一种硫酸钾型缓释复混肥料及其制备方法

1.一种硫酸钾型缓释复合肥料，其特征在于，由下述重量份的原料制成：
所述有机肥是风化煤、褐煤、泥炭、酒糟、豆饼及动物粪便之一种或几种的混合物；
制备方法：(1)按重量份称取已破碎至80-100目的各原料，送入搅拌机搅拌均匀；
(2)将搅拌均匀的原料送入造粒机，并喷洒缓释粘结剂进行造粒；(3)将造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得所需硫酸钾型缓释复合肥料成品；
所述缓释粘结剂粘度为42-55mPa·s。
2.一种硫酸钾型缓释复合肥料，其特征在于，由下述重量份的原料制成：
所述有机肥是风化煤、褐煤、泥炭、酒糟、豆饼及动物粪便之一种或几种的混合物；
制备方法：(1)按重量份称取已破碎至80-100目的各原料，送入搅拌机搅拌均匀；(2)将搅拌均匀的原料送入造粒机，并喷洒缓释粘结剂进行造粒；(3)将造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得所需硫酸钾型缓释复合肥料成品；
所述缓释粘结剂粘度为42-55mPa·s。
3.一种硫酸钾型缓释复合肥料，其特征在于，由下述重量份的原料制成：
所述有机肥是风化煤、褐煤、泥炭、酒糟、豆饼及动物粪便之一种或几种的混合物；
制备方法：(1)按重量份称取已破碎至80-100目的各原料，送入搅拌机搅拌均匀；(2)将搅拌均匀的原料送入造粒机，并喷洒缓释粘结剂进行造粒；(3)将造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得所需硫酸钾型缓释复合肥料成品；
所述缓释粘结剂粘度为42-55mPa·s。
4.权利要求1-3任一所述的硫酸钾型缓释复合肥料，其特征在于：制备方法步骤(2)中进行造粒时控制粒径2.0-4.75mm。

一种硫酸钾型缓释复混肥料及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于肥料生产领域，涉及一种硫酸钾型缓释复混肥料及其生产工艺。\n背景技术\n[0002] 我国化肥消耗量约占世界化肥消费总量的20-30％，居世界第一位，发达国家化肥当季利用率平均为50-60％，而我国化肥当季利用率平均仅为30-35％。大量营养元素的流失浪费不仅给社会带来巨大的经济损失，而且还会造成严重的环境污染。提高肥料利用率，减少施肥量，节省施肥劳动力，显得尤为重要，缓/控释肥通过对养分释放率的调控而使之与作物养分吸收基本相同步，可以大大提高肥料养分利用率，减少农业面源污染，符合国家可持续发展战略的要求，因此缓控释肥料已成为21世纪肥料产业发展的主要方向之一。\n[0003] 目前，国内外有机聚合物包膜控释肥的研究已经发展到了一个较高的高度，工艺技术已日趋成熟，养分控释性能良好，生产成本高的问题得到了初步解决，但距离其在大田作物上普遍应用尚待进一步降低生产成本；硫包膜肥料价格较低，但该工艺会大大降低大量元素的养分含量，使肥料总养分偏低；脲酶抑制剂和硝化抑制剂等稳定性肥料不能满足缓控释性能的要求，而且存在掺混不均匀、施用不方便的问题；相比氯基肥料，部分作物更喜欢硫酸钾型肥料，例如烟草甚至是忌氯，因此开发一种施用方便、适合大田作物推广的硫酸钾型缓控释肥料具有重要的现实意义。\n[0004] 授权中国专利文献(申请号：200810139378.4，授权公告号CN 100548935C)公开了一种缓释粘结剂及其制备方法。该缓释粘结剂，由尿素、37％的甲醛、氧化淀粉在75-80℃下搅拌反应制得，其中尿素与甲醛的摩尔比1.2-1.6∶1，氧化淀粉用最是尿素重最的\n8-10％。这种缓释粘结剂可解决普通复合肥养分释放太快、产品硬度外观不理想等问题。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的是提供一种硫酸钾型缓释复混肥料及其生产工艺，满足大田作物对养分缓控释性能的需求。\n[0006] 本发明的技术方案如下：一种硫酸钾型缓释复合肥料，由下述重量份的原料制成：\n[0007] 尿素 22-30\n[0008] 硝酸钾 0-20\n[0009] 磷酸一铵 16-33\n[0010] 硫酸钾 18-31\n[0011] 缓释粘结剂 8-12\n[0012] 有机肥 6-9。\n[0013] 本发明的另一种技术路径是：一种硫酸钾型缓释复合肥料，由下述重量份的原料制成：\n[0014] 尿素 25-28\n[0015] 硝酸钾 10-15\n[0016] 磷酸一铵 20-30\n[0017] 硫酸钾 20-30\n[0018] 缓释粘结剂 10-12\n[0019] 有机肥 8-9。