楔形耐张线夹

1.一种楔形耐张线夹，包括两个对应的半盖体、两个对应的半夹块及一拉杆所组成，其特征在于：
两个半盖体，供匹配形成一组外盖体，两个半盖体呈相同对应构造，均于相对侧壁设有一个以上的嵌扣部及嵌扣槽，并在侧壁皆开设一沟槽；
两个半夹块，供匹配形成一组内夹块；
一拉杆，为一Ｕ形杆体，其两端均具有呈较大阶级状的墩头，以提供挡止作用；
依上述构件，两个半盖体与两个半夹块能匹配而形成一组外盖体及内夹块，内夹块能置于外盖体内，拉杆的两侧杆体能贯穿跨置于外盖体的两边沟槽，两个半盖体的嵌扣部与嵌扣槽能相互匹配扣合。
2.如权利要求1所述的楔形耐张线夹，其特征在于，所述半盖体的嵌扣槽设于一延伸壁上。
3.如权利要求1所述的楔形耐张线夹，其特征在于，所述拉杆在杆体两端均预先套置一垫圈。
4.如权利要求1所述的楔形耐张线夹，其特征在于，所述半盖体的嵌扣部内侧呈斜面。
5.如权利要求1所述的楔形耐张线夹，其特征在于，所述内夹块呈一锥形体，而所述外盖体的内径具有相对锥孔。
6.如权利要求1所述的楔形耐张线夹，其特征在于，所述拉杆两端的墩头采一体成型而形成较大阶级形状。
7.如权利要求1所述的楔形耐张线夹，其特征在于，所述拉杆在杆体两端设有螺纹段，并以螺母锁固结合而形成墩头形态。
8.如权利要求1所述的楔形耐张线夹，其特征在于，两个半夹块于对应边壁上设有相对的凸部与凹部。

楔形耐张线夹\n技术领域\n[0001] 本发明涉及耐张装置，尤其是指一种高空导线的终端或分段耐张装置。\n背景技术\n[0002] 公 知 楔 形 耐 张 线 夹，已 知 如 中 国 专 利 号ZL 200520134175.8以 及ZL200820114961.5的实用新型专利，均是有关楔形耐张线夹的设计，前者的楔形耐张线夹由壳体、楔块、压块和连接螺栓所组成，而后者则是一种双楔形耐张线夹，包括C型壳体、挂板，以使挂板与C型壳体可通过挂耳连接，并另设有可与C型壳体连接的双楔块及绞扣式压板。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简化又结合稳固，且实施方便、组装容易及拉引效果更佳的楔形耐张线夹。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种楔形耐张线夹：包括两个对应的半盖体、两个对应的半夹块及一拉杆所组成；两个半盖体，供匹配形成一组外盖体，两个半盖体均于相对侧壁设有一个或一个以上的嵌扣部及嵌扣槽，并在侧边壁皆开设一沟槽；两个半夹块，供匹配形成一组内夹块；一拉杆，为一U形杆体，其两端均具有呈较大阶级状的墩头；依上述构件，两个半盖体与两个半夹块能匹配而形成一组外盖体及内夹块，内夹块能置于外盖体内，拉杆的两侧杆体能贯穿跨置于外盖体的两边沟槽，两个半盖体的嵌扣部与嵌扣槽能相互匹配扣合。\n[0005] 本发明的一种楔形耐张线夹，在组合时以内夹块裹夹导线，将拉杆的两侧杆体跨置于外盖体的两边沟槽，再利用嵌扣部与嵌扣槽的匹配扣合，因此具有结构简化、结合稳固、实施方便、组装容易及拉引效果更佳的有益效果。\n附图说明\n[0006] 图1为本发明的分解立体图。\n[0007] 图2为本发明于内夹块置入前的状态示意图。\n[0008] 图3为本发明的组合立体图。\n[0009] 图4为本发明于拉杆两端预先套置垫圈的成型前状态示意图。\n[0010] 图5为本发明的拉杆成型状态示意图。