电磁屏蔽的炭基板及其制作方法

1、一种电磁屏蔽的炭基板，其特征在于它含有的重量百分比：
绝干竹炭颗粒                  83-92
固体份的合成树脂胶            7-10
增强材料                      0-8
2、根据权利要求1所述的电磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述 固体份的合成树脂胶的重量百分比为10。
3、根据权利要求1所述的电磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述 竹炭颗粒的粒径为1-3毫米。
4、根据权利要求1所述的电磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述 的合成树脂胶为酚醛树脂胶。
5、根据权利要求1所述的电磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述 的合成树脂胶为聚氨脂树脂胶。
6、根据权利要求1所述的电磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述 的增强材料为纺织品。
7、根据权利要求1所述的电磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述 的增强材料为金属网。
8、根据权利要求1所述的电磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述 的增强材料为薄型板。
9、一种电磁屏蔽的炭基板的制作方法，其特征在于按重量百分 比绝干竹炭颗粒83-92、固体份的合成树脂胶7-10、增强材料0-8的 比例秤取以上材料，合成树脂胶稀释到50％的液态并均匀拌入竹炭颗 粒，拌胶后的竹炭颗粒进行铺装，铺装时可根据需要按层状结构加入 增强材料，铺装好的板坯送入热压机，在热压温度135-145℃，热压 压力5Mpa或8Mpa、热压时间每毫米板厚≥1.0分的条件下热压成板。

技术领域\n本发明涉及一种以竹炭为基本材料的用于电磁屏蔽的炭基板及 其制作方法。\n背景技术\n目前国内外用于防止电磁波或射线穿透性辐射的大多采用金属 材料，或采用铜网、铁网等金属网状材料，或采用金属板状材料如防 X射线的穿透的铅基金属板等。这些材料的电磁屏蔽作用都很强，但 金属材料一是存在电磁波的较强反射，二是比较笨重，虽然电磁波和 辐射广泛存在，但因其存在有这样的缺点，使这种金属的屏蔽材料还 不能在更广泛的领域里采用。\n发明内容\n本发明的目的是提供一种工艺简单、重量轻、主要以吸收电磁波 和辐射起电磁屏蔽作用的电磁屏蔽炭基板，它不仅可以作为吸收电磁 辐射的电磁屏蔽材料广泛使用，还可以作为一种功能性的室内装饰材 料使用。\n本发明的电磁屏蔽的炭基板，含有的重量百分比：\n绝干竹炭颗粒                83-92\n固体份的合成树脂胶          7-10\n增强材料                    0-8\n所述固体份的合成树脂胶的重量百分比为10。所述竹炭颗粒的粒 径为1-3毫米。所述的合成树脂胶可以是酚醛树脂胶或者聚氨脂树 脂胶。所述的增强材料可以是纺织品也可以是金属网或薄型板。\n电磁屏蔽的炭基板的制作方法是按重量百分比绝干竹炭颗粒 83-92、固体份的合成树脂胶7-10、增强材料0-8的比例秤取以上材 料，合成树脂胶稀释到50％的液态并均匀拌入竹炭颗粒，拌胶后的竹 炭颗粒进行铺装，铺装时可根据需要按层状结构加入增强材料，铺装 好的板坯送入热压机，在热压温度135-145℃，热压压力5Mpa或 8Mpa、热压时间每毫米板厚≥1.0分的条件下热压成板。