著录项信息
专利名称 | 一种UV油墨烘干装置 |
申请号 | CN202220994272.8 | 申请日期 | 2022-04-24 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B41F23/04 | IPC分类号 | B;4;1;F;2;3;/;0;4;;;B;4;1;J;1;1;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 江门市久冠松高分子材料有限公司 | 申请人地址 | 广东省江门市蓬江区潮连大道108号149室、150室
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 江门市久冠松高分子材料有限公司 | 当前权利人 | 江门市久冠松高分子材料有限公司 |
发明人 | 王松伟;袁许华;陈铭华 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本实用新型涉及油墨烘干设备技术领域,公开了一种UV油墨烘干装置,包括底座,底座的顶部设置有传送带,所述底座的上表面固定安装有固化箱,所述固化箱内壁的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定安装有轴承,所述轴承的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有安装杆。本实用新型具有以下优点和效果在使用时将产品放置在传送带上,根据产品的厚度,首先启动第三电动推杆推动推板升降,推板带动支撑架升降,调整升降板的高度,方便产品进入固化箱,随后启动第一电动推杆带动轴承升降,带动安装框调整高度,根据产品的厚度调整安装框内固化灯和产品的距离,启动第二电动推杆可以推动安装杆调整角度。
1.一种UV油墨烘干装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶部设置有传送带(2),所述底座(1)的上表面固定安装有固化箱(3),所述固化箱(3)内壁的顶部固定安装有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的一端固定安装有轴承(5),所述轴承(5)的内壁固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的外表面固定连接有安装杆(7),所述安装杆(7)的底部固定安装有安装框(8),所述第一电动推杆(4)一侧的底部固定安装有安装架(9),所述安装架(9)的底部固定安装有第二电动推杆(10),所述固化箱(3)一侧面的顶部铰链连接有挡板(11),所述固化箱(3)一侧面的底部固定安装有支撑板(12),所述固化箱(3)顶部的一侧固定安装有第三电动推杆(13),所述第三电动推杆(13)的顶部固定安装有推板(14),所述推板(14)的顶部活动连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的底部固定安装有升降板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种UV油墨烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧面设置有水泵(17),所述水泵(17)的顶部固定安装有连接管(18),所述连接管(18)的一端固定连接有喷管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种UV油墨烘干装置,其特征在于:所述底座(1)内壁的固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出端固定安装有第四电动推杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种UV油墨烘干装置,其特征在于:所述第四电动推杆(21)的一端固定连接有安装板(22),所述安装板(22)的上表面固定连接有擦水布(23)。
5.根据权利要求1所述的一种UV油墨烘干装置,其特征在于:所述底座(1)内壁的底部固定安装有丝杆滑台(24),所述丝杆滑台(24)的中部滑动连接有滑块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种UV油墨烘干装置,其特征在于:所述滑块(25)的顶部固定安装有固定架(26),所述固定架(26)的顶部转动连接有挤压辊(27),所述固定架(26)的中部固定安装有斜板(28),所述斜板(28)一侧的底部设置有收集箱(29)。
