一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料

1.一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，包括四面弹面料本体(1)，其特征在于：所述四面弹面料本体(1)的外部一侧设有提花层(11)，所述提花层(11)的内侧设有两个吸湿层(12)，两个所述吸湿层(12)之间设有透气层(13)，且两个所述吸湿层(12)的内侧设有氨纶层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，其特征在于：所述氨纶层(14)包括经纱(14a)和纬纱(14b)，所述经纱(14a)等间距径向排列，且所述纬纱(14b)等间距纬向排列；
所述经纱(14a)与所述纬纱(14b)紧密交织。
3.根据权利要求2所述的一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，其特征在于：所述提花层(11)由所述经纱(14a)和所述纬纱(14b)交织而成；
所述经纱(14a)为64‑80根/厘米的纱织密度，所述纬纱(14b)为120‑145根/厘米的纱织密度。
4.根据权利要求2所述的一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，其特征在于：所述经纱(14a)由第一单纱(14a‑1)和第二单纱(14a‑2)组成，所述第一单纱(14a‑1)与所述第二单纱(14a‑2)紧密合股交织。
5.根据权利要求2所述的一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，其特征在于：所述纬纱(14b)由第三单纱(14b‑1)和第四单纱(14b‑2)组成，所述第三单纱(14b‑1)与所述第四单纱(14b‑2)紧密合股交织。
6.根据权利要求1所述的一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，其特征在于：所述透气层(13)内均匀设有多个透气孔(13a)，多个所述透气孔(13a)的内壁上均匀设有多个活性炭吸附颗粒(13a‑1)。

一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及面料领域，特别涉及一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料。\n背景技术\n[0002] 四面弹，是一种主要用于沙发套，服装等弹性好的布料。氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/ 根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少。目前现有的氨纶提花四面弹面料大多都不具备吸湿透气的功能，导致人们穿着时，容易出汗不透气，且不能尽快吸湿，影响心情。因此，发明一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料来解决上述问题很有必要。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，包括四面弹面料本体，所述四面弹面料的外部一侧设有提花层，所述提花层的内侧设有两个吸湿层，两个所述吸湿层之间设有透气层，且两个所述吸湿层的内侧设有氨纶层。\n[0005] 优选的，所述氨纶层包括经纱和纬纱，所述经纱等间距径向排列，且所述纬纱等间距纬向排列；所述经纱与所述纬纱紧密交织。\n[0006] 优选的，所述提花层由所述经纱和所述纬纱交织而成；所述经纱为64‑80 根/厘米的纱织密度，所述纬纱为120‑145根/厘米的纱织密度。\n[0007] 优选的，所述经纱由第一单纱和第二单纱组成，所述第一单纱与所述第二单纱紧密合股交织。\n[0008] 优选的，所述纬纱由第三单纱和第四单纱组成，所述第三单纱与所述第四单纱紧密合股交织。\n[0009] 优选的，所述透气层内均匀设有多个透气孔，多个所述透气孔的内壁上均匀设有多个活性炭吸附颗粒。\n[0010] 本实用新型的技术效果和优点：\n[0011] 1、氨纶层内通过经纱与纬纱复合交织，大大提高了弹性效果，使得人在穿着时更加舒适，进一步的，采用具有不同的第一单纱与第二单纱以及不同的第三单纱与第四单纱均进行合股加捻可以使经纱和纬纱在不同变形条件下都可以得到较高的弹性恢复力。\n[0012] 2、吸湿层内的丝绵混纺和亚麻纤维纺两者均具有较好的吸湿性；\n[0013] 3、通过多个透气孔极大的增加面料的透气性，多个活性炭吸附颗粒可以吸附外界的一些有害杂质，防止对人体造成伤害。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型结构的示意图。\n[0015] 图2为本实用新型透气层的剖视图。\n[0016] 图3为本实用新型氨纶层结构的示意图。\n[0017] 图4为本实用新型经纱结构的示意图。\n[0018] 图5为本实用新型纬纱结构的示意图。\n[0019] 图中：1、四面弹面料本体；11、提花层；12、吸湿层；13、透气层；13a、透气孔；13a‑1、活性炭吸附颗粒；14、氨纶层；14a、经纱；14a‑1、第一单纱；14a‑2、第二单纱；14b、纬纱；14b‑\n1、第三单纱；14b‑2、第四单纱。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 本实用新型提供了如图1‑5所示的一种吸湿透气氨纶提花四面弹面料，包括四面弹面料本体1，所述四面弹面料本体1的外部一侧设有提花层11，所述提花层11的内侧设有两个吸湿层12，两个所述吸湿层12之间设有透气层13，且两个所述吸湿层12的内侧设有氨纶层14，另外四面弹面料本体1 外侧的也设置有氨纶层14。\n[0022] 如图1所示，所述吸湿层12由丝绵混纺和亚麻纤维纺组成，丝绵混纺和亚麻纤维纺布具有较好的吸湿性，且亚麻纤维属于天然纤维，还具有散热、保健抑菌、防污抗静电、防紫外线的性能，并且阻燃效果极佳，且如图2所示，所述透气层13内均匀设有多个透气孔13a，多个透气孔13a的设置可以极大的增加面料的透气性，多个所述透气孔13a的内壁上均匀设有多个活性炭吸附颗粒13a‑1，多个活性炭吸附颗粒13a‑1的设置，可以吸附外界的一些有害杂质，防止对人体造成伤害。\n[0023] 结合图1和图3所示，所述氨纶层14包括经纱14a和纬纱14b，所述经纱14a等间距径向排列，且所述纬纱14b等间距纬向排列；所述经纱14a与所述纬纱14b紧密交织；通过经纱\n14a与纬纱14b复合交织，大大提高了弹性效果，使得人在穿着时更加舒适，所述提花层11由所述经纱14a和所述纬纱14b交织而成；所述经纱14a为64‑80根/厘米的纱织密度，所述纬纱\n14b 为120‑145根/厘米的纱织密度，通过经纱14a和纬纱14b的纱织密度差异性，能够形成多种层次的凹凸感，从而使面料具有较好的立体层次性。\n[0024] 结合图4和图5所示，所述经纱14a由第一单纱14a‑1和第二单纱14a‑2 组成，所述第一单纱14a‑1与所述第二单纱14a‑2紧密合股交织；所述纬纱 14b由第三单纱14b‑1和第四单纱14b‑2组成，所述第三单纱14b‑1与所述第四单纱14b‑2紧密合股交织，采用具有不同的第一单纱14a‑1与第二单纱14a‑2以及不同的第三单纱14b‑1与第四单纱14b‑2均进行合股加捻可以使经纱14a和纬纱14b在不同变形条件下都可以得到较高的弹性恢复力。\n[0025] 本实用工作原理：\n[0026] 本实用新型的四面弹面料1由提花层11、吸湿层12、透气层13和氨纶层14组成，氨纶层14通过经纱14a与纬纱14b复合交织，大大提高了弹性效果，使得人在穿着时更加舒适，采用具有不同的第一单纱14a‑1与第二单纱14a‑2以及不同的第三单纱14b‑1与第四单纱\n14b‑2均进行合股加捻可以使经纱14a和纬纱14b在不同变形条件下都可以得到较高的弹性恢复力，吸湿层12内的丝绵混纺和亚麻纤维纺两者均具有较好的吸湿性，且亚麻纤维属于天然纤维，还具有散热、保健抑菌、防污抗静电、防紫外线的性能，并且阻燃效果极佳，通过多个透气孔13a极大的增加面料的透气性，多个活性炭吸附颗粒13a‑1可以吸附外界的一些有害杂质，防止对人体造成伤害。\n[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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