一种用于显示器的检测装置及显示器

1.一种用于显示器的检测装置，其特征在于，包括：
第一滑动组件，所述第一滑动组件固定于显示器的机壳上；
第二滑动组件，所述第二滑动组件与所述第一滑动组件滑动连接；
传感器组件，用于检测显示器的参数，所述传感器组件设置于所述第二滑动组件上；
驱动装置，所述驱动装置可驱动所述第二滑动组件在第一位置和第二位置之间移动；
当所述第二滑动组件位于所述第一位置时，所述传感器组件位于所述机壳内；当所述第二滑动组件位于所述第二位置时，所述传感器组件位于所述机壳外，并可检测显示器的参数；
所述检测装置还包括传动件，所述驱动装置包括电磁铁、滑杆和弹簧，所述电磁铁中设有通孔，所述滑杆穿设于所述通孔内，且所述滑杆的两端均位于所述通孔之外，所述滑杆的一端穿过所述传动件并通过螺母与所述传动件固定，所述弹簧套设于所述滑杆上，所述弹簧的一端抵靠于所述电磁铁上，另一端抵靠于所述传动件上，所述传动件与所述第二滑动组件连接，所述电磁铁可驱动所述滑杆在所述通孔内移动，当所述第二滑动组件位于所述第二位置时，所述弹簧处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一滑动组件包括滑块，所述第二滑动组件包括滑槽，所述滑块配合设置于所述滑槽内，所述滑块在所述滑槽内滑动时，所述第二滑动组件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述第一滑动组件为一端开口的框形结构，所述滑块有两个，且分别位于所述框形结构的两侧壁上；所述第二滑动组件包括底面和两个侧面，所述滑槽有两个，且分别位于所述第二滑动组件的两侧面上，所述第二滑动组件配合设置于所述框形结构内，所述传感器组件设置于所述第二滑动组件的底面上，所述机壳上与所述第二滑动组件对应的位置设有缺口，当所述第二滑动组件位于所述第二位置时，所述传感器组件从所述缺口穿出，所述底面的一端设有与所述缺口对应的挡板，当所述第二滑动组件位于所述第一位置时，所述挡板将所述缺口封闭。
4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述传感器组件包括传感器电路板和设置于所述传感器电路板上的传感器，所述传感器电路板粘接于所述第二滑动组件的底面上，当所述第二滑动组件位于所述第二位置时，所述传感器位于与显示器的显示区域对应的位置，并可检测显示器的参数。
5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述传动件上设有传动槽，所述第二滑动组件与所述传动件相对应的一端设有传动筋，所述传动筋卡合于所述传动槽内，所述传动件通过卡合的传动筋和传动槽与所述第二滑动组件连接。
6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述机壳上设有若干限位结构，所述第一滑动组件通过各所述限位结构卡接于所述机壳上，所述第一滑动组件上开设有第一固定孔，所述第一固定孔与所述机壳通过螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括固定架，所述固定架上开设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔对应，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述机壳通过螺钉连接，所述电磁铁与所述固定架通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括驱动电路板，所述驱动电路板固定于所述机壳上，所述驱动电路板用于控制所述驱动装置。
9.一种显示器，包括机壳，所述机壳上设有检测装置，其特征在于，所述检测装置为权利要求1～8任一所述的检测装置。

