一种封头抛光机

1.一种封头抛光机 ，包括支撑座（1）、电气控制器（3），支撑座（1）包括竖直梁和水平梁，竖直梁上设有横臂（2），横臂（2）一侧上方设有双作用气缸（8）和抛光装置（4），双作用气缸（8）和抛光装置（4）固定连接，抛光装置（4）下方还设有物件夹持台（5），其特征在于：
所述物件夹持台（5）为独立体，物件夹持台（5）包括底座（5-1）、设置在底座（5-1）上的圆形底座（5-2）和设置在圆形底座（5-2）上的支架（5-3），所述支架（5-3）为长方形槽且长方形槽内设有可沿着长方形槽长度方向上滑动的滑块（5-4）。
2.根据权利要求1所述的一种封头抛光机 ，其特征在于：所述底座（5-1）为矩形或者圆形，底座（5-1）上沿垂直于水平面的方向上设有矩形通路，圆形底座（5-2）的上部为圆形台，下部为矩形支撑台，矩形支撑台活动设置在矩形通路里。
3.根据权利要求1所述的一种封头抛光机，其特征在于：所述支架（5-3）的宽度≥圆形底座（5-2）半径的2/3，支架（5-3）为长方形阶梯收缩槽，支架（5-3）的中心固定在圆形底座（5-2）的圆心上，滑块（5-4）为两个且分布在支架（5-3）两端。
4.根据权利要求1所述的一种封头抛光机，其特征在于：所述支架（5-3）为2个或2个以上，支架（5-3）沿圆形底座（5-2）的半径方向均匀分布在圆形底座（5-2）上，且离圆形底座（5-2）的圆心距离均相等，支架（5-3）长度≥圆形底座（5-2）的半径，支架（5-3）上和圆形底座（5-2）上均设有多个螺纹孔，支架（5-3）和圆形底座（5-2）螺栓连接，一个支架对应一个滑块。
5.根据权利要求1所述的一种封头抛光机 ，其特征在于：所述抛光装置（4）包括砂轮（4-3）、控制砂轮（4-3）的抛光角度和抛光高度的导向装置（4-1）和带动砂轮（4-3）转动的转动装置（4-2）；
导向装置（4-1）铰接在横臂（2）的臂身下方处，导向装置（4-1）包括竖直壁（4-102）、与双作用气压缸（8）固定连接的上侧梁（4-101）、连接竖直壁（4-102）和上侧梁（4-101）的斜梁（4-103），竖直壁（4-102）和斜梁（4-103）呈钝角固定连接，上侧梁（4-101）和斜梁（4-103）呈90°固定连接，竖直壁（4-102）上方设有孔，电气控制器（3）设有的气管穿过此孔控制砂轮（4-3）的高度，竖直壁（4-102）臂身下部设有气压缸（9），气压缸（9）和砂轮（4-3）连接；
转动装置（4-2）固定连接在横臂（2）的一端上，转动装置（4-2）通过皮带和砂轮（4-3）连接带动砂轮（4-3）转动。
6.根据权利要求5所述的一种封头抛光机 ，其特征在于：所述气管为3支，分别为A线、B线、C线，A线和B线分别连接在双作用气缸（8）的前后两端上，C线穿过孔和导向装置（4-1）相连。
7.根据权利要求1所述的一种封头抛光机 ，其特征在于：所述竖直梁上方设有的电机（10）和竖直梁内沿竖直方向设置的螺旋杆（6）相连，竖直梁上还设有滑板（7），滑板（7）穿过螺旋杆（6）被活动固定在竖直梁上，滑板（7）的宽度大于竖直梁的宽度，横臂（2）活动连接在滑板（7）内可沿着滑板横向移动。
8.根据权利要求7所述的一种封头抛光机 ，其特征在于：所述滑板的四角均设有滑轮（7-1），横臂（2）设置在滑轮（7-1）之间。

一种封头抛光机 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种抛光机，具体涉及一种用于怕光不锈钢的封头抛光机。 背景技术\n[0002] 封头抛光机适用于各种不锈钢椭圆,蝶形,及锥形封头的内外抛光.从60-400目及镜面抛光或拉丝亚光。封头抛光机可以做到低成本,高效率,高质量,有效解决工人进入罐内抛光安全性及职业病的问题。 \n[0003] 但是现在的封头抛光机由于物件夹持台和抛光机整体连接为一个整体，抛光部件必须针对物件夹持台所能容纳的尺寸设计才能放物件夹持台上进行抛光，这样抛光部件的尺寸就受到很大程度的限制，应用不够广泛。 \n实用新型内容\n[0004] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能根据抛光部件的尺寸大小随时调整物件夹持台的容纳尺寸的封头抛光机，应用广泛，节约成本。 \n[0005] 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案： \n[0006] 一种封头抛光机 ，包括支撑座、电气控制器，支撑座包括竖直梁和水平梁，竖直梁上设有横臂，横臂一侧上方设有有双作用气缸和抛光装置，双作用气缸和抛光装置固定连接，抛光装置下方还设有物件夹持台，物件夹持台为独立体，物件夹持台包括底座、设置在底座上的圆形底座和设置在圆形底座上的支架，所述支架为长方形槽且长方形槽内设有可沿着长方形槽长度方向上滑动的滑块。\n[0007] 所述底座为矩形或者圆形，底座上沿垂直于水平面的方向上设有矩形通路，圆形底座的上部为圆形台，下部为矩形支撑台，矩形支撑台活动设置在矩形通路里。 [0008] 所述支架的宽度≥圆形底座半径的2/3，支架为长方形阶梯收缩槽，支架的中心固定在圆形底座的圆心上，滑块为两个且分布在支架两端。 \n[0009] 所述支架为2个或2个以上，支架沿圆形底座的半径方向均匀分布在圆形底座上，且离圆形底座的圆心距离均相等，支架长度≥圆形底座的半径，支架上和圆形底座上均设有多个螺纹孔，支架和圆形底座螺栓连接，一个支架对应一个滑块。 \n[0010] 所述抛光装置包括砂轮、控制砂轮的抛光角度和抛光高度的导向装置和带动砂轮转动的转动装置，导向装置铰接在横臂的臂身下方处，导向装置包括竖直壁、与双作用气压缸固定连接的上侧梁、连接竖直壁和上侧梁的斜梁，竖直壁和斜梁呈钝角固定连接，上侧梁和斜梁呈90°固定连接，竖直壁上方设有孔，电气控制器设有的气管穿过此孔控制砂轮的高度，竖直壁臂身下部设有气压缸，气压缸和砂轮连接；转动装置固定连接在横臂的一端上，转动装置通过皮带和砂轮连接带动砂轮转动。 \n[0011] 所述气管为3支，分别为A线、B线、C线，A线和B线分别连接在双作用气缸的前后两端上，C线穿过孔和导向装置相连。 \n[0012] 所述竖直梁上方设有的电机和竖直梁内沿竖直方向设置的螺旋杆相连，竖直梁上还设有滑板，滑板穿过螺旋杆被活动固定在竖直梁上，滑板的宽度大于竖直梁的宽度，横臂活动连接在滑板内可沿着滑板横向移动。 \n[0013] 所述滑板的四角均设有滑轮，分为上下两组，横臂设置在上下两组滑轮之间。 [0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： \n[0015] 本实用新型设置了能通过支架调整容纳面积的物件夹持台，并且物件夹持台单独成为一体，还可以根据不同尺寸的机器，重新设置其他适合尺寸的物件夹持台，不会因为抛光部件大小不合适就需要换掉整个封头抛光机，即封头抛光机的两个部件其中之一坏掉，并不会影响各自的运转，这也为工厂大规模生产节约了成本。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的主视图； \n[0017] 图2为本实用新型的物件夹持台的局部放大图。\n[0018] 附图标记：1支撑座，2横臂，3电气控制器，4抛光装置，4-1 导向装置，4-2 转动装置，4-3 砂轮，4-101 上侧梁，4-102 竖直臂，4-103 斜梁，5物件夹持台，5-1 底座，5-2 圆形底座，5-3 支架，5-4 滑块，6螺旋杆，7滑板，7-1 滑轮，8 双作用气缸，9 气压缸，10 电机。 \n具体实施方式\n[0019] 下面根据具体实施例对本实用新型作进一步阐述。 \n[0020] 但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述实施例。 [0021] 实施例1\n[0022] 如图1和图2所示，一种封头抛光机 ，包括支撑座1、电气控制器3，支撑座1包括竖直梁和水平梁，竖直梁上设有横臂2，横臂2一侧上方设有双作用气缸8和抛光装置4，双作用气缸8和抛光装置4固定连接，双作用气缸8能够带动抛光装置4进行不同角度的抛光，抛光装置4下方还设有物件夹持台5，物件夹持台5为独立体，物件夹持台5包括底座\n5-1、设置在底座5-1上的圆形底座5-2和设置在圆形底座5-2上的支架5-3，所述支架5-3为长方形槽且长方形槽内设有可沿着长方形槽长度方向上滑动的滑块5-4。