圆钢锭模及圆钢锭制造方法

发明专利有效专利

申请号：
CN201510363810.8
IPC分类号：B22D7/06
申请日期：
2015-06-26
申请人：
攀钢集团成都钢钒有限公司

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著录项信息

专利名称	圆钢锭模及圆钢锭制造方法
申请号	CN201510363810.8	申请日期	2015-06-26
法律状态	授权	申报国家	中国
公开/公告日	2015-09-09	公开/公告号	CN104889350A
优先权	暂无	优先权号	暂无
主分类号	B22D7/06 ? IPC结构图谱： B 作业；运输 B2 成型 B22 铸造；粉末冶金 B22D 金属铸造；用相同工艺或设备的其他物质的铸造（塑料或塑性状态物质的成型入B29C；冶金工艺，添加到金属中物质的选择入C21，C22） B22D7/00 铸锭（熔融金属的运送设备入B22D 35/00） B22D7/06 锭模或其制造	IPC分类号	B;2;2;D;7;/;0;6查看分类表>
申请人	攀钢集团成都钢钒有限公司	申请人地址	四川省成都市青白江区团结南路268号变更专利地址、主体等相关变化，请及时变更，防止失效
权利人	攀钢集团成都钢钒有限公司	当前权利人	攀钢集团成都钢钒有限公司
发明人	马欢鱼;王西江;张先华
代理机构	成都希盛知识产权代理有限公司	代理人	何强;杨冬

摘要

本发明涉及钢锭铸造技术领域，提供了一种圆钢锭模，包括模体、吊耳和绝热板，模体设有内腔，模体外侧表面的横截面为波浪多边形。增加钢锭侧面的散热面积，使最外层的钢水快速冷却形成激冷层，并加快激冷层的厚度增长，使其足以承受钢液浇注过程中的静压力，防止产生裂纹，可大大降低圆钢锭的浇注难度。同时，圆钢锭模外侧表面的尺寸精度不会影响圆钢锭的尺寸精度，因此，对圆钢锭模外侧表面的加工精度要求低，减少工序和工时，节约成本。还提供了一种圆钢锭制造方法，钢水过热度为40～55℃；锭身的浇注线速度为80～200mm/min；绝热板处的帽口填充浇注线速度为35～90mm/min。上述方法适当地降低浇铸温度和浇铸速度，圆钢锭散热快，有利于减少表面裂纹。

序号	公开(公告)号	公开(公告)日	申请日	专利名称	申请人
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