一种牦牛角钻孔装置

1.一种牦牛角钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的前方表面两侧均安装有两个安装块(3)，所述安装块(3)之间连接有弹簧绑带(4)，所述弹簧绑带(4)的内侧壁粘接设置有第一硅胶防滑垫(5)，所述第一安装板(2)的前方设置有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的内部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部安装有两个夹具(11)，所述第二安装板(9)均通过第二限位栓(12)与两个夹具(11)固定连接，所述第一安装板(2)的顶端安装有吸入口(13)，所述吸入口(13)的内部安装有离心式风扇(14)，所述第一安装板(2)的上方设置有钻头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种牦牛角钻孔装置，其特征在于：所述第二安装板(9)的底端安装有套杆(7)，所述套杆(7)的底端贯穿于操作台(1)的底端，所述套杆(7)套设在套管(6)的内部，所述套管(6)安装在操作台(1)的底端，所述套管(6)通过安装第一限位栓(8)与套杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种牦牛角钻孔装置，其特征在于：所述吸入口(13)的后方连接有连接管(15)，所述连接管(15)的底端与粉尘存储罐(16)的入料口螺纹连接，所述粉尘存储罐(16)卡合固定在两个柔性塑料卡块(17)的内侧壁，两个所述柔性塑料卡块(17)均安装在第一安装板(2)的后方表面。
4.根据权利要求1所述的一种牦牛角钻孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶端安装有两个套柱(18)，两个所述套柱(18)的外侧壁安装有套块(19)，所述套块(19)安装在第三安装板(20)的两侧，所述第三安装板(20)的顶端安装有防护箱(21)，所述防护箱(21)的内部安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端贯穿于第三安装板(20)的顶端，所述电机(22)的输出端安装有钻头(23)。
5.根据权利要求4所述的一种牦牛角钻孔装置，其特征在于：所述防护箱(21)的顶端固定安装有推杆(24)，所述推杆(24)的贯穿于顶板(26)的底端，所述顶板(26)安装在两个套柱(18)的顶端，所述顶板(26)的底端安装有两个连接弹簧(25)，两个所述连接弹簧(25)与第三安装板(20)的顶端固定连接。

一种牦牛角钻孔装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及牦牛角加工设备技术领域，尤其涉及一种牦牛角钻孔装置。\n背景技术\n[0002] 牦牛角，为牛科牛属动物牦牛的角，牦牛角常常在加工中进行钻孔制造成工艺品或者作为中药进行使用；\n[0003] 传统的牦牛角钻孔装置因牦牛角的外表面为不规则的在，这样导致在固定牦牛角的时候十分稳定并且钻孔所产生的粉尘不易清理并且操作人员吸入钻孔产生的粉尘会对人体造成伤害，因此本实用新型提出一种牦牛角钻孔装置以解决现有技术中存在的问题。\n实用新型内容\n[0004] 针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种牦牛角钻孔装置，该牦牛角钻孔装置解决了传统的牦牛角钻孔装置因牦牛角的外表面为不规则的在，这样导致在固定牦牛角的时候十分稳定并且钻孔所产生的粉尘不易清理并且操作人员吸入钻孔产生的粉尘会对人体造成伤害的问题。