\n本发明的电磁屏蔽的炭基板，可以利用再生能力强的竹材经高温 热解制得的竹炭为基本原料而制成，竹炭颗粒能很好地吸收电磁波和 射线，而且来源广泛，价格低廉，分量轻；制得的炭板密度为0.8克 /立方厘米，电磁屏蔽能力≥30db，耐火性能以火焰喷射板面烧穿炭 板时间为≥9分，游离甲醛释放量干燥器法为≤0.2毫克/升、穿孔 萃取法为≤2.5毫克/百克。\n具体实施方式\n实施例一按重量百分比绝干竹炭颗粒∶固体份的酚醛树脂胶 92∶8的比例备料。竹炭最好取粒径为1-3毫米的颗粒，将酚醛树脂 胶稀释到50％的液态均匀拌入竹炭颗粒中，然后在铺有脱模材料的金 属下垫板上均匀地铺装成板坯，加上上脱模材料和金属上垫板后送入 热压机中热压，热压温度135℃，热压压力5Mpa，热压时间每毫米板 厚≥1.0分，制得5毫米厚的纯炭板。这种纯炭板的静曲强度为 2.3-2.7Mpa，弹性模量为400-500Mpa。\n实施例二按重量百分比绝干竹炭颗粒∶固体份的聚氨脂树脂 胶93∶7的比例备料。竹炭最好取粒径为1-3毫米的颗粒，聚氨脂 树脂胶为单组份水溶性聚氨脂树脂胶，将聚氨脂树脂胶稀释到固体含 量50％的浓度后均匀地拌入竹炭颗粒中，然后按实施例一的方法铺装 并热压成纯炭板，这种炭板的各种性能与实施例一的纯炭板的性能相 同。\n实施例三按重量百分比绝干竹炭颗粒∶固体份的酚醛树脂胶 ∶无纺麻毡88∶10∶2的比例备料。竹炭最好取粒径为1-3毫米的 颗粒，将部分酚醛树脂胶稀释到25％左右浓度用于浸无纺麻毡，浸透 的无纺麻毡挤去多余胶液后在小于100℃的温度下烘干至6-8％的含水 率备用，再将其余稀释到50％浓度的酚醛树脂胶加入到前述的胶液中 后均匀拌入竹炭颗粒中，拌胶竹炭分成两份，以两层拌胶竹炭颗粒层 夹一层浸胶无纺麻毡的结构铺装成板坯，然后进行热压，热压温度 135-145℃，热压压力8Mpa，热压时间每毫米板厚1.0分，制得5-10 毫米厚的复合增强炭板。这种炭板的静曲强度为4-7Mpa，弹性模量为 500-1400Mpa。\n实施例四按重量百分比绝干竹炭颗粒∶固体份的酚醛树脂胶 ∶无纺麻毡86∶10∶4的比例备料。竹炭最好取粒径为1-3毫米的 颗粒。按实施例三的方法备好浸胶无纺麻毡，并将稀释到50％浓度的 酚醛树脂胶均匀拌入竹炭颗粒，然后按两层浸胶无纺麻毡夹一层竹炭 颗粒层的结构铺装好板坯按实施例三的方法进行热压，制得两表面为 无纺麻毡而性能比实施例三更好的复合强化炭板。\n实施例五按重量百分比绝干竹炭颗粒∶固体份的酚醛树脂胶 ∶金属网86∶10∶4的比例备料。竹炭最好取粒径为1-3毫米的颗 粒。将稀释到50％浓度的酚醛树脂胶拌入竹炭颗粒后，以两层拌胶竹 炭夹一层金属网的结构铺装成板坯，按实施例一的方法热压，制得静 曲强度大于6Mpa，弹性模量大于1000Mpa、电磁屏蔽能力大于40db 的复合强化炭板。\n实施例六按重量百分比绝干竹炭颗粒∶固体份的聚氨脂树脂 胶∶无纺麻毡∶木质单板83∶9∶3∶5的比例备料，木质单板以其含 水率和树种密度、单板厚度和幅面尺寸计算其重量。竹炭最好取粒径 为1-3毫米的颗粒，按实施例三的方法备好浸胶无纺麻毡和拌胶竹 炭，然后按木质单板-无纺麻毡-拌胶竹炭颗粒-无纺麻毡-木质单板的 层状结构进行铺装，按实施例三所述的热压温度、压力、时间制得两 表面为木质单板中间为竹炭颗粒的复合增强炭板。这种炭板的静曲强 度大于7Mpa、弹性模量大于1000Mpa。