假发用粘接剂、使用了该粘接剂的假发及它们的制造方法

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假发用粘接剂、使用了该粘接剂的假发及它们的制造方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及用于确实地将覆盖头部毛发少或脱发状态的部位的假发固定在头部上的假发用粘接剂、使用了该粘接剂的假发及它们的制造方法。\n背景技术\n[0002] 一般来说，假发是由假发基底和安装在该假发基底上的为人体毛发或人工毛发的毛发构成的，作为假发基底，主要由软质的合成树脂、例如由聚氨酯树脂成形得到的人工皮肤制为主体；或者通气性方面优异的网为主体等。\n[0003] 在人工皮肤制的假发基底上植设毛发时，为了使得看起来像毛发从头皮中长出来的，主要使用仅将毛发插入在假发基底中的所谓V型植发(V种植)。V型植发是使用钩针等植发工具，将折叠成2层的毛发从假发基底的表面侧贯通到背面侧，制作1mm左右的针脚部，通过将折叠成2层的毛发的一侧再牵拉到表面侧，成V状地安装在假发基底上。但是，由于当仅植发成V状时，是利用手指或毛刷等简单地将毛发从假发基底中牵拉出来，因此必须具有将安装在假发基底上的毛发固定的工序。为了固定该毛发，通常在植发后，在人工皮肤制的假发基底的整个背面涂布用有机溶剂稀释过的粘接用溶液，将该溶液附着在人工皮肤上而进行固定，从而在人工皮肤和粘接剂涂膜之间呈三明治状地将毛发的针脚部夹住并固定保持(例如参照下述专利文献1、2)。\n[0004] 当将在如此制作的人工皮肤制基底的背面具有固定有毛发的粘接层的假发装戴在头部上时，在人工皮肤制基底的背侧上安装专用的制动器(stopper)，使用该制动器挟持头部自身的毛发，将自身毛发编织在假发的毛发中或者将自身毛发系在设置于基底周边的绳线部件等上，由此利用稀薄的头发或脱发部位周边的自身毛发来安装假发。或者，利用粘接剂或粘合剂等将人工皮肤制的基底直接贴在头皮上而安装假发。后者的情况下，即，利用粘接剂或粘合剂等将假发粘在头皮上时，使用者每次戴上假发时都要另外准备瞬间粘接剂或胶带，在人工皮肤制的基底背侧周边的固定位置涂布该粘接剂或者粘贴胶带，从而将假发粘接在头皮上。当摘掉假发时，由于胶带仅是加压粘接，因此可以较为简单地从头皮上剥离，但对于瞬间粘接剂，必须在与头皮之间涂布剥离液的同时缓慢且小心地剥离。这样，当覆戴者每次脱戴假发时，需要粘接剂或粘合剂(胶带)的粘贴操作或剥离操作，因此非常麻烦。\n[0005] 在专利文献3(日本特开2001-89921号公报)中公开了在假发基底的整个背面上预先装有用于粘贴在头皮上的粘接层的假发。该假发的结构是：具备假发基底、假发基底背面的2个粘接层。2个粘接层包括第1粘接层和第2粘接层，所述第1粘接层是为了固定安装在假发基底的毛发而将粘接剂附着在假发基底背面上以将毛发固定在基底上的粘接层，所述第2粘接层是为了将假发粘贴在头皮上，从而从第1粘接层的外侧涂布在基底的整个背面的粘接层。具体地说，如在日本特开2001-89921号公报的说明书段落0010所记载的那样，第1粘接层设置在假发基底上，且是用于将突出在假发基底背面的毛发的根端部(以下将突出在背面上的根端部称作毛发的针脚部)夹住并固定在假发基底和粘接剂之间的粘接层，与专利文献1和2所记载的技术相同，从假发基底背侧吹入速干性的粘接剂使其固化，从而固定毛发。第2粘接层是：为了将假发基底直接粘贴在头皮上，在第1粘接层的固化后从该第1粘接层的上面向假发基底的整个背面吹入粘合物，在该粘合物层上粘贴隔层，当使用者穿戴假发时，剥离隔层而将整个第2粘接层粘贴在头皮上。即，该2层结构的粘接层如下所述：为了固定毛发，在假发基底的背面层叠速干性的第1粘接层，进而在固化的第1粘接层上预先顺次层叠并固化由与上述速干性粘接剂不同的粘合物所构成的第2粘接层以将假发基底粘贴在头皮上。\n[0006] 以上述日本特开2001-89921号公报(日本专利文献3)中所公开的技术为代表，以往的头皮粘贴式的假发通常来说，为了固定出现在人工皮肤基底背面侧的毛发的针脚部，将速干性的粘接剂从基底背面涂布、固化，接着，在其上涂布长时间不会固化的粘合剂或者粘贴胶带，从而将其粘贴在头皮上，通过将种类不同的第1粘接剂和第2粘接剂按这样顺次层叠，可以在假发基底上固定毛发、以及将假发基底粘贴在头皮上。\n[0007] 在这种以往的方式中，由于第1粘接层是速干性的粘接剂，因此使用者即便想要使用该粘接剂粘贴在头皮上，由于已经固化，因此完全不会产生粘接力。这是由于，虽然第1粘接层的粘接剂因为与合成树脂制的假发基底的化学反应而具有粘接性，但由于发生固化而没有对头皮的粘合性。另外，如果仅是第2粘接层，相反的是，即便通过粘合力能够将假发粘贴在头皮上，但也不能将毛发固着在假发基底上。