\n[0023] 抛光时，将抛光部件放置在支架5-3上，启动电气控制器3和电机10开关，根据实际需要对抛光部件进行抛光，需要抛光另一个抛光部件时，滑块5-4可以取出，又可以根据需要安放移动以夹持住抛光物件，选择和抛光物件尺寸相当的支架5-3，再将抛光部件放置在支架5-3上可实现目的。 \n[0024] 实施例2 \n[0025] 如图1所示，实施例2和实施例1类似，区别在于：\n[0026] 上述双作用气缸8铰接在横臂2上，有利于抛光时的导向。\n[0027] 上述底座5-1为矩形或者圆形，底座5-1上沿垂直于水平面的方向上设有矩形通路，圆形底座5-2的上部为圆形台，下部为矩形支撑台，矩形支撑台活动设置在矩形通路里。矩形支撑台可沿着矩形通路移动，就可移动抛光部件，从而达到轻松取放抛光部件或者调整抛光部件位置的目的。 \n[0028] 上述支架5-3的宽度≥圆形底座5-2半径的2/3，支架5-3的中心固定在圆形底座5-2的圆心上，支架5-3为长方形阶梯收缩槽，可按照长度方向收缩，滑块5-4为两个且分布在支架5-3两端。这种结构可根据抛光物件的尺寸大小进行合理调整，以夹持住抛光物件更好进行作业。 \n[0029] 实施例3\n[0030] 如图1所示，实施例3和实施例1类似，区别在于：\n[0031] 上述支架5-3为2个或2个以上，支架5-3在沿圆形底座5-2的半径方向均匀分布在圆形底座5-2上，且离圆形底座5-2的圆心距离均相等，支架5-3长度≥圆形底座5-2的半径，支架5-3上和圆形底座5-2上均设有多个螺纹孔，支架5-3和圆形底座5-2螺栓连接，一个支架对应一个滑块。支架5-3均匀的一圈分布在圆形底座5-2上，可根据抛光物件的尺寸大小，选择合适的螺纹孔，将支架5-3安放在圆形底座5-2上，例如：需要较小尺寸的容纳位置，则将支架5-3安装在离圆形底座5-2的圆心近的螺纹孔上，将支架5-3设置到离圆形底座5-2的圆心距离相等的位置，使支架5-3形成一个支撑底座，再将抛光物件放置在支架5-3上，再将滑块5-4移动到刚好卡住抛光物件的位置即可；选择较大尺寸的容纳位置是一个道理。\n[0032] 上述竖直梁上方设有的电机10和竖直梁内沿竖直方向设置的螺旋杆6相连，竖直梁上还设有滑板7，滑板7穿过螺旋杆6被活动固定在竖直梁上，滑板7的宽度大于竖直梁的宽度，横臂2活动连接在滑板7内可沿着滑板横向移动。 上述滑板7的四角均设有滑轮\n7-1，横臂设置在滑轮7之间。通过此设置，横臂2可以沿着竖直梁和垂直于竖直梁的方向运动，从而可调节抛光角度和高度。 \n[0033] 实施例4\n[0034] 如图1所示，实施例4和实施例1类似，区别在于：\n[0035] 上述抛光装置4包括砂轮4-3、控制砂轮4-3的抛光角度和抛光高度的导向装置\n4-1和带动砂轮4-3转动的转动装置4-2；导向装置4-1铰接在横臂2的臂身下方处，导向装置4-1包括竖直壁4-102、与双作用气压缸8固定连接的上侧梁4-101、连接竖直壁4-102和上侧梁4-101的斜梁4-103，竖直壁4-102和斜梁4-103呈钝角固定连接，上侧梁4-101和斜梁4-103呈90°固定连接，竖直壁4-102上方设有孔，电气控制器3设有的气管穿过此孔控制砂轮4-3的高度，竖直壁4-102臂身下部设有气压缸9，气压缸9和砂轮4-3连接；\n[0036] 转动装置4-2固定连接在横臂2的一端上，转动装置4-2通过皮带和砂轮4-3连接带动砂轮4-3转动。\n[0037] 上述气管为3支，分别为A线、B线、C线，A线和B线分别连接在双作用气缸8的前后两端上，C线穿过孔和导向装置4-1相连。 \n[0038] 能做到双作用气缸的简单设置比如给普通气缸加气缸复位弹簧或者在缸内安装弹簧等均可以达到效果，但是在相同体积条件下不如双作用气缸行程大。因而最好选择双作用气缸。