一种用于显示器的检测装置及显示器\n技术领域\n[0001] 本发明涉及显示器技术领域，尤其涉及一种用于显示器的检测装置及显示器。\n背景技术\n[0002] 随着显示器技术的发展，人们对于显示器的显示效果的要求越来越高，显示器的亮度、色彩和温度等参数已成为衡量显示器工作效果的重要参数，因此，对显示器的参数的检测十分必要，而对显示器的参数的检测通常在出厂前完成，用户在使用过程中，发现显示器显示异常，要想检测显示器的参数需要借助专门的设备或需要专业人员的帮助，因此，为了便于用户检测显示器的参数，设置了检测装置的显示器应运而生，通过将检测装置集成在显示器内，从而可实时检测显示器的参数，方便用户根据检测到的参数对显示器进行调节，提高观看效果。现有技术中，通常将能够检测亮度、色彩等参数的检测装置固定于显示器的机壳上，从而可在显示器的使用过程中，根据用户需要实时检测显示器的参数。\n[0003] 但在现有技术中，为了便于检测显示器的参数，检测装置的安装位置通常与显示器的显示区域对应，且检测装置的位置固定，难以调节，在对显示器检测完成后，无法隐藏或收回机壳内部，从而阻挡从显示区域的出射光线，影响用户的观看效果。\n发明内容\n[0004] 本发明的实施例提供一种用于显示器的检测装置及显示器，可防止检测装置始终遮盖显示器，改善用户的观看效果。\n[0005] 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：\n[0006] 一种用于显示器的检测装置，包括：\n[0007] 第一滑动组件，所述第一滑动组件固定于显示器的机壳上；\n[0008] 第二滑动组件，所述第二滑动组件与所述第一滑动组件滑动连接；\n[0009] 传感器组件，用于检测显示器参数，所述传感器组件设置于所述第二滑动组件上；\n[0010] 驱动装置，所述驱动装置可驱动所述第二滑动组件在第一位置和第二位置之间移动；当所述第二滑动组件位于所述第一位置时，所述传感器组件位于所述机壳内；当所述第二滑动组件位于所述第二位置时，所述传感器组件位于所述机壳外，并可检测显示器的参数。\n[0011] 进一步地，所述第一滑动组件包括滑块，所述第二滑动组件包括滑槽，所述滑块配合设置于所述滑槽内，所述滑块在所述滑槽内滑动时，所述第二滑动组件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。\n[0012] 更进一步地，所述第一滑动组件为一端开口的框形结构，所述滑块有两个，且分别位于所述框型结构的两侧壁上；所述第二滑动组件包括底面和两个侧面，所述滑槽有两个，且分别位于所述第二滑动组件的两侧面上，所述第二滑动组件配合设置于所述框形结构内，所述传感器组件设置于所述第二滑动组件的底面上，所述机壳上与所述第二滑动组件对应的位置设有缺口，当所述第二滑动组件位于所述第二位置时，所述传感器组件从所述缺口穿出，所述底面的一端设有与所述缺口对应的挡板，当所述第二滑动组件位于所述第一位置时，所述挡板将所述缺口封闭。\n[0013] 更进一步地，所述传感器组件包括传感器电路板和设置于所述传感器电路板上的传感器，所述传感器电路板粘接于所述第二滑动组件的底面上，当所述第二滑动组件位于所述第二位置时，所述传感器位于与显示器的显示区域对应的位置，并可检测显示器的参数。\n[0014] 进一步地，所述检测装置还包括传动件，所述驱动装置包括电磁铁、滑杆和弹簧，所述电磁铁中设有通孔，所述滑杆穿设于所述通孔内，且所述滑杆的两端均位于所述通孔之外，所述滑杆的一端穿过所述传动件并通过螺母与所述传动件固定，所述弹簧套设于所述滑杆上，所述弹簧的一端抵靠于所述电磁铁上，另一端抵靠于所述传动件上，所述传动件与所述第二滑动组件连接，所述电磁铁可驱动所述滑杆在所述通孔内移动，当所述第二滑动组件位于所述第二位置时，所述弹簧处于压缩状态。\n[0015] 更进一步地，所述传动件上设有传动槽，所述第二滑动组件与所述传动件相对应的一端设有传动筋，所述传动筋卡合于所述传动槽内，所述传动件通过卡合的传动筋和传动槽与所述第二滑动组件连接。\n[0016] 更进一步地，所述机壳上设有若干限位结构，所述第一滑动组件通过各所述限位结构卡接于所述机壳上，所述第一滑动组件上开设有第一固定孔，所述第一固定孔与所述机壳通过螺钉连接。\n[0017] 更进一步地，所述检测装置还包括固定架，所述固定架上开设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔对应，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述机壳通过螺钉连接，所述电磁铁与所述固定架通过螺钉连接。