这是由于，粘合物仅利用了加压的物理粘合力，并非是利用化学反应的粘接，因此不会产生固定毛发而达到不能脱落程度的粘接力。以往的粘合剂并不具有用于将毛发固定在假发基底上所必需的粘接性，不存在相对于刚性树脂制假发基底和人类皮肤之类的物理性质完全不同的粘接面能够通用的单层粘合剂。因此上述2层的粘接层有必要使用2种用途分别不同的粘接剂和粘合剂，将它们顺次形成而制成2层的粘接层。这样，目前还没有兼具毛发在假发基底上的固定和假发基底在头皮上的粘贴的两种功能的单一的粘接剂或粘合剂。\n[0008] 另外，如果不使用粘合剂而是使用粘接剂将假发粘贴在头皮上，虽然能够牢固地粘贴，但在产生头皮的皮脂、汗、刷子所产生的牵拉力等的环境下，粘接力在短期间内降低。\n当粘接力降低时，也可以重新涂布粘接剂而重复使用，但由于反复涂布粘接剂导致假发的硬化、以及其厚度增加，穿戴时的自然感被破坏。\n[0009] 进而，人工皮肤制的假发往往具有以下情况：通过所植设的假发的空隙，光被假发基底反射，呈现不自然的光泽。如果假发的表面具有光泽，则反射光易于被他人见到，因此必须进行消光加工。作为该消光加工，已知有以下方法：利用喷砂等将表面以物理方式粗糙化的方法、如压花加工那样在表面上形成微细凹凸的方法，混入无机物等异物的方法等。喷砂或压花加工适于使用机械来加工片材状或薄膜状的物品，并不适于加工具有头部弯曲形状的假发基底。混入无机物等异物的方法虽然简单且适于制作假发，但难以消光以控制成自然的光泽，而且具有假发基底变硬的缺点。\n[0010] 作为具有头部弯曲形状的假发基底的消光加工，在日本特开平2-216207号公报(专利文献4)和日本特开平3-69601号公报(专利文献5)中公开了将假发基底部件表面随机地腐蚀而形成微细凹凸以进行粗糙化的方法。\n[0011] 专利文献1：日本特开昭52-123755号公报\n[0012] 专利文献2：日本专利第3484565号公报\n[0013] 专利文献3：日本特开2001-89921号公报\n[0014] 专利文献4：日本特开平2-216207号公报\n[0015] 专利文献5：日本特开平3-69601号公报\n发明内容\n[0016] 如上所述，对于以往的头皮粘贴式假发，为了固定植设在假发基底上的毛发的针脚部，由假发基底背侧吹入专利文献1和专利文献2所公开的速干性粘接剂并使其粘接固化，接着，如专利文献3所公开那样，从假发基底背侧吹入粘合物，从而另外形成用于头皮粘贴的第2粘接层。但是，并不存在兼具毛发的固定功能和粘贴在头皮上功能的假发用单一的粘接剂或粘合剂。另外，专利文献3记载的假发具有以下课题：不具有与头皮的再剥离功能而一次性使用，不能再次使用。这样，在以往的假发中，不能没有得到兼具将毛发固定安装在假发基底上的功能和粘贴在头皮上的功能的单一层的粘接层。\n[0017] 另外，对于抑制假发基底的表面的光泽的消光加工而言，公知的以物理方式将表面粗糙化的方法或混入无机物等异物的方法具有难以控制成自然光泽的课题。另外，混入无机物等异物的方法具有假发基底变硬、粘贴在头皮上时不能追随皮肤的运动、与头皮的密合性降低而易于剥离的课题。\n[0018] 鉴于上述课题，本发明的第1目的在于提供一种单一层且通过化学反应以不能剥离的方式粘接在假发基底背面上且能够以可再剥离的方式加压粘接在头皮上的假发用粘接剂。\n[0019] 本发明的第2目的在于提供具备能够确实地实现毛发在假发基底上的固定和假发在头皮上的粘贴的单一的粘接层的假发。\n[0020] 本发明的第3目的在于提供容易地制造上述假发用粘接剂的方法。\n[0021] 为了实现上述第1目的，本发明的假发用粘接剂的特征在于，其具有以不能剥离的方式粘贴在假发基底背面上且能够以可再剥离的方式加压粘接在头皮上的单一层的粘接层。\n[0022] 本发明的假发用粘接剂的特征在于，其具备能够以不能剥离的方式粘接在假发背面的粘接层，粘接层的一面在涂布于假发基底背而的粘接剂溶液的凝胶化反应中通过化学反应粘接在该假发基底背面上，且具有将贯通假发基底的背面而植设的毛发的针脚部固定的毛发固定功能；粘接层的另一面没有利用化学反应而是加压粘接在头皮上，并具有与头皮的再剥离功能。这里，与头皮的再剥离功能在粘接层的凝胶化反应结束后得以体现。\n[0023] 在上述构成中，粘接层由聚氨酯凝胶、优选由以主剂和固化剂构成的双组分混合型聚氨酯树脂系压敏型粘接剂构成，主剂是以聚氨酯树脂为主成分的多元醇，固化剂以聚异氰酸酯为主成分。\n[0024] 通过上述构成，可以提供假发用粘接剂，其具备兼具用于将植设在假发基底的毛发的针脚部固定的毛发固定功能和与头皮的再剥离功能的单一的粘接层。