一种UV油墨烘干装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及油墨烘干技术领域,特别涉及一种UV油墨烘干装置。\n背景技术\n[0002] UV油墨是UV固化灯固化干燥的油墨,实质是一种在一定波长的UV固化灯照射下,能够从液态转变成固态的液体油墨。\n[0003] 在中国专利公开号为CN214000964U的专利文件中公开了独立的UV烘干装置,虽然可以同时让固定箱体内的热空气循环流动,提高对热量的利用率,节约资源,咱在使用中,喷涂有UV油墨的产品厚度不同,现有的设备在使用固化灯烘干时,不便根据产品的厚度来调整照射调整高度和角度,使用不便,在使用中传送产品的传送带上容易吸附灰尘,影响产品质量。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是提供一种UV油墨烘干装置,具有烘干时方便根据产品厚度来调整固化灯高度角度和方便清除传送带上灰尘防止灰尘影响产品质量的效果。\n[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种UV油墨烘干装置,包括底座,底座的顶部设置有传送带,所述底座的上表面固定安装有固化箱,所述固化箱内壁的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定安装有轴承,所述轴承的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有安装杆,所述安装杆的底部固定安装有安装框,所述第一电动推杆一侧的底部固定安装有安装架,所述安装架的底部固定安装有第二电动推杆,所述固化箱一侧面的顶部铰链连接有挡板,所述固化箱一侧面的底部固定安装有支撑板,所述固化箱顶部的一侧固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的顶部固定安装有推板,所述推板的的顶部活动连接有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有升降板。\n[0006] 通过采用上述技术方案,底座顶部设置传送带,传送带用于将需要烘干UV油墨的产品传送进固化箱,固化箱对产品进行烘干固化,第一电动推杆用于带动轴承升降,轴承内的转轴可以转动,安装杆用于连接安装框和转轴,方便安装框调整角度,安装框用于安装固化灯,安装架底部安装第二电动推杆,第二电动推杆用推动安装杆调整角度,进而带动安装框内的固化灯调整角度,挡板方便打开固化箱,对固化灯进行更换,支撑板方便安装固化灯时对灯的一端进行支撑,第三电动推杆用于推动推板升降,推板带动支撑架升降,调整升降板的高度,根据产品的厚度调整升降板的位置,升降板用于挡住进料的位置,减少烘干固化的热量散发,并减少灰尘的进入。\n[0007] 本实用新型的进一步设置为:所述底座的一侧面设置有水泵,所述水泵的顶部固定安装有连接管,所述连接管的一端固定连接有喷管。\n[0008] 通过采用上述技术方案,水泵外接水源用于通过连接管向喷管输水,使用喷管向传送带喷水,进行灰尘的清洗。\n[0009] 本实用新型的进一步设置为:所述底座内壁的固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第四电动推杆。\n[0010] 通过采用上述技术方案,电机用于带动第四电动推杆调整角度。\n[0011] 本实用新型的进一步设置为:所述第四电动推杆的一端固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有擦水布。\n[0012] 通过采用上述技术方案,第四电动推杆用于推动安装板上的擦水布靠近传送带,对喷洒上的水进行擦干,擦去灰尘。\n[0013] 本实用新型的进一步设置为:所述底座内壁的底部固定安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的中部滑动连接有滑块。\n[0014] 通过采用上述技术方案,丝杆滑台用于带动滑块移动。\n[0015] 本实用新型的进一步设置为:所述滑块的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部转动连接有挤压辊,所述固定架的中部固定安装有斜板,所述斜板一侧的底部设置有收集箱。\n[0016] 通过采用上述技术方案,滑块移动时可以带动固定架平移,在擦水布内水渍较多时,可以启动电机带动第四电动推杆调整角度,使擦水布朝下,擦水布朝下时,固定架带动挤压辊移动挤压擦水布,将擦水布内的水挤压出来,通过斜板流进收集箱,方便后续除尘。\n[0017] 本实用新型的有益效果是:\n[0018] 1、本实用新型,通过设置底座、传送带、固化箱、第一电动推杆、轴承、转轴、安装杆、安装框、安装架、第二电动推杆、挡板、支撑板、第三电动推杆、推板、支撑架和升降板,烘干时方便根据产品厚度来调整固化灯高度角度,在使用时将产品放置在传送带上,根据产品的厚度,首先启动第三电动推杆推动推板升降,推板带动支撑架升降,调整升降板的高度,方便产品进入固化箱,随后启动第一电动推杆带动轴承升降,带动安装框调整高度,根据产品的厚度调整安装框内固化灯和产品的距离,启动第二电动推杆可以推动安装杆调整角度,进而带动安装框内的固化灯调整角度。\n[0019] 2、本实用新型,通过设置水泵、连接管、喷管、电机、第四电动推杆、安装板、擦水布、丝杆滑台、滑块、固定架、挤压辊、斜板和收集箱,方便清除传送带上灰尘防止灰尘影响产品质量,在传送带上沾有灰尘时,启动水泵外接水源用于通过连接管向喷管输水,使用喷管向传送带喷水,进行灰尘的清洗,启动第四电动推杆推动安装板上的擦水布靠近传送带,对喷洒上的水进行擦干,擦去灰尘,在擦水布内水渍较多时,启动电机带动第四电动推杆调整角度,使擦水布朝下,擦水布朝下时,固定架带动挤压辊移动挤压擦水布,将擦水布内的水挤压出来,通过斜板流进收集箱,方便后续除尘。