一种内涨夹具用夹头限位结构

1.一种内涨夹具用夹头限位结构，包括夹盘(1)和夹头(2)，其特征在于：还包括限位机构(3)和套护机构(4)，所述限位机构(3)由套环(301)、接近传感器(302)、安装盘(303)、螺孔A(304)、螺孔B(305)和紧固栓(306)构成，所述夹头(2)的外侧套接有套环(301)，且套环(301)的环体内壁安装有接近传感器(302)，所述套环(301)的底端固定连接有安装盘(303)，且安装盘(303)的表面开设有螺孔A(304)，所述螺孔A(304)下方的夹盘(1)表面开设有螺孔B(305)，且螺孔A(304)和螺孔B(305)之间螺纹旋接有紧固栓(306)，所述套护机构(4)由外套筒(401)、内套筒(402)、塞柱(403)、和条棱(404)构成。
2.根据权利要求1所述的一种内涨夹具用夹头限位结构，其特征在于：所述外套筒(401)的内部凸起有内套筒(402)，且内套筒(402)的中部凸起有塞柱(403)，所述外套筒(401)和内套筒(402)的内壁表面凸起有条棱(404)。
3.根据权利要求1所述的一种内涨夹具用夹头限位结构，其特征在于：所述夹盘(1)的中部安装有夹头(2)。
4.根据权利要求1所述的一种内涨夹具用夹头限位结构，其特征在于：所述套环(301)的内径尺寸大于夹头(2)的外径尺寸，且套环(301)与夹头(2)之间预留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种内涨夹具用夹头限位结构，其特征在于：所述安装盘(303)的结构为环状盘体，且安装盘(303)的中部开设有孔。

一种内涨夹具用夹头限位结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机械夹具技术领域，特别涉及一种内涨夹具用夹头限位结构。\n背景技术\n[0002] 夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。\n[0003] 专利号CN201020149477.3公开了一种内涨夹具夹头保护结构，涉及机械夹具，现有内涨夹头缺少保护措施而会损坏内涨夹头，该实用新型是在轴向内孔中穿设有拉杆的内涨夹头外套有防护套圈；进一步的防护套圈的内壁上设置有环槽，在环槽内置有可接触所述内涨夹头外壁的橡胶圈。当发生拉杆空拉时，防护套圈对内涨夹头具有限位作用，避免内涨夹头过度扩张而受损；当内涨夹头在拉杆拉紧而扩张时，橡胶圈被挤压在内涨夹头的外壁上产生变形，其柔性保护作用，且不影响夹具精度。\n[0004] 1、现有技术的内涨夹具在工作时夹头可以打开对工件或道具进行夹持，而此种内涨夹具的夹头外侧缺乏较好的限位机构，进而夹头过分涨开时容易摩擦夹具的内壁，当此种夹具长期使用时夹具处容易产生摩擦损伤，为此，我们提出一种内涨夹具用夹头限位结构。\n[0005] 2、现有技术的内涨夹具在工作时夹头可以打开对工件或道具进行夹持，而此种内涨夹具的外侧缺乏较好的套护机构，进而内涨夹具在机床处安装未使用时容易受到外部液体接触腐蚀，为此，我们提出一种内涨夹具用夹头限位结构。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型的主要目的在于提供一种内涨夹具用夹头限位结构，可以有效解决背景技术中的问题。\n[0007] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：\n[0008] 一种内涨夹具用夹头限位结构，包括夹盘和夹头，还包括限位机构和套护机构，所述限位机构由套环、接近传感器、安装盘、螺孔A、螺孔B和紧固栓构成，所述夹头的外侧套接有套环，且套环的环体内壁安装有接近传感器，所述套环的底端固定连接有安装盘，且安装盘的表面开设有螺孔A，所述螺孔A下方的夹盘表面开设有螺孔B，且螺孔A和螺孔B之间螺纹旋接有紧固栓，所述套护机构由外套筒、内套筒、塞柱、和条棱构成。\n[0009] 进一步地，所述外套筒的内部凸起有内套筒，且内套筒的中部凸起有塞柱，所述外套筒和内套筒的内壁表面凸起有条棱。\n[0010] 进一步地，所述夹盘的中部安装有夹头。\n[0011] 进一步地，所述套环的内径尺寸大于夹头的外径尺寸，且套环与夹头之间预留有间隙；套环的较大环体套在夹头外侧后留有间隙可以供夹头打开。\n[0012] 进一步地，所述安装盘的结构为环状盘体，且安装盘的中部开设有孔；安装盘的环状盘体处有孔可以供夹头向外打开。