一种简便连杆轴套拆装工具

1.一种简便连杆轴套拆装工具，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）一侧为开口结构，所述安装架（1）底面安装有钢钎（3），所述安装架（1）内底面可拆卸安装有套筒（4），所述套筒（4）靠近所述安装架（1）开口端；
所述安装架（1）内顶面安装有固定架（6），所述固定架（6）呈“U”型结构，所述固定架（6）内滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）底面安装有压柱（5），所述压柱（5）向下穿出所述固定架（6），所述压柱（5）与所述固定架（6）滑动配合，所述压柱（5）外圆面安装有弹簧（501），所述弹簧（501）位于所述滑块（7）和所述固定架（6）之间，所述滑块（7）上表面转动安装有螺杆（8），所述螺杆（8）向上穿出所述安装架（1），所述螺杆（8）与所述安装架（1）螺纹配合，所述螺杆（8）顶端偏心安装有转把（801）。
2.根据权利要求1所述的一种简便连杆轴套拆装工具，其特征在于：所述安装架（1）内安装不少于一根的撑杆（2），所述撑杆（2）在所述安装架（1）内均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种简便连杆轴套拆装工具，其特征在于：所述钢钎（3）底端呈锥形。
4.根据权利要求3所述的一种简便连杆轴套拆装工具，其特征在于：所述钢钎（3）侧壁安装有脚踏（301）。
5.根据权利要求4所述的一种简便连杆轴套拆装工具，其特征在于：所述脚踏（301）表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种简便连杆轴套拆装工具，其特征在于：所述滑块（7）侧壁安装有滑头（701），所述固定架（6）内壁设置有滑槽（601），所述滑头（701）与所述滑槽（601）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种简便连杆轴套拆装工具，其特征在于：所述滑头（701）与所述滑槽（601）间隙配合。

一种简便连杆轴套拆装工具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及连杆轴套拆装技术领域，具体涉及一种简便连杆轴套拆装工具。\n背景技术\n[0002] 原有的轴套拆装方法如下：连杆小头衬套拆卸连杆衬套时，可用一根直径大小相同的铁棒击打出来，由于敲击力不均匀，会损伤衬套座孔。安装连杆衬套时，先将衬套和连杆小头清洗干净，如果更换新衬套，应检查与活塞销的配合情况。安装时，将衬套上的油孔或油槽与连杆小头内的油孔相对，以保证其润滑。使用台虎钳或压力机将衬套压入连杆小头。切忌用铁锤猛打。\n[0003] 现有的连杆轴套拆装工具拆装太过复杂，拆装效率太低，使用非常不方便。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种简便连杆轴套拆装工具，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：\n[0006] 本实用新型提供的一种简便连杆轴套拆装工具，包括安装架，所述安装架一侧为开口结构，所述安装架底面安装有钢钎，所述安装架内底面可拆卸安装有套筒，所述套筒靠近所述安装架开口端；\n[0007] 所述安装架内顶面安装有固定架，所述固定架呈“U”型结构，所述固定架内滑动安装有滑块，所述滑块底面安装有压柱，所述压柱向下穿出所述固定架，所述压柱与所述固定架滑动配合，所述压柱外圆面安装有弹簧，所述弹簧位于所述滑块和所述固定架之间，所述滑块上表面转动安装有螺杆，所述螺杆向上穿出所述安装架，所述螺杆与所述安装架螺纹配合，所述螺杆顶端偏心安装有转把。\n[0008] 采用上述一种简便连杆轴套拆装工具，使用时，将所述钢钎插入地面，对旧的轴套进行拆卸时，将连杆放入所述套筒上，使旧轴套与所述压柱上下对应，利用所述压柱能够直接将连杆上的轴套顶入所述套筒内，方便对连杆轴套进行拆卸，安装时，直接将新轴套放入所述压柱下方，转动所述螺杆，所述螺杆推动所述滑块和所述压柱向下移动，直接将新轴套压入所述连杆中，拆装效率更高，使用更加方便，其中所述弹簧能够使所述滑块完成拆装后，能够下上进行复位。\n[0009] 作为进一步优化的方案，所述安装架内安装不少于一根的撑杆，所述撑杆在所述安装架内均匀分布。\n[0010] 作为进一步优化的方案，所述钢钎底端呈锥形。\n[0011] 作为进一步优化的方案，所述钢钎侧壁安装有脚踏。\n[0012] 作为进一步优化的方案，所述脚踏表面设置有防滑纹。\n[0013] 作为进一步优化的方案，所述滑块侧壁安装有滑头，所述固定架内壁设置有滑槽，所述滑头与所述滑槽滑动连接。\n[0014] 作为进一步优化的方案，所述滑头与所述滑槽间隙配合。\n[0015] 有益效果在于：利用压柱能够直接将连杆上的轴套顶入套筒内，方便对连杆轴套进行拆卸，安装时，直接将新的轴套放入压柱下方，转动螺杆，推动压柱，直接将轴套压入连杆中，拆装效率更高，使用更加方便。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0017] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0018] 图2是本实用新型中安装架的主剖视图；\n[0019] 图3是本实用新型中套筒的结构示意图。\n[0020] 附图标记说明如下：\n[0021] 1、安装架；2、撑杆；3、钢钎；301、脚踏；4、套筒；5、压柱；501、弹簧；6、固定架；601、滑槽；7、滑块；701、滑头；8、螺杆；801、转把。\n具体实施方式\n[0022] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。\n[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。\n[0024] 第一实施例：\n[0025] 参见图1‑图3所示，本实用新型提供了一种简便连杆轴套拆装工具，包括安装架1，安装架1一侧为开口结构，安装架1底面安装有钢钎3，安装架1内底面可拆卸安装有套筒4，套筒4靠近安装架1开口端；\n[0026] 安装架1内顶面安装有固定架6，固定架6呈“U”型结构，固定架6内滑动安装有滑块\n7，滑块7底面安装有压柱5，压柱5向下穿出固定架6，压柱5与固定架6滑动配合，压柱5外圆面安装有弹簧501，弹簧501位于滑块7和固定架6之间，滑块7上表面转动安装有螺杆8，螺杆\n8向上穿出安装架1，螺杆8与安装架1螺纹配合，螺杆8顶端偏心安装有转把801。\n[0027] 第二实施例：安装架1内安装不少于一根的撑杆2，撑杆2在安装架1内均匀分布。\n[0028] 通过撑杆2增大安装架1的结构强度，使安装架1的结构稳定性更好。\n[0029] 第三实施例：滑块7侧壁安装有滑头701，固定架6内壁设置有滑槽601，滑头701与滑槽601滑动连接。\n[0030] 利用滑头701与滑槽601的配合，能够对滑块7进行导向，使滑块7滑动更加平稳。\n[0031] 本实用新型的工作原理是：使用时，将钢钎3插入地面，对旧的轴套进行拆卸时，将连杆放入套筒4上，使旧轴套与压柱5上下对应，利用压柱5能够直接将连杆上的轴套顶入套筒4内，方便对连杆轴套进行拆卸，安装时，直接将新轴套放入压柱5下方，转动螺杆8，螺杆8推动滑块7和压柱5向下移动，直接将新轴套压入连杆中，拆装效率更高，使用更加方便，其中弹簧501能够使滑块7完成拆装后，能够下上进行复位。\n[0032] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。