\n[0025] 为了实现第2目的，本发明的假发的特征在于，其具备假发基底、植设在假发基底上的毛发、设置在假发基底背面的粘接层，粘接层的一面在涂布于假发基底背面的粘接剂溶液的凝胶化反应中通过化学反应而粘接在该假发基底背面上，粘接层的另一面没有利用化学反应而是能够以可再剥离的方式加压粘接在头皮上。\n[0026] 在上述构成中，优选的是，粘接剂的一面在涂布于假发基底背面的粘接剂溶液的凝胶化反应中通过化学反应而粘接在该假发基底背面上，具有利用该粘接层将贯通假发基底背面而植设的毛发的针脚部固定的毛发固定功能；粘接层的另一面被加压粘接在头皮上，该粘接并非利用化学反应，因此具有与头皮的再剥离功能。\n[0027] 根据上述构成，假发仅由假发基底和单一层的粘接层构成，单一层的粘接层具有固定毛发的针脚部的毛发固定功能和与头皮的再剥离功能，因此结构简单。因而，能够降低假发的厚度，减轻假发的重量。而且，由于粘接层粘贴于头皮侧的一面具有再剥离性，因此能够重复使用假发，因而可以提供低成本的假发。\n[0028] 在上述构成中，优选的是，假发基底的表面经过消光处理。该消光处理通过下列步骤实施：在假发基底中混合消光剂，进而在假发基底的表面上形成微细凹凸部。消光剂优选为无机物粒子，微细凹凸部通过利用细筛的转印而形成。如果通过在假发基底中添加消光剂以及微细凹凸部来实施消光处理，则光被漫反射，从而可以实现在穿戴假发时难以看出其存在的假发。\n[0029] 在本发明中，假发基底优选由聚氨酯树脂制的人工皮肤成形，假发的粘接层由聚氨酯凝胶构成。该聚氨酯凝胶由以主剂和固化剂构成的双组分混合型聚氨酯树脂系压敏型粘接剂形成，主剂是以聚氨酯树脂为主成分的多元醇，固化剂以聚异氰酸酯为主成分。如果在聚氨酯树脂制的假发基底中形成由聚氨酯凝胶构成的单一层的粘接剂，则穿戴假发时，由聚氨酯凝胶构成的粘接层显示追随头皮运动的优异反应，且在不降低与头皮的密合性的条件下表现充分的假发固定力。\n[0030] 为了实现上述第3目的，设置在本发明的假发基底的背面的粘接层的制造方法的特征在于，混合搅拌含有主剂、固化剂和有机溶剂的溶液，在常温下放置规定时间以使反应进行，将上述溶液涂布在假发基底背面，并在高于常温的规定温度下加热而使其粘接在基底背面上，加热规定时间后冷却至常温而形成粘接层，由此，对粘接层的假发基底侧的一面赋予将贯通假发基底的背面而植设的毛发的针脚部固定的毛发固定功能；同时对粘接层的粘贴在头皮侧的一面赋予与头皮的再剥离功能。\n[0031] 在上述构成中，粘接层由聚氨酯凝胶构成，优选由以主剂和固化剂构成的双组分混合型聚氨酯树脂系构成，主剂是以聚氨酯树脂为主成分的多元醇，固化剂以聚异氰酸酯为主成分。\n[0032] 根据上述制造方法，可以容易地制造具备兼具用于固定植设在假发基底的毛发的针脚部的毛发的固定功能和与头皮的再剥离功能的单一层的假发用粘接层。\n[0033] 本发明的假发制造方法的特征在于，其包含下列工序：形成软质合成树脂制的假发基底的工序、在假发基底上植设毛发的工序、在假发基底的背面形成粘接层的工序，通过下述方法形成粘接层：混合搅拌含有主剂、固化剂和有机溶剂的溶液，在常温下放置规定时间以使反应进行，将上述溶液涂布在假发基底背面，并在高于常温的规定温度下加热而粘接在基底背面上，加热规定时间后冷却至常温而形成粘接层，由此，对粘接层的假发基底侧的一面赋予将贯通假发基底的背面而植设的毛发的针脚部固定的毛发固定功能；同时对粘接层的与头皮粘贴侧的一面赋予与头皮的再剥离功能。\n[0034] 在上述构成中，优选的是，从假发基底表面贯通至假发基底背面而形成毛发的针脚部、再将毛发牵拉至表面，从而植设成V状或U状，将构成粘接层的溶液涂布在假发基底背面，并在高于常温的温度下加热而粘接在该假发基底背面上，由此将毛发的针脚部固定在假发基底背面上。\n[0035] 根据上述制造方法，通过单一层的粘接层，可以制造具有固定毛发的针脚部的毛发固定功能和与头皮的再剥离功能的假发。由于粘接层是兼具毛发固定功能和与头皮的再剥离功能的单一层，因此在以往必须分别形成2个粘接层的方面而言，可以降低假发的厚度，并减轻假发的重量。而且，粘贴在头皮侧的一面的粘接层具有再剥离性，因此能够以低成本制造能够反复使用的假发。\n[0036] 优选的是，包含在形成假发基底时对假发基底实施消光处理的工序，消光处理工序由在假发基底中添加消光剂的工序、以及在表面上形成微细凹凸部的工序构成。在假发基底中添加消光剂的工序是通过对成为假发基底的溶液中添加了无机物粒子的溶液进行涂布、干燥在，从而在假发基底形成工序中进行。另外，在假发基底上形成微细凹凸部的工序如下进行：在假发基底中添加消光剂的工序之后，在假发基底上覆盖细筛状的网，通过利用细筛的转印而形成凹凸部。通过对假发基底实施消光处理而产生光的漫反射，由此可以制造在穿戴假发时难以看见其存在的假发。