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：\n[0014] 1、本实用新型通过在夹盘和夹头之间设置有限位机构，套环借助安装盘与夹盘贴合后，安装盘的螺孔A与夹盘表面的螺孔B孔口互通，此时使用紧固栓旋入螺孔A和螺孔B内进行旋接锁紧，此时安装盘固定在夹盘的表面，当夹盘的夹头向外打开幅度过大时，夹头的外壁接触到套环内壁处的接近传感器，此时接近传感器可以连接控制器的信号端提供信号，使得控制器受到信号后可以限制夹头的后续打开，从而防止夹头摩擦夹盘。\n[0015] 2、本实用新型通过设有套护机构，当夹盘在机床处安装时，可以将外套筒套在夹盘的外侧，此时外套筒内部的内套筒则套在夹头外侧，而内套筒内的塞柱则可以嵌入夹头的中部孔体内，同时外套筒和内套筒内壁都有条棱凸起增加摩擦力，此时套护机构可以套在夹盘和夹头的外侧进行套护，防止夹盘和夹头受到腐蚀液体的接触而损坏。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型一种内涨夹具用夹头限位结构的整体结构示意图。\n[0017] 图2为本实用新型一种内涨夹具用夹头限位结构的限位机构爆炸图。\n[0018] 图3为本实用新型一种内涨夹具用夹头限位结构的套护机构结构示意图。\n[0019] 图中：1、夹盘；2、夹头；3、限位机构；301、套环；302、接近传感器；303、安装盘；304、螺孔A；305、螺孔B；306、紧固栓；4、套护机构；401、外套筒；402、内套筒；403、塞柱；404、条棱。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0021] 如图1‑3所示，一种内涨夹具用夹头限位结构，包括夹盘1和夹头2，还包括限位机构3和套护机构4，所述限位机构3由套环301、接近传感器302、安装盘303、螺孔A304、螺孔B305和紧固栓306构成，所述夹头2的外侧套接有套环301，且套环301的环体内壁安装有接近传感器302，所述套环301的底端固定连接有安装盘303，且安装盘303的表面开设有螺孔A304，所述螺孔A304下方的夹盘1表面开设有螺孔B305，且螺孔A304和螺孔B305之间螺纹旋接有紧固栓306，所述套护机构4由外套筒401、内套筒402、塞柱403、和条棱404构成。\n[0022] 其中，所述外套筒401的内部凸起有内套筒402，且内套筒402的中部凸起有塞柱\n403，所述外套筒401和内套筒402的内壁表面凸起有条棱404。\n[0023] 其中，所述夹盘1的中部安装有夹头2。\n[0024] 其中，所述套环301的内径尺寸大于夹头2的外径尺寸，且套环301与夹头2之间预留有间隙；套环301的较大环体套在夹头2外侧后留有间隙可以供夹头2打开。\n[0025] 其中，所述安装盘303的结构为环状盘体，且安装盘303的中部开设有孔；安装盘\n303的环状盘体处有孔可以供夹头2向外打开。\n[0026] 需要说明的是，本实用新型为一种内涨夹具用夹头限位结构，在夹盘1和夹头2之间设置有限位机构3，套环301借助安装盘303与夹盘1贴合后，安装盘303的螺孔A304与夹盘\n1表面的螺孔B305孔口互通，此时使用紧固栓306旋入螺孔A304和螺孔B305内进行旋接锁紧，此时安装盘303固定在夹盘1的表面，当夹盘1的夹头2向外打开幅度过大时，夹头2的外壁接触到套环301内壁处的接近传感器302，此时接近传感器302可以连接控制器的信号端提供信号，使得控制器受到信号后可以限制夹头2的后续打开，从而防止夹头2摩擦夹盘1，通过设有套护机构4，当夹盘1在机床处安装时，可以将外套筒401套在夹盘1的外侧，此时外套筒401内部的内套筒402则套在夹头2外侧，而内套筒402内的塞柱403则可以嵌入夹头2的中部孔体内，同时外套筒401和内套筒402内壁都有条棱404凸起增加摩擦力，此时套护机构\n4可以套在夹盘1和夹头2的外侧进行套护，防止夹盘1和夹头2受到腐蚀液体的接触而损坏。\n[0027] 需要说明的是，本实用新型为一种内涨夹具用夹头限位结构，包括1、夹盘；2、夹头；3、限位机构；301、套环；302、接近传感器；303、安装盘；304、螺孔A；305、螺孔B；306、紧固栓；4、套护机构；401、外套筒；402、内套筒；403、塞柱；404、条棱，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。\n[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。