\n[0020] 本发明的另一种技术路径是：一种硫酸钾型缓释复合肥料，由下述重量份的原料制成：\n[0021] 尿素 26\n[0022] 硝酸钾 13\n[0023] 磷酸一铵 25\n[0024] 硫酸钾 20\n[0025] 缓释粘结剂 10\n[0026] 有机肥 8。\n[0027] 前述的硫酸钾型缓释复合肥料，优选的技术方案是：所述有机肥是风化煤、褐煤、泥炭、酒糟、豆饼及动物粪便之一种或几种的混合物。\n[0028] 前述的硫酸钾型缓释复合肥料的制备方法，步骤如下：\n[0029] (1)按重量份称取已破碎至80-100目的各原料，送入搅拌机搅拌均匀；\n[0030] (2)将搅拌均匀的原料送入造粒机，并喷洒缓释粘结剂进行造粒；其中，造粒机为圆盘或转鼓造粒机。\n[0031] (3)将造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得所需硫酸钾型缓释复合肥料成品。\n[0032] 前述的制备方法，优选的方案在于：步骤(2)中进行造粒时控制粒径2.0-4.75mm。\n[0033] 前述的制备方法，优选的方案在于：所述缓释粘结剂粘度为42-55mPa·s(适合造粒、效果优良)。\n[0034] 本发明所述的硫酸钾型缓释复混肥料，针对现有复混肥生产线，无需新建生产线，生产工艺简单，节省投资费用，生产成本低，有利于其在农业生产上的推广应用。\n[0035] 另外本发明还具备以下优良效果：\n[0036] (1)本发明所述的硫酸钾型缓释复混肥料以缓释粘结剂(脲甲醛)为骨架，不使用粘土，可有效防止肥料颗粒吸水膨胀快速崩解的现象，具有良好的养分特别是氮素缓释性能，提高了其总养分含量，而且生产过程中成球率高，颗粒硬度也较大(＞18N)。\n[0037] (2)本发明所述的缓释复混肥料添加了6-9重量份的有机肥。有机肥富含腐植酸，它不但能够改善土壤结构，而且是作物生长的催化剂及刺激剂；还能活化养分，增加土壤中速效氮、磷、钾的含量，改善土壤中的固、液、气三相比。\n[0038] (3)满足了忌氯作物吸钾的需求，提高了肥料利用率，减少农业面源污染，增强植物的抗逆性，改善作物品质。\n具体实施方式\n[0039] 下面结合实施例和实验例详细说明本发明的技术方案，但保护范围不限于此。\n[0040] 实施例中所用有机肥是风化煤、褐煤、泥炭、酒糟、豆饼及动物粪便之一种或几种的混合物。所用缓释粘结剂粘度为42-55mPa·s，可通过授权中国专利文献(申请号：\n200810139378.4，授权公告号CN 100548935C)公开的方法制备。也可采用如下方法：\n[0041] 按尿素/甲醛摩尔比1.2称量尿素和37％甲醛，溶解后用硼砂和氢氧化钾缓冲液调pH8.5-9.0，在75-80℃下搅拌1小时后，加入占尿素质量10％的氧化淀粉，搅拌15min后，用磷酸调节反应釜溶液pH4.5-5.0，在85-90℃下继续搅拌1小时后停止反应，加入CaO调节pH至中性，制得缓释粘结剂备用。\n[0042] 实施例1制作45％(16-7-22)硫酸钾型缓释复混肥料。按照下列重量份称取各组分：\n[0043] 尿素 22\n[0044] 硝酸钾 20\n[0045] 磷酸一铵 16\n[0046] 硫酸钾 26\n[0047] 风化煤 7\n[0048] 把上述破碎至80-100目的各固体组分，送入搅拌机搅拌均匀，将搅拌均匀的物料送入造粒机，并喷洒占物料重量百分比10％的缓释粘结剂进行造粒(Φ＝2.0-4.75mm)，将成球造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得45％(16-7-22)硫酸钾型缓释复混肥料成品。\n[0049] 实施例2制作48％(16-16-16)硫酸钾型缓释复混肥料。按照下列重量份称取各组分：\n[0050] 尿素 24\n[0051] 磷酸一铵 33\n[0052] 硫酸钾 31\n[0053] 猪粪+豆饼 6(其中猪粪占2份，豆饼占4份。)\n[0054] 把上述破碎至80-100目的各固体组分，送入搅拌机搅拌均匀，将搅拌均匀的物料送入造粒机，并喷洒占物料重量百分比8％的缓释粘结剂进行造粒(Φ＝2.0-4.75mm)，将成球造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得48％(16-16-16)硫酸钾型缓释复混肥料成品。\n[0055] 实施例3制作42％(18-9-15)硫酸钾型缓释复混肥料。按照下列重量份称取各组分：\n[0056] 尿素 30\n[0057] 硝酸钾 12\n[0058] 磷酸一铵 20\n[0059] 硫酸钾 18\n[0060] 泥炭+酒糟 9(其中泥炭占4份，酒糟占5份。)\n[0061] 把上述破碎至80-100目的各固体组分，送入搅拌机搅拌均匀，将搅拌均匀的物料送入造粒机，并喷洒占物料重量百分比12％的缓释粘结剂进行造粒，将成球造粒后的物料