该消光处理由于由添加在假发基底中的消光剂和微细凹凸部所形成，因此能够得到自然的光泽。\n[0037] 优选的是，构成假发基底的软质合成树脂为聚氨酯树脂，粘接层由聚氨酯凝胶构成。该粘接层由主剂和固化剂构成的双组分混合型聚氨酯树脂系构成，主剂是以聚氨酯树脂为主成分的多元醇，固化剂以聚异氰酸酯为主成分。如果粘接层由聚氨酯凝胶制造，则粘接层的再剥离性良好。由于假发基底和粘接层均由聚氨酯构成，因此假发基底具有柔软性，可以良好地追随头皮的运动。\n[0038] 根据本发明的假发用粘接剂和使用了该粘接剂的假发用粘接层的制造方法，能够具备单一层且兼具毛发的针脚部固定功能和与头皮的再剥离功能。\n[0039] 根据本发明的假发及其制造方法，可以提供由假发基底和由假发用粘接剂形成的单一粘接层的2层结构构成的假发。由于单一的粘接层兼具毛发的固定功能和与头皮的再剥离功能，因此结构简单。因而，可以降低假发的厚度，并减轻假发的重量。\n[0040] 另外，粘贴于头皮侧的一侧的粘接层具有再剥离性，仅通过水洗粘接层部分即可恢复粘合力，从而可以反复地使用。因此可以实现低成本的假发。\n[0041] 当对假发基底表面实施消光处理时，可以提供在穿戴假发时难以看见其存在的假发。\n附图说明\n[0042] 图1是示意地表示本发明第1实施方式的假发的构成的剖面图。\n[0043] 图2是示意地表示本发明第2实施方式的具有经过消光的假发基底的假发的构成的剖面图。\n[0044] 图3为图2的平面图。\n[0045] 图4为实施例的形成在假发的表面上的微细凹凸部的扫描型电子显微镜(SEM)像。\n[0046] 图5为实施例的假发的表面和剖面的(A)扫描型电子显微镜像、(B)其说明图。\n[0047] 图6为实施例的假发的表面和剖面的(A)扫描型电子显微镜像、(B)其说明图。\n[0048] 符号说明\n[0049] 1：假发\n[0050] 2：假发基底\n[0051] 3：毛发\n[0052] 3A：毛发的针脚部\n[0053] 4：粘接层\n[0054] 5：剥离用片材\n[0055] 6：消光剂(无机物粒子)\n[0056] 10：具有消光假发基底的假发\n[0057] 12：经过消光的假发基底\n[0058] 12A：添加有消光剂的区域\n[0059] 12B：凹部\n[0060] 12C：凸部\n[0061] 12D：微细凹凸部\n具体实施方式\n[0062] 基于以下的详细说明和本发明数个表示实施方式的附图，应该可以更好地理解本发明。另外，附图所示的各种实施例并非用于特定或限定本发明，仅是为了使本发明的说明和理解更为容易。\n[0063] 首先，对使用了本发明的假发用粘接层的假发进行说明。\n[0064] 图1是示意地表示本发明第1实施方式的假发的构成的剖面图。如图1所示，假发1由假发基底2、植设在假发基底2上的毛发3以及单一层的假发用粘接层(以下适当地称为粘接层)4构成。毛发3包括人体毛发或人工毛发。如图所示，毛发3从假发基底2的表面侧贯通至背面而植设，再被牵拉到假发基底2的表面侧，从而可以植设成V字状或U字状。将贯通至该假发基底2的背面且露出到背面侧的毛发部称为针脚部3A。另外，这样的植设发方法通常称为V种植。假发基底2可以通过使用了例如聚氨酯树脂之类的软质合成树脂的极薄的人工皮肤来形成。\n[0065] 对于本发明的假发而言，单一层的假发用粘接层4具有具备以下性质的新型结构：一面侧以不能剥离的方式与假发基底背面2粘接、另一面侧可以以能再剥离的方式加压粘接在头皮上。粘接层4的上述一面由于以不能剥离的方式与假发基底背面2粘接，因此具有利用该假发基底背面和粘接层的一面来三明治状地夹住并固定露出至假发基底背面的毛发的针脚部3A的毛发固定功能。另外，粘接层4的另一面侧由于可以以能再剥离的方式与头皮加压粘接，因此能够反复使用假发。这样，本发明的假发1由假发基底2、和假发基底用的单一层的粘接层4的2层结构构成，单一层的粘接层4具有以不能剥离的方式粘接在假发基底背面2上而固定毛发的针脚部3A的功能，同时具有与头皮的再剥离功能。\n[0066] 对于本发明的假发用粘接层4，可以通过具有后述成分和性质的假发用粘接剂而将其具有透明或透过性地形成，其对假发基底2和毛发针脚部3A的粘接性高，且对头皮具有再剥离性。另外，将粘接层4形成在假发基底2上后，在该粘接层上设置覆戴者用手即可容易地剥离的氯乙烯片材等剥离片材5，这在处理方面是优选的。\n[0067] 一般来说，粘接剂或粘接层除了伴随着化学反应产生的粘接之外，还以包含不伴随化学反应仅以加压而实现粘接的概念而使用，本发明中所谓的假发用粘接层4或粘接剂以包含双方的广义概念而使用。该粘接层4的与假发基底2粘接的一面在涂布于假发基底背面的粘接剂溶液的凝胶化反应中通过化学反应而粘接在假发基底2背面上。