风机转子与法兰快速压装冲压机

1.一种风机转子与法兰快速压装冲压机，其特征在于：所述的冲压机(1)的输出杆上安装有至少两个冲压冲头(1.1)，所述的冲压机工作台(1.2)上设有位于冲压冲头(1.1)下方的推板(2)，所述的冲压机工作台(1.2)上安装有油缸(3)，所述的油缸(3)活塞杆与推板(2)连接，所述的推板(2)上设有多个与冲压冲头(1.1)一一对应设置的模具装夹孔(2.1)，设有多个与冲压冲头(1.1)一一对应设置的模具装夹孔(2.1)的推板(2)通过油缸(3)推动来实现压装后模具的移出；所述的冲压机工作台(1.2)上设有滑槽(1.21)，所述的推板(2)底部设有与滑槽(1.21)滑动配合的滑轨(2.2)，且滑轨(2.2)的横截面为上窄下宽的梯形；所述的冲压冲头(1.1)通过安装板(4)安装于冲压机(1)的同一根输出杆上。

风机转子与法兰快速压装冲压机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及风机转子与法兰压装技术领域，具体讲是一种风机转子与法兰快速压装冲压机。\n背景技术\n[0002] 风机转子与法兰压装时，通常利用模具在冲压机的冲力下进行压装。每次压装时一般只能压装出一产品，效率不高，且压装完后，还需手动从冲压机冲头下将产品移出，而冲压机冲头冲力非常大，如不小心手误入冲头下方移出产品时，则会受到人身伤害。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是，提供一种压装效率高，且压装安全的风机转子与法兰快速压装冲压机。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：所述的冲压机的输出杆上安装有至少两个冲压冲头，所述的冲压机工作台上设有位于冲压冲头下方的推板，所述的冲压机工作台上安装有油缸，所述的油缸活塞杆与推板连接，所述的推板上设有多个与冲压冲头一一对应设置的模具装夹孔，设有多个与冲压冲头一一对应设置的模具装夹孔的推板通过油缸推动来实现压装后模具的移出；所述的冲压机工作台上设有滑槽，所述的推板底部设有与滑槽滑动配合的滑轨，且滑轨的横截面为上窄下宽的梯形；所述的冲压冲头通过安装板安装于冲压机的同一根输出杆上。\n[0005] 采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明的风机转子与法兰快速压装冲压机通过设置多个冲头，便可冲压多个装夹于模具内的产品，这样每冲压一次便可压装多个产品，压装效率大大提高，另外通过油缸推动推板来实现压装后模具的移出，相比现有技术中的手推要安全得多，且自动化程度也大大提高，而滑轨、滑槽的配合，使推板在移动时更加快速而平稳，另外冲压冲头通过安装板安装于冲压机的同一根输出杆上，这样可达到在一根输出杆上安装多个冲压冲头的目的。\n附图说明\n[0006] 图1为本发明风机转子与法兰快速压装冲压机的主视结构示意图。\n[0007] 图2是本发明的风机转子与法兰快速压装冲压机的油缸和推板的侧视结构示意图。\n[0008] 如图所示：1、冲压机，1.1、冲压冲头，1.2、冲压机工作台，1.21、滑槽，2、推板，2.1、模具装夹孔，2.2、滑轨，3、油缸，4、安装板。\n具体实施方式\n[0009] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。\n[0010] 如图所示，本发明的风机转子与法兰快速压装冲压机，所述的冲压机1的输出杆上安装有至少两个冲压冲头1.1。在本实施例中，所述的冲压冲头1.1通过安装板4安装于冲压机1一根输出杆上。所述的冲压冲头的数量为两个。\n[0011] 所述的冲压机工作台1.2上设有位于冲压冲头1.1下方的推板2。所述的冲压机工作台1.2上安装有油缸3，所述的油缸3活塞杆与推板2连接，所述的推板2上设有多个与冲压冲头1.1一一对应设置的模具装夹孔2.1，设有多个与冲压冲头1.1一一对应设置的模具装夹孔2.1的推板2通过油缸3推动来实现压装后模具的移出。在本实施例中，模具安装孔的数量也为两个，当推板到位后，模具装夹孔位于冲压冲头的正下方。\n[0012] 在本实施例中，所述的油缸位于冲压机工作台的后部，也就是说在冲压机后部推动推板，不占空间，便于工人在工作台前部进行操作。\n[0013] 在本实施例中，所述的冲压机工作台1.2上设有滑槽1.21，所述的推板2底部设有与滑槽1.21滑动配合的滑轨2.2。且滑轨的横截面为上窄下宽的梯形，这样不易在滑动时脱出滑槽。\n[0014] 操作时，先用油缸推出推板，在推板的模具装夹孔内将已装有产品的模具一一进行装夹，接着再启动油缸，油缸带动推板回位，此时模具位于冲压冲头的正下方，启动冲压机，两冲压冲头同时对模具内的产品进行冲压，同时压装出两个产品。\n[0015] 本发明的风机转子与法兰快速压装冲压机一次压装便可压装出两个产品，速度快，效率高，且利用油缸推动推板来间接实现模具的推出，非常安全，且推板在移动时通过滑轨和滑槽滑动的方式进行运动，滑动平稳、可靠，且摩擦力小，滑动速度快。