电气连接结构

1.一种电气连接结构，包括有插座(A)和插头(B)，所述的插座(A)和插头(B)是通过形成在插座(A)内侧的凸起与形成在插头(B)外侧的凹槽的啮合而牢固的结合在一起，所述的插头(B)是通过设置在该插头上的插头导电柱(14)与设置在插座(A)内的直接与电源连接的铜片(4)的接触而接通电源，其特征在于，所述的插座(A)包括有插座本体(8)，插座本体(8)上形成有贯通孔(7)，所述的贯通孔(7)的内周壁上设置有凸起(3)，在插座本体(8)上位于贯通孔(7)的外周分别设置有通过第一导线(2)和第二导线(10)与正、负电源相连的第一铜片(4)和第二铜片(11)，插座本体(8)上接近第一铜片(4)和第二铜片(11)处分别开有用于插入插头导电柱(14)的插入槽(9)，所述的插头(B)包括有插头本体(12)，在插头本体(12)的中部设置有与插座(A)上的贯通孔(7)相对应的插柱(13)，所述的插柱(13)的外周壁上形成有用于插入插座(A)上的凸起(3)的凹槽(6)，所述的插头导电柱(14)设置在插头本体(12)上并位于插柱(13)的两侧。
2.根据权利要求1所述的电气连接结构，其特征在于，所述的凸起(3)在贯通孔(7)的内周壁上对称设置有2个。
3.根据权利要求1所述的电气连接结构，其特征在于，所述的插头导电柱(14)的上端部形成有用于卡在插座本体(8)上的插入槽(9)内的端头(5)。
4.根据权利要求1所述的电气连接结构，其特征在于，所述的插头导电柱(14)在插头本体(12)上为不对称的设置。 

技术领域\n本发明涉及一种电源插座与插头的联接结构，特别是涉及一种提高插头与插座联接强度，避免正负电源误操作的电气连接结构。\n背景技术\n目前的插座都是直插式的，直插插座虽然能紧固插头，但其力度有限，经常会由于误操作或意外碰拉将电源插头从插座里拔出，安全性较低。鉴于安装在墙上或房顶的LED灯，对供电设备有特殊的要求，需要设计一种紧固性好且易于拆装的直流插座。\n发明内容\n本发明所要解决的技术问题是，提供一种可使插头与插座紧固联接，提高联接强度及避免正负电源误操作的电气连接结构。\n本发明所采用的技术方案是：一种电气连接结构，包括有插座和插头，所述的插座和插头是通过形成在插座内侧的凸起与形成在插头外侧的凹槽的啮合而牢固的结合在一起，所述的插头是通过设置在该插头上的插头导电柱与设置在插座内的直接与电源连接的铜片的接触而接通电源，所述的插座包括有插座本体，插座本体上形成有贯通孔，所述的贯通孔的内周壁上设置有凸起，在插座本体上位于贯通孔的外周分别设置有通过第一导线和第二导线与正、负电源相连的第一铜片和第二铜片，插座本体上接近第一铜片和第二铜片处分别开有用于插入插头导电柱的插入槽，所述的插头包括有插头本体，在插头本体的中部设置有与插座上的贯通孔相对应的插柱，所述的插柱的外周壁上形成有用于插入插座上的凸起的凹槽，所述的插头导电柱设置在插头本体上并位于插柱的两侧。\n所述的凸起在贯通孔的内周壁上对称设置有2个。\n所述的插头导电柱的上端部形成有用于卡在插座本体上的插入槽内的端头。\n插头导电柱在插头本体上为不对称的设置。\n本发明的电气连接结构，结构中采用离中心距不等的两个导体柱作为电源线的接入点，以插座内侧的凸起部分和插头外侧的凹槽为联接结构的联接点和固定点，从而使本结构有效地把联接点和电源接入点分离，具有较高的安全性和稳固性。可使插头与插座紧固联接，提高联接强度及避免正负电源误操作。\n附图说明\n图1是插座背面结构示意图；\n图2是插头俯视图；\n图3是插头主视图；\n图4是插头侧视图。\n其中：\n1：螺丝固定孔            2：导线\n3：插座内侧的凸起部分    4：铜片\n5：端头                  6：凹槽\n7：贯通孔                8：插座本体\n9：插入槽                10：第二导线\n11：第二铜片             12：插头本体\n13：插柱                 14：插头导电柱\n具体实施方式\n下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本发明的电气连接结构是如何实现的。\n如图1、图2所示，本发明的电气连接结构，包括有插座A和插头B，圆形插座固定在墙上，所述的插座A和插头B是通过形成在插座A内侧的凸起与形成在插头B外侧的凹槽的啮合而牢固的结合在一起，所述的插头B是通过设置在该插头上的插头导电柱14与设置在插座A内的直接与电源连接的铜片4的接触而接通电源。\n如图1所示，所述的插座A包括有插座本体8，插座本体8上形成有贯通孔7，所述的贯通孔7的内周壁上设置有凸起3，在插座本体8上位于贯通孔7的外周分别设置有通过第一导线2和第二导线10与正、负电源相连的第一铜片4和第二铜片11，插座本体8上接近第一铜片4和第二铜片11处分别开有用于插入插头导电柱14的插入槽9。\n所述的凸起3在贯通孔7的内周壁上对称设置有2个。\n所述的插入槽9为一端的直径大于另一端直径的椭圆形槽结构。\n如图2、图3、图4所示，所述的插头B包括有插头本体12，在插头本体12的中部设置有与插座A上的贯通孔7相对应的插柱13，所述的插柱13的外周壁上形成有用于插入插座A上的凸起3的凹槽6，所述的插头导电柱14设置在插头本体12上并位于插柱13的两侧。所述的插头导电柱14的上端部形成有用于卡在插座本体8上的插入槽9内的端头5。插头导电柱14从插座A的插入槽9直径大的一端插入，在插头B旋转的过程中，插头导电柱14也沿插座A的椭圆形插入槽9移动至该插入槽9直径小的一端，并使端头5卡在插入槽9内。\n所述的插头导电柱14在插头本体12上为不对称的设置。\n所述的凹槽6的形状为使插柱13上的凸起3插入到该凹槽6内并可沿该凹槽6旋转定位的梯形结构。插头插入插座之后旋转一定角度，使插头与插座完全啮合卡死，同时，插头导电柱也与插座内的铜片接触从而接通电源。\n可见，本发明的电气连接结构，联接处是插座的凸起部分和插头的凹槽部分，而插头导电柱只负责与铜片接触使之导电，本发明将联接部分与导电部分分开，可有效提高插座的稳固性、安全性及使用寿命。\n本发明的电气连接结构，由于插头导电柱在插头本体上的不对称设计，可根据两端中心距的大小来分别定义电源的正负极，在使用时即可避免误操作。同时接触铜片在保证联接强度的基础上还具有一定的柔韧性，从而保证了铜片与导体柱全面接触，这种设计确保了插座与插头联接的安全性和稳固性。