有机肥及其制备方法

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有机肥及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于生物有机肥领域，具体涉及一种有机肥及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 肥料的生产对中国农业的发展具有非常重要的作用，而化肥是最常见的一种肥料。一般来说，化肥主要含有氮、磷、钾三种元素，为泥土补充流失的营养，从而增加农作物的总产量。但是，近年来，化肥的利用率已有下降的趋势，农作物的产量大不如前。多项农业研究指出，化肥虽然为泥土补充足够的养分，但是忽略了有机质的补给。如果长期单一施用化肥，泥土将会给土壤质素及环境带来不良影响。土壤在缺乏充足的有机质的条件下，团粒结果难以形成，土壤粒子之间的黏附力减弱，进而减低泥土的保水能力，当泥土没有足够的水分，即使肥料质素高，也不易在有利的环境条件下将养分释放。除此之外，过度施用化肥亦会对环境造成严重影响。当施用过量的化肥，没有被泥土吸收的养分将随水流失，引起附近的水源营养过剩，加速藻类的生长，影响整个生态系统。\n[0003] 为了解决长期单一施用化肥的问题，发展有机肥行业方为上策，而利用园林废弃物发酵生产有机肥便是最重要的途径之一。\n[0004] 目前，国内外园林废弃物的生物发酵方法主要是好氧堆肥发酵。好氧堆肥发酵分解过程是在有氧和有水的情况下产生，反应机理如下：有机物质+好氧菌+氧气+水→二氧化碳+水(蒸气状态)+硝酸盐+硫酸盐+氧化物。这种反应过程无任何有害物质产生，尽管没有一种生物分解是无味的，但经过正确处理的好氧发酵(如可以安装通风装置或选用好的发酵剂等方式)所产生的气味很小。好氧堆肥发酵与传统的卫生填埋相比，卫生填满的厌氧消化过程需要几年，而好养堆肥发酵方法可以将时间缩短到20天以内。好氧堆肥发酵处理方法具有过程可控制、易操作、降解快、资源化效果好、可以处理混合垃圾、运行费用低等特点，在生产过程中主要添加发酵剂、尿素、沸石粉等，发酵剂是指用于有机肥的发酵用的酵素菌，其配方为发酵剂(0.2～0.4％)、尿素(1.5～3％)、沸石粉(1～2％)。在实际生产过程中大部分技术人员都只注重添加尿素对碳氮比(C/N)进行调节及用选择发酵剂的方式来改善发酵效果，这存在一定的局限性，导致发酵周期较长、发酵效果不理想。\n发明内容\n[0005] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种发酵周期较短、养分含量高的有机肥及其制备方法。\n[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种有机肥及其制备方法。\n[0007] 有机肥，由以下重量配比的原料制得：发酵剂0.2～0.4％，油枯0.4～0.6％，白糖0.1～0.2％，尿素1.5～3％，沸石粉1～2％，余量为园林废弃物。\n[0008] 所述发酵剂是指用于有机肥的发酵用的酵素菌；油枯是指含油较多的种子提取油分后的残渣，俗名油饼，它含有丰富的营养成分，做肥料用时称为饼肥；沸石粉是由火山熔岩形成的架状结构的铝硅酸盐矿物磨细而成。\n[0009] 其中，上述有机肥优选由以下重量配比的原料制得：发酵剂0.3％，油枯0.5％，白糖0.15％，尿素2％，沸石粉1.5％，余量为园林废弃物。\n[0010] 其中，上述有机肥中所述园林废弃物为树枝、树叶或草屑的至少一种。\n[0011] 其中，上述有机肥中所述园林废弃物含水率为60～70％。\n[0012] 有机肥的制备方法：按重量配比将油枯0.4～0.6％、白糖0.1～0.2％、发酵剂\n0.2～0.4％、尿素1.5～3％、沸石粉1～2％、余量为园林废弃物混合均匀，经充分发酵制得有机肥。\n[0013] 其中，上述有机肥的制备方法中按优选重量配比将油枯0.5％、白糖0.15％、发酵剂0.3％、尿素2％、沸石粉1.5％、余量为园林废弃物混合均匀，经充分发酵制得有机肥。\n[0014] 其中，上述有机肥的制备方法中所述园林废弃物为树枝、树叶或草屑的至少一种。\n[0015] 其中，上述有机肥的制备方法中所述园林废弃物含水率为60～70％。\n[0016] 其中，上述有机肥的制备方法中发酵的温度控制在40～60℃。\n[0017] 其中，上述的有机肥的制备方法中发酵的时间为10～15天。\n[0018] 本发明有机肥及其制备方法的有益效果为：通过添加适量的油枯和白糖，为微生物菌自身生长提供了充足的养分，促进微生物菌快速生长，从而使微生物菌数量增加，园林废弃物发酵速度快，发酵时间短。本发明有机肥中有机质和腐殖质的含量高(有利于土质疏松，增大农作物产量)，总养分也高，具有广阔的应用价值。\n附图说明\n[0019] 图1为有机肥制备方法流程框图。\n[0020] 图中辅料是指油枯、白糖、尿素和沸石粉。