而且，毛发的针脚部3A在粘接层4与假发基底2粘接时被夹在基底和粘接层之间，该毛发的针脚部3A也同时被固定在粘接层4上。\n[0068] 另一方面，粘接层4的另一面可以以能再剥离的方式与头皮加压粘接。该粘接层4的与头皮的再剥离功能在上述粘接剂的凝胶化反应结束后得以体现。因此，凝胶化反应结束后的粘接层4相对于头皮可以在常温下、短时间、仅施加轻微的力即可粘接，即，具有能够加压粘接的压敏型粘接层(所谓粘合层)的性质。进而，凝胶化反应结束后的粘接层4通过利用微量的水或有机溶剂等擦拭其表面，可以反复粘贴在头皮上。在本发明中将这种能够反复粘贴称为再剥离功能或简称为剥离功能。\n[0069] 对本发明的假发用粘接层4进行进一步的说明。\n[0070] 作为在粘接层4的形成中使用的假发用粘接剂，大致可以举出聚氨酯树脂系、丙烯酸树脂类、橡胶类。聚氨酯树脂系的假发用粘接剂如后所述，将毛发的针脚部3A与假发基底2固定的粘接性良好，且具有粘接层4和假发基底2之间可以以不能剥离的方式牢固地粘接的性质。另外，粘贴在头部时的再剥离性能良好，且皮肤刺激性低。因此，可以优选作为形成本发明的粘接层4的假发用粘接剂使用。\n[0071] 另一方面，丙烯酸树脂类粘接剂虽然粘合性优异，但再剥离性能弱、皮肤刺激性也很强。橡胶类的粘接剂的初期粘接性虽然优异，但具有随着时间的经过再剥离性能显著地降低的问题。另外，如果利用丙烯酸树脂类和橡胶类树脂的粘接剂形成上述假发用粘接层，则由于树脂自身的硬度容易引起以下情况：粘贴在头皮上时不能追随皮肤的运动、与头皮的密合性降低而易于剥离；将毛发的针脚部固定在假发基底上的粘接力弱；粘接层和假发基底之间的粘接性弱，也易于发生剥离等，因此不优选。\n[0072] 接着，对使用聚氨酯树脂系的假发用粘接剂而形成粘接层4的情况进行更加详细的说明。\n[0073] 作为聚氨酯树脂系的假发用粘接剂，优选由主剂和固化剂构成的双组分混合型的粘接剂。主剂可以是以聚氨酯树脂为主成分的多元醇，固化剂可以以聚异氰酸酯为主成分。\n优选混合该双组分使其发生凝胶化反应，在凝胶化反应完成后成为凝胶。该凝胶化可以通过加热而促进。在凝胶化的过程中，通过固化剂中所含的异氰酸酯的作用，并非仅是表面张力等的物理结合力，还有化学键合力。因此，假发基底2和粘接层4之间的粘接力、假发基底2和植设在其上的毛发的针脚部3A之间的固着力显著的提高，可以获得与利用以往的粘接剂的毛发固定(毛止め)工序相同程度的固着力。另外，所谓的固着力是用本发明的粘接层4相对于假发基底2和植设在其上的毛发的针脚部3A的粘接力来定义的，为了利用与通常的热活化型粘接剂的粘接力相区别而使用。双组分混合型聚氨酯树脂系的假发用粘接剂在反应后成为凝胶状结构的粘接层4、即粘合层，因此穿戴假发1时显示追随头皮运动的优异反应，在与头皮的密合性不降低的情况下表现充分的假发粘合力。\n[0074] 进而，对于赋予植设的毛发的针脚部3A在假发基底2上的固着力进行说明。可以混合由双组分混合型聚氨酯树脂系的单体构成的粘接剂，在该双组分中少量添加消光假发基底材质的有机溶剂，将如此获得的粘接剂涂布在假发基底2上并进行干燥，从而实施。作为这种有机溶剂，当假发基底2的材料为聚氨酯弹性体时，可以使用二甲基甲酰胺(DMF)、甲乙酮(MEK)等。粘接层4对毛发针脚部3A的固着力的调整以及对头部的粘合力的调整可以如下进行：调整双组分混合型聚氨\n[0075] 酯树脂系的假发用粘接剂的主剂和固化剂的混合比例、调整涂布粘度、调整混合2液后直至涂布在植设有毛发3的毛发基底1上的静置时间等。\n[0076] 本发明中，还可以不在整个假发基底2上设置粘接层4，仅在植设毛发3的区域上部分地设置粘接层4。即便在假发基底2的周围边缘部分不制作植设有毛发3的区域，通过设置粘接层4，与头皮的粘贴变得容易，且难以观察到假发基底2和头皮之间的界限，穿戴假发时的自然感提高。\n[0077] 这样，本发明的特征在于使用单一层的假发用粘接层4。因此，在本发明中，可以通过单一层的粘接层4来实现一直以来分别设置的具有针脚部固定功能的第1粘接剂和具有与头皮粘贴的功能的第2粘接剂。由此，在本发明中可以制成假发基底2和单一层的粘接层4的简单结构。单一层的粘接层4的厚度只要是能够固定安装毛发的针脚部3A的厚度即可，例如所植设的毛发的粗度的0.05mm左右即可，由此可以减轻假发1的重量。另外，粘贴在头皮侧的粘接层4具有再剥离性，通过仅用水冲洗粘接层4的部分，从而可以恢复粘合力而重复使用。因此，能够实现低成本的假发1，减轻假发使用者的负担。\n[0078] 接着，对于将本发明的第1实施方式进一步改良之后的具有消光的假发基底的假发进行说明。\n[0079] 上述第1实施方式的假发1例如优选用于粘贴在从通常的发际线向后的前端部的发际上而增加前额部的毛发，但粘贴在该前端部分的假发基底非常易于引人注入。