\n[0005] 为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种牦牛角钻孔装置，包括操作台，所述操作台的顶端安装有第一安装板，所述第一安装板的前方表面两侧均安装有两个安装块，所述安装块之间连接有弹簧绑带，所述弹簧绑带的内侧壁粘接设置有第一硅胶防滑垫，所述第一安装板的前方设置有第二安装板，所述第二安装板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有两个夹具，所述第二安装板均通过第二限位栓与两个夹具固定连接，所述第一安装板的顶端安装有吸入口，所述吸入口的内部安装有离心式风扇，所述第一安装板的上方设置有钻头。\n[0006] 进一步改进在于：所述第二安装板的底端安装有套杆，所述套杆的底端贯穿于操作台的底端，所述套杆套设在套管的内部，所述套管安装在操作台的底端，所述套管通过安装第一限位栓与套杆固定连接。\n[0007] 进一步改进在于：所述吸入口的后方连接有连接管，所述连接管的底端与粉尘存储罐的入料口螺纹连接，所述粉尘存储罐卡合固定在两个柔性塑料卡块的内侧壁，两个所述柔性塑料卡块均安装在第一安装板的后方表面。\n[0008] 进一步改进在于：所述操作台的顶端安装有两个套柱，两个所述套柱的外侧壁安装有套块，所述套块安装在第三安装板的两侧，所述第三安装板的顶端安装有防护箱，所述防护箱的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿于第三安装板的顶端，所述电机的输出端安装有钻头。\n[0009] 进一步改进在于：所述防护箱的顶端固定安装有推杆，所述推杆的贯穿于顶板的底端，所述顶板安装在两个套柱的顶端，所述顶板的底端安装有两个连接弹簧，两个所述连接弹簧与第三安装板的顶端固定连接。\n[0010] 本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的弹簧绑带，这样可以通过弹性对不同的牦牛角进行固定到第一安装板前方表面，并且通过弹簧绑带内侧壁粘接设置的第一硅胶防滑垫，这样进一步的提高固定效果，这样配合夹具固定牦牛角的底端，这样就可以固定不同尺寸的牦牛角，同时通过设置的套杆，这样可以根据不同尺寸大小的牦牛角进行调节套杆的高度，从而使第二安装板和夹具可以对牦牛角的底端进行稳定的固定和支撑，这样提高了装置的实用性和便利性，并且易拆卸，同时通过离心式风扇，这样在钻孔过程中通过吸入口内部安装的离心式风扇，进行吸入打磨产生的粉尘，最后吸入到粉尘存储罐进行存储，这样提高了装置的实用性和便利性。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。\n[0012] 图2为本实用新型的背视剖面结构示意图。\n[0013] 图3为本实用新型的安装块、弹簧绑带和第一硅胶防滑垫组合零件示意图。\n[0014] 图4为本实用新型的第二安装板、活动槽、夹具和第二限位栓组合零件示意图。\n[0015] 图5为本实用新型的防护箱和隔音棉组合零件示意图。\n[0016] 图6为本实用新型的第二硅胶防滑垫和夹具组合零件结构示意图。\n[0017] 其中：1、操作台；2、第一安装板；3、安装块；4、弹簧绑带； 5、第一硅胶防滑垫；6、套管；7、套杆；8、第一限位栓；9、第二安装板；10、活动槽；11、夹具；12、第二限位栓；13、吸入口；14、离心式风扇；15、连接管；16、粉尘存储罐；17、柔性塑料卡块；18、套柱；19、套块；20、第三安装板；21、防护箱；22、电机；23、钻头；24、推杆；25、连接弹簧；26、顶板；27、第二硅胶防滑垫；28、隔音棉。\n具体实施方式\n[0018] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。\n[0019] 实施例一\n[0020] 根据图1‑图4所示，本实施例提供了一种牦牛角钻孔装置，包括操作台1，操作台1的顶端安装有第一安装板2，第一安装板2的前方表面两侧均安装有两个安装块3，安装块3之间连接有弹簧绑带 4，弹簧绑带4的内侧壁粘接设置有第一硅胶防滑垫5，第一安装板2 的前方设置有第二安装板9，第二安装板9的内部开设有活动槽10，活动槽10的内部安装有两个夹具11，第二安装板9均通过第二限位栓12与两个夹具11固定连接，第一安装板2的顶端安装有吸入口 13，吸入口13的内部安装有离心式风扇14，第一安装板2的上方设置有钻头23，通过设置的弹簧绑带4，这样可以通过弹性对不同的牦牛角进行固定到第一安装板2前方表面，并且通过弹簧绑带4内侧壁粘接设置的第一硅胶防滑垫5，这样进一步的提高固定效果，这样配合夹具11固定牦牛角的底端，这样就可以固定不同尺寸的牦牛角，并且易拆卸，同时通过离心式风扇14，这样在钻孔过程中通过吸入口13内部安装的离心式风扇14，进行吸入打磨产生的粉尘，最后吸入到粉尘存储罐16进行存储，这样提高了装置的实用性和便利性。