\n具体实施方式\n[0021] 本发明有机肥通过添加适量的油枯和白糖，为微生物菌自身生长提供充足的养分，以达到发酵速度加快、有机肥养分增加的目的。本发明有机肥由以下重量配比的原料制得：发酵剂0.2～0.4％，油枯0.4～0.6％，白糖0.1～0.2％，尿素1.5～3％，沸石粉\n1～2％，余量为园林废弃物。优选重量配比为：发酵剂0.3％，油枯0.5％，白糖0.15％，尿素2％，沸石粉1.5％，余量为园林废弃物。\n[0022] 其中，原料废弃物是指树枝、树叶或草屑的一种或几种，其所含水分为60～70％。\n[0023] 油枯和白糖的作用主要是为微生物菌自身生长提供一定的养分，促进微生物菌快速生长，从而微生物菌数量增加，使得园林废弃物发酵速度加快，腐殖质积累增加，相应地园林废弃物的养分也有所增加。\n[0024] 沸石粉主要是调节园林废弃物的酸碱度。添加尿素是对碳氮比(C/N)进行调节(发酵剂对C/N有一定的适用范围，适宜的C/N有利于发挥微生物的活性，提高有机物的降解率)。\n[0025] 本发明制备有机肥的方法是采用好氧堆肥发酵，好氧分解过程是在有氧和有水的情况下产生，这种反应过程所产生的气味很小，且无任何有害物质产生，其反应机理为：\n[0026] 有机物质+好氧菌+氧气+水→二氧化碳+水(蒸气状态)+硝酸盐+硫酸盐+氧化物\n[0027] 本发明制备有机肥的方法具体可按以下方式实施：\n[0028] 先收集园林废弃物，这里主要是指植被修剪残留物树枝、树叶或草屑种的一种或几种，并且视园林废弃物干湿情况加水或晾干，使其所含水分保持在60～70％(提供合适的水分促进反应的发生)。为了达到更好的混合效果和有利于好氧发酵反应的发生，将园林废弃物粉碎：草屑长度≤5cm，树枝和树叶粒度≤1cm。\n[0029] 将辅料油枯0.4～0.6％、白糖0.1～0.2％与发酵剂0.2～0.4％混合均匀后，再与辅料尿素1.5～3％、沸石粉1～2％一起加入到园林废弃物中(本发明方法优选油枯\n0.5％，白糖0.15％，发酵剂0.3％，尿素2％，沸石粉1.5％，余量为园林废弃物)，混合均匀，视温度情况翻动物料进行通气补氧降温，使物料控制在40～60℃，经充分反应10～15天，发酵制得有机肥。先将辅料油枯、白糖与发酵剂混合为了均衡营养，充分利用油枯和白糖提供的养分，减少浪费，达到节约原料的目的。\n[0030] 下面结合实施例对本发明具体实施方式作进一步阐述，但并不因此将本发明限定在所述实施例当中。\n[0031] 实施例一 本发明有机肥的制备\n[0032] 本实施例中发酵剂为北京肥士特生物工程有限公司提供的肥士特生物发酵剂，有效活菌数不少于1亿/克，粉状，1000克/袋；菜籽油枯、沸石粉、尿素和白糖市场均有售。\n[0033] 先收集园林废弃物：树枝和树叶500千克，经粉碎使其粒度大约在5毫米；草屑\n455.5千克，其长度≤5厘米。将树枝、树叶和草屑混合均匀，为了更好的促进反应的发生，加水使其所含水分在60～70％之间即可。\n[0034] 将辅料菜籽油枯5千克、白糖1.5千克和发酵剂3千克混合均匀后，再与辅料尿素\n20千克、沸石粉15千克一起加入到园林废弃物(总共955.5千克)中混合均匀。当混合后的料堆反应达到40～50℃时开始翻堆，之后每天翻堆进行通气补氧降温，控制物料温度在\n40～60℃左右，经发酵15天(堆内布满白色菌丝，园林废弃物松软、用手触之即碎)制得有机肥。\n[0035] 实施例二 现有技术中有机肥的制备\n[0036] 本实施例中发酵剂为北京肥士特生物工程有限公司提供的肥士特生物发酵剂，有效活菌数不少于1亿/克，粉状，1000克/袋；沸石粉和尿素市场均有售。\n[0037] 先收集园林废弃物：树枝和树叶500千克，经粉碎使其粒度大约在5毫米；草屑\n460千克，其长度≤5厘米。将树枝、树叶和草屑混合均匀，为了更好的促进反应的发生，加水使其所含水分在60～70％之间即可。\n[0038] 将发酵剂3千克、尿素20千克、沸石粉15千克一起加入到园林废弃物中混合均匀。当混合后的料堆反应达到40～50℃时开始翻堆，之后每天翻堆进行通气补氧降温，控制物料温度在40～60℃左右，经发酵35天(堆内布满白色菌丝，园林废弃物松软、用手触之即碎)制得有机肥。\n[0039] 实施例一和实施例二中有机肥的检测情况和国家有机肥标准见表1。\n[0040] 表1 有机肥检测情况表\n[0041] \n[0042] 由实施例可知：通过添加适当比例的油枯和白糖，为微生物菌自身生长提供了充足的养分，并且严格的控制外界条件(如湿度和温度)，促进微生物菌快速生长，园林废弃物发酵速度加快，发酵周期短(15天)；有机肥中有机质和腐殖质的含量高(分别为87.6％和8.0％)，有利于土质疏松，增大农作物产量。在相同的条件下，没有添加油枯和白糖的有机肥发酵速度慢，发酵周期长(35天)。有机肥中有机质低(45％)，无腐殖质。本发明有机肥发酵周期较短、养分含量高具有广阔的应用价值。