特别是，本发明的假发基底2是由人工皮肤形成，因此具有平滑、带有光泽的表面。因而，可以通过植设的毛发3的空隙看到来自于该人工皮肤表面的反射光，从而呈现出不自然的光泽，因而努力使得不会看到粘贴有人工皮肤是极为重要的。\n[0080] 在本发明的第2实施方式中，提供与头皮具有同等程度的经过抑制的光泽，同时具有由头皮的微细的凹凸形成的模拟皮肤模样的表面形状的人工皮肤制假发基底。图2是示意地表示第2实施方式的具有经过消光的假发基底12的假发10的构成的剖面图，图3为图2的假发基底12表面侧的平面图。如图2和图3所示，假发10与第1实施方式的假发1的不同之处在于，在假发基底12的表面上为了消光而形成微细凹凸部12D，且消光剂6被添加在假发基底中。该微细凹凸部12D由凹部12B和凸部12C构成，呈现出模拟头部皮肤模样的模样。因此，即便从植设的毛发的空隙中露出人工皮肤，也能够获得如同使用者头皮的外观，而且通过微细的凹凸，光被漫反射，能够减少不自然的光泽。另外，在本实施方式中，在人工皮肤中从其表面至一定深度都添加有消光剂6。由此，进一步抑制不自然光泽的结果是，可以呈现与头皮同等程度的经过抑制的光泽。消光剂6在图示的情况下，从人工皮肤的表面侧添加至规定区域12A的深度，但通过调整该消光剂6的添加量，除了可以调整人工皮肤的光泽程度，还可以调整硬度和透明度。其他构成与假发1相同。\n[0081] 当为了减轻假发基底的重量而减小基底的厚度时，考虑到消光效果和粘贴在头皮上时的皮肤对运动的追随性，优选将消光剂6仅浅浅地添加到假发基底12的表面侧。作为一例，当将假发基底12的厚度设定为0.05～0.1mm左右时，优选将消光剂6从假发基底的表面侧添加至0.01～0.015mm左右的深度。如果浅于0.01mm，则消光效果不充分，如果厚于0.015mm，则由于消光剂6而引起假发基底1硬化，难以追随头皮的运动，不优选。另外，消光剂6的多量添加会导致人工皮肤的白浊化、透明度降低，因此不优选。\n[0082] 作为消光剂6，可以使用各种的无机物粒子。作为该无机物粒子6的材料，可以使用二氧化硅、氧化钛、氧化铝、氢氧化铝、碳酸镁、碳酸钙、沸石、玻璃中的任一种。特别优选粒径为1～10μm的粉末状的二氧化硅。粉末状的二氧化硅的添加量优选设定为：相对于溶解在有机溶剂中的热塑性弹性体重量为5～25％左右。作为消光剂6，通过将粉末状的二氧化硅仅添加在假发基底的表面侧，可以清楚地看到覆戴者的头皮的颜色，因此难以看到经过消光的假发基底12与头皮的界限，戴上假发时的自然感提高。\n[0083] 如后所述，在经过消光的假发基底12上通过使用了网状织物等细筛的转印而形成微细凹凸部12D。该微细凹凸部12D与头皮皱褶模样同等程度地呈现模拟皮肤的模样。\n[0084] 通过具有本发明的经过消光的假发基底12的假发10，由于消光剂6和微细凹凸部\n12所产生的漫反射，因此发挥出复合的消光效果。而且，粉末状的二氧化硅为透明的，可以清楚地看到覆戴者的头皮的颜色，因此难以看到假发基底和头皮的界限，戴上假发时的自然感提高。\n[0085] 而且，仅添加无机物时，经过消光的假发基底变硬，由于所添加的无机物的作用，经过消光的假发基底的色调、透明度发生很大变化，具有按照近似于覆戴者的头皮颜色进行调整的麻烦，但通过本发明的构造，这种缺点被解决。\n[0086] 根据本发明，通过使用易于追随头皮的运动、且消光效果极高的假发基底12，可以实现在具有植设于假发基底上的毛发针脚部的固定功能和对使用者的头皮的再剥离功能，而且能够呈现与头皮相同光泽和皱褶模样的假发10。\n[0087] 接着，对于本发明的假发用粘接剂4以及具备该粘接剂4的假发1和10的制造方法进行说明。\n[0088] 首先说明假发基底2的制造方法。\n[0089] 作为第1工序，植设毛发3的假发基底2是：将由软质合成树脂构成的颗粒状热塑性弹性体溶解在有机溶剂中，将所得到的溶液(以下适当称为热塑性弹性体溶液)涂布在预先准备的模拟假发覆戴者的头部形状的阳模(例如石膏模具等)上后干燥、成形，从而获得接近于人的头皮的薄片状或薄膜状的人工皮肤。热塑性弹性体可以使用各种物质，例如优选聚氨酯弹性体，还可以根据需要添加防霉剂等。假发的大小可以根据覆戴者头部的脱发状态决定，可以是所谓的部分假发或覆盖整个头部的假发。当将该人工皮肤使用在使用者头部的扁平位置上时，还可以成形为片状。\n[0090] 接着，对假发基底2实施过消光处理的第2实施方式的假发基底12的制造方法进行说明。\n[0091] 第1工序与上述相同。作为第2工序，可以通过以下的工序对通过第1工序成形的假发基底2实施消光，赋予假发基底表面以自然的消光光泽。