低温储罐

1.一种低温储罐，包括内容器（1）、套设在所述内容器（1）外部的外容器（2）以及管线（3），所述管线（3）连通于所述内容器（1）的内部并经过所述内容器（1）和所述外容器（2）之间的夹层，并从所述外容器（2）引出所述低温储罐之外，其特征在于，所述低温储罐还包括管线引出结构（4），所述管线引出结构（4）包括曲面封头（41），所述曲面封头（41）设置在所述外容器（2）的顶部并具有出线孔（41a），所述管线（3）能够从所述出线孔（41a）穿出。
2.如权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述管线（3）为多根，所述出线孔（41a）的数目对应于所述管线（3）的数目。
3.如权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述曲面封头（41）为标准椭圆封头。
4.如权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述管线引出结构（4）还包括外补强板（42），所述外补强板（42）设置在所述曲面封头（41）和所述外容器（2）的顶部之间，所述外补强板（42）的两面分别焊接固定于所述曲面封头（41）和所述外容器（2）的顶部。
5.如权利要求4所述的低温储罐，其特征在于，所述曲面封头（41）包括曲面部（411）和筒状部（412），所述曲面部（411）呈盖体的形状，所述出线孔（41a）设置在曲面部（411），所述筒状部（412）沿着所述曲面部（411）的端部延伸，所述筒状部（412）的下端固定连接外补强板（42）。
6.如权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述低温储罐为埋地式贮罐。
7.如权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述外容器（2）包括外筒体（21）和设置在所述外筒体（21）两端的两个外封头（22、23），所述管线引出结构（4）设置在所述外筒体（21）的顶部。

低温储罐\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种加气站用低温储罐，特别涉及一种具有管线集中引出结构的低温储罐。\n背景技术\n[0002] 目前，低温储罐均采用双层圆筒结构，包括内容器和外容器，内容器作为低温储罐最重要的部件，储存的绝大部分是易燃、易爆以及有害的液化气体、低温液体（如液氧、液氮、液氩、液态天然气、液态二氧化碳、液态乙烯等）。\n[0003] 内容器包括内筒体和设置在内筒体左右两侧的内封头，外容器包括外筒体和设置在外筒体左右两侧的外封头。低温储罐还包括设置在内容器和外容器之间的管线。管线连通于内容器，经过内容器和外容器之间的夹层并从外容器引出。\n[0004] 现有的低温储罐中，管线通常是从外容器的右侧外封头处引出，一般采用的平盖封头或者采用的是管帽。然而，现有的管线引出方式对于地上的卧式低温储罐影响不大，但对于有时需要埋设在地下的埋地式贮罐来说，如果也采用这样的连接方式的话，对后续管道、阀门配置有较大影响，同时会大大提高制造成本。\n发明内容\n[0005] 鉴于上述的原因，本实用新型的目的在于提供一种具有管线集中引出结构的低温储罐，以解决现有技术存在的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提出一种低温储罐，包括内容器、外容器以及管线，所述管线连通于所述内容器的内部并经过所述内容器和所述外容器之间的夹层，并从所述外容器引出所述低温储罐。所述管线引出结构包括曲面封头，所述曲面封头设置在所述外容器的顶部并具有出线孔，所述管线能够从所述出线孔穿出。\n[0007] 在本实用新型的低温储罐的一实施例中，所述管线的数目为多根，所述出线孔的数目对应于所述管线的数目。\n[0008] 在本实用新型的低温储罐的一实施例中，所述曲面封头为标准椭圆封头。\n[0009] 在本实用新型的低温储罐的一实施例中，所述管线引出结构还包括外补强板，所述外补强板设置在所述曲面封头和所述外容器的顶部之间，所述外补强板的两面分别焊接固定于所述曲面封头和所述外容器的顶部。