4所示，壳体1的一端开设通孔10和至少两个盲孔13。多个盲孔13均位于通孔10的外周。通孔10内安装探头9。固定杆2的一端设有连接座8，连接座8的一端开设空腔16。\n固定杆2内开设内孔5，内孔5与空腔16联通。内孔5内安装传感器6；探头9与空腔16配合，探头9与传感器6对应。空腔16的直径大于探头9的直径，确保探头9能在空腔16内摆动。每个盲孔13的底部各开设一个联通孔15。每个盲孔13内各安装一根螺栓4，每根螺栓4穿过联通孔15与连接座8固定连接。每根螺栓4的外周各安装一根弹簧14，弹簧14位于盲孔13内，起到缓冲和复位的作用。壳体1和固定杆2能过螺栓4和弹簧14连接。联通孔15的直径大于螺栓4的直径，小于盲孔13的直径，确保螺栓4可在盲孔13内摆动。所述传感器6可以是接近开关。\n[0010] 使用时，可将固定杆2与焊机移动机构连接，将壳体1与焊枪连接。当焊枪与工件发生碰撞时，壳体1可克服弹簧14的弹力相对固定杆2摆动，从而，对焊枪起到一定的缓冲作用，保护焊枪的安全。同时，由于壳体1相对于固定杆2摆动倾斜，因此，探头9会相对传感器6移动，从而，使传感器6向控制装置发出信号，控制装置立刻使焊枪停止移动，防止焊枪受到进一步的损害。\n[0011] 如图4所示，所述壳体1的另一端开设内腔7。通孔10与内腔7相通。每个盲孔\n13各通过一个联通孔15与内腔7相通。探头9的一端位于内腔7内；连接座8与内腔7配合。连接座8位于内腔7，可使壳体1对固定杆2起到导向作用，方便壳体1与固定杆2装配定位，简化制造该保护器的工艺，进一步降低其生产成本。另外，设有内腔7的壳体1还可对固定杆2起一定的保护作用，从而，对传感器6起保护作用，尽可能减少传感器6受到外界的冲击。\n[0012] 如图1所示，所述壳体1开设盲孔13的一端设定位块12，壳体1上安装连接件3，连接件3上开设定位孔11，定位孔11与定位块12配合。壳体1可通过连接件3与焊枪连接固定，拆装方便，利于更换焊枪。\n[0013] 如图3所示，所述壳体1上开设三个盲孔13。三个盲孔13均匀分布于通孔10的外周，确保焊枪受任何一个方向的冲击时，壳体1均能自由摆动，确保焊枪不受冲击。\n[0014] 本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。