\n[0092] 具体地说，作为第2工序，将在制作上述假发基底中所使用的热塑性弹性体溶液中添加有成为消光剂6的无机物粒子的溶液涂布在通过上述第1工序制作的假发基底的表面上，使其干燥。目前，当将假发基底厚度设定为0.05～0.1mm左右时，涂布该溶液和使其干燥时的含有消光剂6的区域12A的深度优选设定为0.01～0.015mm左右。因此，调整所涂布的溶液中的热塑性弹性体的粘度即可。无机物粒子可以使用各种物质，优选粒径为\n1～10μm的粉末状的二氧化硅，其添加量相对于溶解在涂布溶液中的热塑性弹性体的重量优选为5～25％左右。根据需要，还可以与消光剂6一起添加紫外线吸收剂或用于防止黄变的氧化剂等。\n[0093] 作为第3工序，在第2工序中于表面上添加有消光剂6的假发基底12上覆盖细筛状的网，涂布假发基底材质的溶剂，干燥后去除网，通过细筛在假发基底表面上形成微细凹凸部12D。\n[0094] 在该工序中使用的细筛状网只要是不溶解在涂布于上述假发基底上的溶剂的材料，则可以是任何材料。例如，当由聚氨酯树脂形成假发基底时，可以使用尼龙作为细筛状网。为了获得减小的光反射率和类似于头皮的结构，该网优选由0.03～0.1mm的线径编织而成，大小为30～100筛目(根/英寸)左右。\n[0095] 通过上述第2和第3工序，在由第1工序成形的假发基底2上实施消光处理，可以形成赋予了自然的消光光泽的假发基底12。由此，在假发基底12上实施通过添加了无机物粒子的消光剂添加区域12A和形成微细凹凸部12D所产生的复合消光处理。\n[0096] 以下的工序为假发1和假发10所通用的工序。\n[0097] 作为第4工序，通过V种植等将成为毛发的人体毛发或人工毛发植设在假发基底\n2或12上。\n[0098] 作为第5工序，在植设有毛发的假发基底2或12的背面上形成假发用粘接层4。\n假发用粘接层4可以通过涂布、干燥兼具以下两种功能的假发用粘接剂而形成，所述两种功能为：将位于消光假发基底2或12的背面的毛发的针脚部3A固定在假发基底2或12上的功能、与头部粘贴的功能。作为假发用粘接剂的涂布方法，可以使用喷雾法或使用了毛刷的涂布方法。\n[0099] 举出具体例子说明假发用粘接层4的形成工序。\n[0100] 假发用粘接层4形成在植设有毛发的假发基底2或12的背面(内面)上。此时，将假发基底2或12翻过来之后固定在模拟假发覆戴者的头部形状的阳模上，在该状态下将假发用粘接层4形成在假发基底背面上。该头部形状阳模例如可以由热固化性的环氧树脂形成。\n[0101] 首先，混合搅拌假发用粘接剂单体和有机溶剂。作为该假发用粘接剂单体，可以使用双组分混合型粘接剂。根据需要，还可以加入假发基底2或12的有机溶剂。在常温下将该溶液静置在规定时间内以进行反应，从而制成假发用粘接剂溶液。这里，进行规定时间的静置是为了使混合搅拌过的上述溶液中的分子之间的交联反应进行到某种程度。\n[0102] 接着，利用刷子将上述静置了规定时间的假发用粘接剂溶液涂布在假发基底2或\n12的背面直至所需厚度，在常温以上的加热温度下干燥规定时间，干燥后冷却至室温，从而形成假发用粘接层4。为了获得规定厚度的粘接层4，还可以重复上述假发用粘接剂溶液的涂布和利用加热的干燥。\n[0103] 另外，假发基底2与粘接层4之间的粘接力、假发基底2与植设在其上的毛发的针脚部3A之间的粘接力在常温以上的加热温度下干燥规定时间的凝胶化过程中有所表现。\n单独使该假发用粘接剂溶液凝胶化的粘接层虽然具有对头皮的粘贴功能，但却不表现假发基底2与粘接层4之间的粘接力、以及假发基底2与植设在其上的毛发的针脚部3A之间的粘接力。\n[0104] 通过上述第5工序，可以形成本发明的假发用粘接层4，制造假发1和10。进而，在假发用粘接层4上还可以设置用于使用前进行保护的剥离用片材5。\n[0105] 实施例\n[0106] 作为实施例，制造本发明的具有经过消光的假发基底12的假发10。\n[0107] 作为第1工序，在预先准备的假发覆戴者头部形状的石膏模具上涂布将聚氨酯弹性体溶解在DMF(二甲基甲酰胺)和MEK(甲乙酮)中、并添加有防霉剂的溶液，在加热温度\n60℃下干燥1小时左右，制作厚度0.04mm左右的假发基底1。\n[0108] 作为第2工序，在将聚氨酯弹性体溶解在DMF和MEK中，并添加有防霉剂的溶液中进一步添加成为消光剂6的粉状二氧化硅(平均粒径3.1μm～4.1μm)、紫外线吸收剂、抗氧化剂，从而制作消光用溶液。二氧化硅的重量相对于聚氨酯弹性体重量约为15％。将该消光用溶液涂布在假发基底1上，在加热温度60℃下干燥2～4小时左右。\n[0109] 接着，作为第3工序，在上述第2工序中表面添加有消光剂6一侧的假发基底上覆盖市售的尼龙制的长筒袜用网作为细筛状的网，涂布作为假发基底有机溶剂的MEK和DMF，在100℃下干燥4小时。