\n[0011] 图6为本发明翻转半盖体形成嵌合前的状态示意图。\n[0012] 图7为本发明呈嵌合状态的组合剖面图。\n[0013] 图8为本发明将导线裹夹固定的使用状态图。\n[0014] 图9为本发明使用不同实施形态拉杆呈分解状态的立体示意图。\n[0015] 图10为图9实施例的组合立体图。\n具体实施方式\n[0016] 如图1所示，本发明的楔形耐张线夹，其主要包括两个对应的半盖体1a、1b、两个对应的半夹块2a、2b及一拉杆3所组成，其中：\n[0017] 两个半盖体1a、1b，供匹配形成一组外盖体(如图2及图3所示)，两半盖体1a、\n1b均于相对侧壁设有一个或一个以上的嵌扣部11a、11b及嵌扣槽12a、12b，并在侧边壁皆开设一沟槽13a、13b，如图所示，所述嵌扣槽12a、12b均位设于一延伸壁14a、14b，事实上所述两个半盖体1a、1b是可呈相同对应构造，故能以同一模具制成；\n[0018] 半夹块2a、2b，供匹配形成一组内夹块，以适于将导线4裹夹固定(如图8所示)，又两半夹块2a、2b于对应边壁上并可设有相对的凸部21a与凹部21b；\n[0019] 一拉杆3，为一U形杆体，其两端均具有一墩头31，该墩头呈较大阶级状，以提供挡止作用，并在杆体两端均预先套置一垫圈32，如图4所示，所述墩头31在成型以前，预将垫圈32套入两端杆体，再成型为一呈较大阶级状的墩头31(如图5的示意状态)；\n[0020] 依上述构件，由两个半盖体1a、1b与两个半夹块2a、2b匹配形成一组外盖体及内夹块，并使内夹块置于外盖体内，将拉杆3的两侧杆体贯穿跨置于外盖体的两边沟槽13a、\n13b，再利用嵌扣部11a、11b与嵌扣槽12a、12b的匹配扣合，即可完成耐张装置的组成。\n[0021] 上述拉杆3的垫圈32，供卡止于两半盖体1a、1b的接合前端(如图3)，以提供较佳的抵持效果。\n[0022] 如图所示，上述半盖体1a、1b的嵌扣部11a、11b，其内侧可设为一斜面111a、111b，因此可快速方便的翻转而顺势扣入嵌扣槽12a、12b，以形成稳固嵌合(请分别参阅图6及图\n7所示)。\n[0023] 上述以两个半夹块2a、2b组成的内夹块，及由两个半盖体1a、1b所组成的外盖体，内夹块呈一锥形体，而外盖体的内径则具有相对锥孔，因此内夹块嵌入外盖体时，可通过拉杆3的拉引而形成紧密结合。具体的说，如图所示的两个半夹块2a、2b，其外壁面22a、22b各呈半锥形面，故合拢时即构成一锥形体，同理可知，两个半盖体1a、1b的内径面15a、15b，也都是呈适当相对的半锥形面，故于合拢时构成一锥孔，以供内夹块置入。\n[0024] 前述的拉杆3，所述呈较大阶级形状的两端墩头31，除了可为一体成型以外，事实上亦可使用螺栓元件的螺合而构成如同墩头的形态，如图9所示，其进一步亦可在另一种形态拉杆5的杆体两端均设有适当的螺纹段51，当拉杆5两侧杆体贯穿通过外盖体的两边沟槽13a、13b后，即可套入一垫圈32，再以螺母52施予锁固结合，同理可完成耐张装置的组成(如图10)。\n[0025] 如图所示的垫圈32，其搭配贴合面的形状而成型，以获得较佳的抵持效果，但亦可改采一般的垫圈来替代，自不待言。\n[0026] 依上述实施例所示，其本发明主要技术的例举说明，并非用以限定本发明的保护范围，举凡涉及等效应用或基于前项技术手段所为简易变更或置换的，均应视为属于本发明保护范围。