\n[0010] 在本实用新型的低温储罐的一实施例中，所述曲面封头包括曲面部和筒状部，所述曲面部呈盖体的形状，所述出线孔设置在曲面部，所述筒状部沿着所述曲面部的端部延伸，所述筒状部的下端固定外补强板。\n[0011] 在本实用新型的低温储罐的一实施例中，所述低温储罐为埋地式贮罐。\n[0012] 在本实用新型的低温储罐的一实施例中，所述外容器包括外筒体和设置在所述外筒体两端的两个外封头，所述管线引出结构设置在所述外筒体的顶部。\n[0013] 在本实用新型的低温储罐中，曲面封头设置于低温储罐的顶部，可有效适应管道的工作工况。对于主要气液相管路均采用π弯的结构方式，这样管线的长度得到大幅度的增加，在内容器和外容器之间的夹层抽完真空后，管线处于绝热真空中，曲面封头内容器上连接管线处与伸出外容器的距离增加，传热量下降，从而达到了降低低温储罐的蒸发率的效果。另外，管线的加长同时还增强管子的柔性度，具有卓越的保温性能，使得低温储罐在少量使用或不使用的搁置期间内也能减缓罐内压力的升高速率，从而减少气体损失。\n附图说明\n[0014] 图1所示为本实用新型一实施例的低温储罐的示意图。\n[0015] 图2所示为图1的管线引出结构的具体结构示意图。\n[0016] 图3表示本发明的卧式双层埋地贮罐中的内容器与外容器之间的管路中设有弯曲部的示意图。\n具体实施方式\n[0017] 下面结合附图，对本实用新型一实施例的加气站用贮罐集中管线引出结构作进一步的详细描述。\n[0018] 图1所示为本实用新型一实施例的低温储罐的示意图。如图1所示，低温储罐采用双层圆筒结构，包括内容器1和外容器2，内容器1包括内筒体11和设置在内筒体左右两侧的内封头12、13，外容器2包括外筒体21和设置在外筒体21左右两侧的外封头22、23。\n低温储罐还包括设置在内容器1和外容器2之间的管线3。管线3连通于内容器1，经过内容器1和外容器2之间的夹层并从外容器2引出。此外，本实用新型一实施例的低温储罐还包括管线引出结构4，管线引出结构4设置在外容器2的顶部。\n[0019] 图2所示为图1的管线引出结构4的具体结构示意图。如图2所示，管线引出结构4包括曲面封头41和外补强板42。管线3预先设置在内筒体1内，并从曲面封头41伸出。曲面封头41上具有对应于管线3的出线孔41a，当曲面封头41安装于外容器2的顶部后，出线孔41a对应于管线3的位置，便于管线3从出线孔41a引出曲面封头41之外。\n[0020] 曲面封头41是扣设在外筒体21的顶部。在安装时，曲面封头41的下端首先与外补强板42焊接固定，之后在管线3引出外筒体21的部分穿过曲面封头41的出线孔41a之后，曲面封头41向下靠近外筒体21，并将外补强板42焊接在外筒体21的顶面。\n[0021] 在上述实施例中，曲面封头41具有曲面部411和筒状部412。曲面部411呈盖体的形状，出线孔41a设置在曲面部411。筒状部412沿着曲面部411的端部延伸，筒状部412的下端固定连接外补强板42，外补强板42具有等于或略小于筒状部412的直径的开口，管线3从这一开口穿过，并从曲面部411上的出线孔41a伸出低温储罐之外。\n[0022] 在一实施例中，曲面封头41为不锈钢材质的标准椭圆封头，但是在其他实施例中并不以此为限。\n[0023] 在本实用新型的低温储罐中，曲面封头设置于低温储罐的顶部，可有效适应低温储罐的工作工况。本实用新型使用曲面封头而非传统的平盖封头，使得管道的长度可以延长更多，且从受力角度来看，曲面封头受力更好。另外，主要的气相管路、液相管路的位于外容器2和内容器1之间的部分设有弯曲部20，例如采用π弯的结构方式，如图3所示，这样管线的长度和柔韧度得到大幅度的增加，在内容器和外容器之间的夹层抽完真空后，管线处于绝热真空中，管线与曲面封头间的距离增加，传热量下降，从而达到了降低低温储罐的蒸发率的效果。另外，管线的加长同时还增强管子的柔性度，具有卓越的保温性能，使得低温储罐在少量使用或不使用的搁置期间内也能减缓罐内压力的升高速率，从而减少气体损失。\n[0024] 另外，由于低温储罐可以埋设在地下作为埋地式贮罐，埋地后集中引出管线可以方便地安装阀门等，在有限的空间里，提高了土地使用率，同时极大的降低了贮罐的消防要求，节省了大量的人力、物力、财力。\n[0025] 虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。