干燥后，取下该网，在假发基底表面上形成微细凹凸部12D。所用网的线径为0.05mm，筛孔为50筛目(根/英寸)左右。\n[0110] 这样，在由聚氨酯树脂构成的假发基底的表面上形成含有消光剂6的区域12A和凹凸部12D，制造经过消光的假发基底12。由此，对于假发基底的厚度，增加了作为含有消光剂6的区域12A的厚度的0.01～0.015mm左右，整个假发基底12的厚度达到0.5～\n0.6mm左右。\n[0111] 这种经过消光的假发基底12由于极薄、且维持透明感，因此可以清楚地看到覆戴者的头皮颜色，而且来自于基底的光的反射限于与头皮同等程度的低反射率，成为光泽有所减轻的自然的外观。\n[0112] 作为第4工序，通过V种植在消光假发基底12上植设由尼龙构成的人工毛发。\n[0113] 作为第5工序，在植设有毛发的假发基底12的背面上形成粘接层4。具体地说，将植设有毛发的假发基底12翻过来，从而安装在假发覆戴者的头部形状阳模上。\n[0114] 用于形成粘接层4的假发用粘接剂使用混合有由主剂和固化剂构成的双组分混合型聚氨酯树脂系粘接剂单体和作为消光假发基底12的有机溶剂的DMF的混合物。这里，主剂是以聚氨酯树脂为主成分的多元醇，固化剂是以聚异氰酸酯为主成分。混合搅拌上述双组分混合型聚氨酯树脂系粘接剂的主剂、固化剂和作为有机溶剂的DMF。在室温下静置该溶液1～2小时左右以进行反应。静置后的溶液的粘度优选为2000～3000cps左右。利用刷子涂布将该假发用粘接剂的溶液涂布在消光假发基底12的背面上，在80℃下干燥10～\n15小时，干燥后冷却至室温。这样，形成约0.05～0.2mm的粘接层4。\n[0115] 图4为实施例的形成于假发10的表面上的微细凹凸部12D的(A)扫描型电子显微镜(SEM)像。电子的加速电压为15keV、倍率为150倍。如图所示可知，通过消光剂6，表面不再平坦，成为粗糙的表面。另外可知，微小凹部由利用网的转印的附图水平方向的2根线状部分形成。\n[0116] 图5为实施例的假发10的表面和剖面的(A)扫描型电子显微镜像和(B)其说明图。电子的加速电压为15keV、倍率为100倍。如图5所示可知，使用了经过消光的假发基底12的假发10由厚度约为0.06mm的假发基底12和厚度约为0.19mm的粘接层4的2层结构构成，在假发基底12上植设有直径约为0.06mm的人工毛发3。在假发基底12的表面上形成有成为消光区域的凹凸部12D。\n[0117] 图6为实施例2的假发10的表面和剖面的(A)扫描型电子显微镜像和(B)其说明图。电子的加速电压为15keV、倍率为200倍。如图6所示可知，毛发的针脚部3A从消光毛发基底12的上部插入到其下部，通过粘接层4固定在消光假发基底12上。另外，图示的例子显示了厚度约为0.19mm的粘接层4的情况，但粘贴在头皮上时的粘接层4优选约为\n0.04～0.06mm左右。\n[0118] 对假发基底12和毛发针脚部3A相对于假发10的粘接层4的固着强度进行了调\n2\n查。假发基底12和粘接层4的粘接力为180gf/mm 左右。而且，毛发的针脚部3A和粘接\n2\n层4的固着力为10gf/mm 左右。利用通过人手进行剥离的方法对假发基底12和粘接层4的粘接力进行调查，其结果是，粘接层4完全不能从假发基底12上剥离，是以不能剥离的方式进行粘接。\n[0119] 进行利用通过人手拔出的方法对假发基底12和毛发的针脚部3A的固着力进行了调查。虽然毛发的针脚部3A在假发基底12上的粘接比假发基底12和粘接层4的粘接力弱，但对于毛发的梳理等具有充分的固着力。\n[0120] 粘接层4与头皮的粘合性和再剥离性也良好。通过用水擦拭粘接层4可以再次粘贴到头皮上，而且可以连续进行这种脱戴数十次以上，并可以确认粘接层4的再剥离性。因此，本假发不用连续穿戴数日，可以每日或根据需要适当地脱戴，因此很卫生，同时在实用性极为有利。\n[0121] 接着，将该假发10穿戴在被试验者上进行外观观察时，其结果是，未观察到来自于粘接层4的光的反射。另外，即便其他被试验者观察被覆有假发10的被试验者的头部，也未见粘接层4的存在，可以清楚地看见与假发覆戴者的头皮颜色相同，呈现与头皮相同的光泽和皱褶模样，不能分辨出穿戴有假发10，外观良好。\n[0122] 以上，对本发明的优选的实施方式进行了说明，但本发明并不仅受上述实施方式的限定，可以在本发明的范围内适当变更等。例如，作为单一层的粘接层4，对聚氨酯凝胶进行了说明，但只要具备假发基底2、12和植设在假发基底上的毛发针脚部3A的固着力以及与头皮部的再剥离性，则可以适当选择该制造中所使用的假发用粘接剂。另外，消光剂不限定于二氧化硅，还可以是其他的消光剂。而且，在上述实施方式中说明过的具体数值等可以根据需要适当变更。