一种圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构

1.一种圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构，其特征在于：包括有输送料装置和接料装置，所述输送料装置设置在上方，接料装置设置在下方，输送料装置包括有固定板、安装柱、毛细管输送管和定位板，其中安装柱设置在固定板上，所述毛细管输送管包括有送料管和送料头，所述送料头中部开设有贯通孔，送料管与送料头的贯通孔之间形成毛细管的输送通道，所述定位板铰接设置在安装柱的下端，定位板与安装柱之间设置有扭簧，所述送料头也固定设置在安装柱的下端，送料头下端凸出安装柱下端面，所述送料头的端部的一侧上设置有缺槽，该缺槽底部延伸至贯通孔，所述定位板在扭簧的作用下其一侧面抵触在缺槽上，所述接料装置包括有定位圈和夹持件，定位圈与夹持件伸缩配合，夹持件上至少设置有两边夹持片，夹持片之间设置有毛细管夹持区，夹持片的外周面成喇叭形，夹持件套设在定位圈中，夹持件沿定位圈上下移动构成夹持片的夹持区开合动作。
2.根据权利要求1所述的圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构，其特征在于：所述安装柱中部设置有通孔，所述送料头一端穿设安装柱下端的通孔上，所述送料管从安装柱上端的通孔中插入与送料头连接，所述安装柱中部设置有凸边，所述固定板上设置有夹持件，固定板通过夹持件夹持凸边实现对安装柱的固定设置。
3.根据权利要求2所述的圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构，其特征在于：所述安装柱的下端设置有矩形块，其通孔穿过矩形块，所述送料头穿设在矩形块的通孔上，所述定位板包括有横边和竖边，其中竖边通过销轴贴合设在矩形块的一侧面上，扭簧一端抵设在安装柱上，另一端抵设在竖边的侧面上，所述横边的一侧面抵触在缺槽上。
4.根据权利要求3所述的圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构，其特征在于：所述横边朝向输送料装置方向设置有拨杆，拨杆的内侧面成斜面设置，夹持片的上周面可抵触拨杆的斜面使横边的侧面脱离缺槽。
5.根据权利要求2或3所述的圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构，其特征在于：所述夹持片之间的毛细管夹持区中设置可活动顶针。

一种圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种圆盘式多工位笔尖加工设备，特别是指圆盘式多工位笔尖加工设备中的毛细管进料机构。\n背景技术\n[0002] 目前，现有的笔尖加工设备是直线步进式的加工设备，该设备采用链条为介质，通过分度凸轮的作用，实现步进式输送动作，工件夹在夹头上，夹头装在夹头座里面，整个夹头座装在链条上，随着链条的步进式移动，从而装有工件的夹头也步进式移动，并且这种设备的毛细管进料结构复杂，送料不稳定。\n发明内容\n[0003] 本发明克服现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑、简单，工作可靠，运行稳定的新型的圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构。\n[0004] 实现上述目的，本发明采用如下技术：一种圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构，其特征在于：包括有输送料装置和接料装置，所述输送料装置设置在上方，接料装置设置在下方，其中输送料装置包括有固定板、安装柱、毛细管输送管和定位板，其中安装柱设置在固定板上，所述毛细管输送管包括有送料管和送料头，所述送料头中部开设有贯通孔，送料管与送料头的贯通孔之间形成毛细管的输送通道，所述定位板铰接设置在安装柱的下端，定位板与安装柱之间设置有扭簧，所述送料头也固定设置在安装柱的下端，送料头下端凸出安装柱下端面，所述送料头的端部的一侧上设置有缺槽，该缺槽底部延伸至贯通孔，所述定位板在扭簧的作用下其一侧面抵触在缺槽上，所述接料装置包括有定位圈和夹持件，定位圈与夹持件伸缩配合，夹持件上至少设置有两边夹持片，夹持片之间设置有毛细管夹持区，夹持片的外周面成喇叭形，夹持件套设在定位圈中，夹持件沿定位圈上下移动构成夹持片的夹持区开合动作。\n[0005] 通过采用上述方案，使圆盘式多工位笔尖加设备的毛细管进料机构结构合理，特别是输送料装置采用上述方式非常科学，可以大大精简结构，另外在输送毛细管的时候，毛细管在缺槽处通过定位板的侧面抵触缺槽内的毛细管实现定位非常合理，且效果好，输送稳定，不会出现误动作，接料装置采用上述方式夹持稳定，使各工位之间运行稳定。\n[0006] 本发明的进一步设置是：所述安装柱中部设置有通孔，所述送料头一端穿设安装柱下端的通孔上，所述送料管从安装柱上端的通孔中插入与送料头连接，所述安装柱中部设置有凸边，所述固定板上设置有夹持件，固定板通过夹持件夹持凸边实现对安装柱的固定设置。\n[0007] 通过采用上述方案，很好的保护了送料管的晃动，另外安装柱采用上述方式固定在固定板上非常方便，在取下和安装的时候变得非常简单。