\n[0021] 第二安装板9的底端安装有套杆7，套杆7的底端贯穿于操作台 1的底端，套杆7套设在套管6的内部，套管6安装在操作台1的底端，套管6通过安装第一限位栓8与套杆7固定连接，通过设置的套杆7，这样可以根据不同尺寸大小的牦牛角进行调节套杆7的高度，从而使第二安装板9和夹具11可以对牦牛角的底端进行稳定的固定和支撑，这样提高了装置的实用性和便利性。\n[0022] 吸入口13的后方连接有连接管15，连接管15的底端与粉尘存储罐16的入料口螺纹连接，粉尘存储罐16卡合固定在两个柔性塑料卡块17的内侧壁，两个柔性塑料卡块17均安装在第一安装板2的后方表面，通过设置的连接管15，这样可以将离心式风扇14吸取钻孔所产生的粉尘吸入到连接管15，最后吸入到粉尘存储罐16的内部进行存储。\n[0023] 操作台1的顶端安装有两个套柱18，两个套柱18的外侧壁安装有套块19，套块19安装在第三安装板20的两侧，第三安装板20的顶端安装有防护箱21，防护箱21的内部安装有电机22，电机22的输出端贯穿于第三安装板20的顶端，电机22的输出端安装有钻头 23，通过设置的套块19，这样在驱动第三安装板20的时候通过两侧套块19在套柱18的外侧壁进行同步滑动，这样就提高了装置整体的稳定性。\n[0024] 防护箱21的顶端固定安装有推杆24，推杆24的贯穿于顶板26 的底端，顶板26安装在两个套柱18的顶端，顶板26的底端安装有两个连接弹簧25，两个连接弹簧25与第三安装板20的顶端固定连接，通过推动推杆24进行向下驱动钻头23对牦牛角进行钻孔，并且可以根据不同需求进行调节钻孔深度，并且通过设置的两个连接弹簧 25，这样在钻孔完成后将推杆24松开通过两个连接弹簧25自动对第三安装板20进行复位。\n[0025] 使用时,首先将通过设置的弹簧绑带4，这样可以通过弹性对不同的牦牛角进行固定到第一安装板2前方表面，其次通过设置的套杆 7，这样可以根据不同尺寸大小的牦牛角进行调节套杆7的高度，之后通过夹具11进行夹持牦牛角的底端，并通过第二限位栓12进行锁死夹具11，之后通过推动推杆24进行向下驱动钻头23对牦牛角进行钻孔，并且可以根据不同需求进行调节钻孔深度，并且通过设置的两个连接弹簧25，这样在钻孔完成后将推杆\n24松开通过两个连接弹簧25自动对第三安装板20进行复位，同时在钻孔过程中通过吸入口 \n13内部安装的离心式风扇14，进行吸入打磨产生的粉尘，通过设置的连接管15，这样可以将离心式风扇14吸取钻孔所产生的粉尘吸入到连接管15，最后吸入到粉尘存储罐16的内部进行存储，最后在钻孔完成后将推杆24松开通过两个连接弹簧25自动对第三安装板20 进行复位，并且旋转粉尘存储罐16与连接管15进行拆卸，进行清理存储的粉尘。\n[0026] 实施例二\n[0027] 根据图5‑图6所示，本实施例提供了一种牦牛角钻孔装置，夹具11的一侧外壁粘接设置有第二硅胶防滑垫27。\n[0028] 防护箱21的内侧壁粘接设置有隔音棉28。\n[0029] 使用时，通过夹具11一侧外壁粘接设置的第二硅胶防滑垫27，这样有利于提高夹具11对牦牛角的底部进行固定并支撑的时候提高夹具11的摩擦力，并且通过防护箱21内侧壁粘接设置的隔音棉28，这样能过有效减少电机22所产生的噪音，这样提高了装置的实用性和便利性。\n[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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