\n附图说明\n[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0021] 图1为本实用新型的结构示意图;\n[0022] 图2为本实用新型固化箱侧视剖面结构示意图;\n[0023] 图3为本实用新型升降板的结构示意图;\n[0024] 图4为本实用新型底座侧视剖面结构示意图。\n[0025] 图中,1、底座;2、传送带;3、固化箱;4、第一电动推杆;5、轴承;6、转轴;7、安装杆;\n8、安装框;9、安装架;10、第二电动推杆;11、挡板;12、支撑板;13、第三电动推杆;14、推板;\n15、支撑架;16、升降板;17、水泵;18、连接管;19、喷管;20、电机;21、第四电动推杆;22、安装板;23、擦水布;24、丝杆滑台;25、滑块;26、固定架;27、挤压辊;28、斜板;29、收集箱。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 参照图1‑4,一种UV油墨烘干装置,包括底座1,底座1的顶部设置有传送带2,底座1的上表面固定安装有固化箱3,固化箱3内壁的顶部固定安装有第一电动推杆4,第一电动推杆4的一端固定安装有轴承5,轴承5的内壁固定连接有转轴6,转轴6的外表面固定连接有安装杆7,安装杆7的底部固定安装有安装框8,第一电动推杆4一侧的底部固定安装有安装架\n9,安装架9的底部固定安装有第二电动推杆10,固化箱3一侧面的顶部铰链连接有挡板11,固化箱3一侧面的底部固定安装有支撑板12,固化箱3顶部的一侧固定安装有第三电动推杆\n13,第三电动推杆13的顶部固定安装有推板14,推板14的的顶部活动连接有支撑架15,支撑架15的底部固定安装有升降板16,底座1顶部设置传送带2,传送带2用于将需要烘干UV油墨的产品传送进固化箱3,固化箱3对产品进行烘干固化,第一电动推杆4用于带动轴承5升降,轴承5内的转轴6可以转动,安装杆7用于连接安装框8和转轴6,方便安装框8调整角度,安装框8用于安装固化灯,安装架9底部安装第二电动推杆10,第二电动推杆10用推动安装杆7调整角度,进而带动安装框8内的固化灯调整角度,挡板11方便打开固化箱3,对固化灯进行更换,支撑板12方便安装固化灯时对灯的一端进行支撑,第三电动推杆13用于推动推板14升降,推板14带动支撑架15升降,调整升降板16的高度,根据产品的厚度调整升降板16的位置,升降板16用于挡住进料的位置,减少烘干固化的热量散发,并减少灰尘的进入,底座1的一侧面设置有水泵17,水泵17的顶部固定安装有连接管18,连接管18的一端固定连接有喷管19,水泵17外接水源用于通过连接管18向喷管19输水,使用喷管19向传送带2喷水,进行灰尘的清洗,底座1内壁的固定安装有电机20,电机20的输出端固定安装有第四电动推杆\n21,电机20用于带动第四电动推杆21调整角度,第四电动推杆21的一端固定连接有安装板\n22,安装板22的上表面固定连接有擦水布23,第四电动推杆21用于推动安装板22上的擦水布23靠近传送带2,对喷洒上的水进行擦干,擦去灰尘,底座1内壁的底部固定安装有丝杆滑台24,丝杆滑台24的中部滑动连接有滑块25,丝杆滑台24用于带动滑块25移动,滑块25的顶部固定安装有固定架26,固定架26的顶部转动连接有挤压辊27,固定架26的中部固定安装有斜板28,斜板28一侧的底部设置有收集箱29,滑块25移动时可以带动固定架26平移,在擦水布23内水渍较多时,可以启动电机20带动第四电动推杆21调整角度,使擦水布23朝下,擦水布23朝下时,固定架26带动挤压辊27移动挤压擦水布23,将擦水布23内的水挤压出来,通过斜板28流进收集箱29,方便后续除尘。\n[0028] 本实用新型中,在使用时将产品放置在传送带2上,根据产品的厚度,首先启动第三电动推杆13推动推板14升降,推板14带动支撑架15升降,调整升降板16的高度,方便产品进入固化箱3,随后启动第一电动推杆4带动轴承5升降,带动安装框8调整高度,根据产品的厚度调整安装框8内固化灯和产品的距离,启动第二电动推杆10可以推动安装杆7调整角度,进而带动安装框8内的固化灯调整角度,在传送带2上沾有灰尘时,启动水泵17外接水源用于通过连接管18向喷管19输水,使用喷管19向传送带2喷水,进行灰尘的清洗,启动第四电动推杆21推动安装板22上的擦水布23靠近传送带2,对喷洒上的水进行擦干,擦去灰尘,在擦水布23内水渍较多时,启动电机20带动第四电动推杆21调整角度,使擦水布23朝下,擦水布23朝下时,固定架26带动挤压辊27移动挤压擦水布23,将擦水布23内的水挤压出来,通过斜板28流进收集箱29,方便后续除尘。\n[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
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