\n[0008] 本发明的进一步设置是：所述安装柱的下端设置有矩形块，其通孔穿过矩形块，所述送料头穿设在矩形块的通孔上，所述定位板包括有横边和竖边，其中竖边通过销轴贴合设在矩形块的一侧面上，扭簧一端抵设在安装柱上，另一端抵设在竖边的侧面上，所述横边的一侧面抵触在缺槽上。\n[0009] 通过采用上述，使定位板在扭簧的作用下转动稳定，它通过面与面之间的配合实现定位板在其他方向之间的固定，非常简单和科学，另外扭簧的定位也很方便。\n[0010] 本发明的进一步设置是，所述横边朝向输送料装置方向设置有拨杆，拨杆的内侧面成斜面设置，夹持片的上周面可抵触拨杆的斜面使横边的侧面脱离缺槽，所述夹持片之间的毛细管夹持区中设置可活动顶针。\n[0011] 通过采用上述方案，使定位块释放毛细管的动作也简化了，直接通过对拨杆斜面的抵触即可实现，不需要另外增加机构，顶针的作用是限制毛细管只有一个的落入夹持区，另外顶针可活动的作用是在该设备最后工序时可以使顶针下移从实实现加工好的毛细管脱落。\n[0012] 下面结合附图和实施方式对本发明做进一步描述。\n附图说明\n[0013] 图1为本发明实施例的主视结构示意图;\n[0014] 图2为图1中的A部放大图；\n[0015] 图3为本发明实施例的立体图；\n[0016] 图4为图3中的B部放大图；\n[0017] 图5为本发明实施例的剖视图；\n[0018] 图6为图5中的C部放大图；\n[0019] 图7为本发明实施例中的夹持件的结构示意图；\n[0020] 图8为本发明实施例中的送料头的结构示意图。\n具体实施例\n[0021] 如图1—图8所示，一种圆盘式多工位笔尖加工设备的毛细管进料机构，包括有输送料装置1和接料装置2，所述输送料装置1设置在上方，接料装置2设置在下方，其中输送料装置1包括有固定板11、安装柱12、毛细管输送管13和定位板14，其中安装柱12设置在固定板11上，所述毛细管输送管13包括有送料管131和送料头132，所述送料头132中部开设有贯通孔1321，送料管131与送料头132的贯通孔之间形成毛细管的输送通道，所述定位板14铰接设置在安装柱12的下端，定位板14与安装柱12之间设置有扭簧142，所述送料头132也固定设置在安装柱12的下端，送料头132下端凸出安装柱12下端面，所述送料头132凸出安装柱12的端部的一侧上设置有缺槽1322，该缺槽1322底部延伸至贯通孔1321，所述定位板14在扭簧142的作用下其一侧面141抵触在缺槽1322上，所述接料装置2包括有定位圈21和夹持件22，定位圈21与夹持件22伸缩配合，夹持件22上至少设置有两边夹持片221，夹持片221之间设置有毛细管夹持区222，夹持片221的外周面\n223成喇叭形，夹持件22套设在定位圈21中，夹持件22沿定位圈21上下移动构成夹持片\n221的夹持区222开合动作，通过采用上述方案，使圆盘式多工位笔尖加设备的毛细管进料机构结构合理，特别是输送料装置1采用上述方式非常科学，可以大大精简结构，另外在输送毛细管的时候，毛细管在缺槽1322处通过定位板14的侧面141抵触缺槽内的毛细管实现定位非常合理，且效果好，输送稳定，不会出现误动作，接料装置采用上述方式夹持稳定，使各工位之间运行稳定。\n[0022] 在本发明实施例中，所述安装柱12中部设置有通孔121，所述送料头132一端穿设安装柱12下端的通孔121上，所述送料管131从安装柱12上端的通孔121中插入与送料头132连接，所述安装柱12中部设置有凸边122，所述固定板11上设置有夹持件111，固定板11通过夹持件111夹持凸边122实现对安装柱12的固定设置。通过采用上述方案，很好的保护了送料管131的晃动，另外安装柱12采用上述方式固定在固定板11上非常方便，在取下和安装的时候变得非常简单。\n[0023] 在本发明实施例中，所述安装柱12的下端设置有矩形块123，其通孔121穿过矩形块123，所述送料头132穿设在矩形块123的通孔121上，所述定位板14包括有横边143和竖边144，其中竖边144通过销轴贴合设在矩形块123的一侧面上，扭簧142一端抵设在安装柱12上，另一端抵设在竖边144的侧面上，所述横边143的一侧面1431抵触在缺槽1322上，通过采用上述，使定位板14在扭簧142的作用下转动稳定，它通过面与面之间的配合实现定位板14在其他方向之间的固定，非常简单和科学，另外扭簧142的定位也很方便。\n[0024] 在本发明实施例中，所述横边143朝向输送料装置2方向设置有拨杆145，拨杆\n145的内侧面1451成斜面设置，夹持片221的上周面可抵触拨杆145的斜面1451使横边\n143的侧面141脱离缺槽1322，所述夹持片221之间的毛细管夹持区222中设置可活动顶针2221，通过采用上述方案，使定位块释放毛细管的动作也简化了，直接通过对拨杆145斜面1451的抵触即可实现，不需要另外增加机构，顶针2221的作用是限制毛细管使其只有一个的落入夹持区222，另外顶针2221可活动的作用是在该设备最后工序时可以使顶针2221下移从实实现加工好的毛细管脱落。\n[0025] 本发明所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或是修饰而源于本发明的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者，俱不脱本发明的专利范畴。