\n[0018] 进一步地，还包括驱动电路板，所述驱动电路板固定于所述机壳上，所述驱动电路板用于控制所述驱动装置。\n[0019] 本发明实施例还提供了一种显示器，包括机壳，所述机壳上设有检测装置，所述检测装置为如上任一技术方案所述的检测装置。\n[0020] 本发明实施例提供的用于显示器的检测装置及显示器，采用滑动连接的第一滑动组件和第二滑动组件，由于所述第一滑动组件固定于显示器的机壳上，传感器组件设置于所述第二滑动组件上，并且所述第二滑动组件由驱动装置驱动。当所述驱动装置驱动所述第二滑动组件滑动至所述第二位置时，所述传感器组件位于所述机壳外，此时，可检测显示器的参数；当所述驱动装置驱动所述第二滑动组件滑动至所述第一位置时，所述传感器组件位于所述机壳内，此时，可防止所述检测装置遮挡显示器的显示区域，影响观看效果。从而通过所述传感器组件的移动，在不用检测显示器的参数时，可避免所述传感器组件对显示器的显示区域的遮挡。由此，可防止检测装置始终遮盖显示器，改善用户的观看效果。\n附图说明\n[0021] 图1为本发明实施例一种用于显示器的检测装置的示意图；\n[0022] 图2为图1中A部的局部视图；\n[0023] 图3为本发明实施例一种用于显示器的检测装置的局部视图；\n[0024] 图4为本发明实施例一种用于显示器的检测装置的第一滑动组件的示意图；\n[0025] 图5为本发明实施例一种用于显示器的检测装置的第二滑动组件的示意图；\n[0026] 图6为本发明实施例一种用于显示器的检测装置的第一滑动组件和第二滑动组件的装配图；\n[0027] 图7为本发明实施例一种用于显示器的检测装置的驱动装置的示意图；\n[0028] 图8为本发明实施例一种用于显示器的检测装置的传动件的示意图；\n[0029] 图9为本发明实施例一种用于显示器的检测装置的固定架的示意图。\n具体实施方式\n[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。\n[0032] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。\n[0033] 参照图1～图6，图1为本发明实施例提供的一种用于显示器的检测装置的一个具体实施例，本实施例所述的检测装置包括：\n[0034] 第一滑动组件1，第一滑动组件1固定于显示器的机壳3上；\n[0035] 第二滑动组件2，第二滑动组件2与第一滑动组件1滑动连接；\n[0036] 传感器组件4，用于检测显示器的参数，例如：亮度、色彩、温度等参数，传感器组件\n4设置于第二滑动组件2上；\n[0037] 驱动装置5，驱动装置5可驱动第二滑动组件2在第一位置和第二位置之间移动；当第二滑动组件2位于所述第一位置时，传感器组件4位于机壳3内；当第二滑动组件2位于所述第二位置时，传感器组件4位于机壳3外，并可检测显示器的参数。\n[0038] 本发明实施例提供的检测装置，采用滑动连接的第一滑动组件1和第二滑动组件\n2，由于第一滑动组件1固定于显示器的机壳3上，传感器组件4设置于第二滑动组件2上，并且第二滑动组件2由驱动装置5驱动。当驱动装置5驱动第二滑动组件2滑动至第二位置时，传感器组件4位于机壳3外，此时，可检测显示器的参数；当驱动装置4驱动第二滑动组件2滑动至第一位置时，传感器组件4位于机壳3内，此时，可防止所述检测装置遮挡显示器的显示区域。通过传感器组件4的移动，在不需要检测显示器的参数时，可避免所述传感器组件4对显示器的显示区域的遮挡，影响用户观看。由此，可防止检测装置始终遮盖显示器，改善用户的观看效果。\n[0039] 第一滑动组件1包括滑块11，第二滑动组件2包括滑槽21，滑块11配合设置于滑槽\n21内，滑块11在滑槽21内滑动时，第二滑动组件2在所述第一位置和所述第二位置之间移动。当驱动装置4驱动第二滑动组件2时，滑块11可在滑槽21内滑动，从而通过滑槽21的引导使第二滑动组件2在所述第一位置和所述第二位置间滑动，由于滑槽和滑块相配合的结构简单，且导向性好，由此，可在保证第二滑动组件2平稳滑动的同时，达到简化结构的效果。\n[0040] 参照图4～图6，为了减小所述检测装置的体积，可将第一滑动组件1设置为一端开口的框形结构，滑块11有两个，且分别位于所述框型结构的两侧壁上；第二滑动组件2包括底面23和两个侧面22，所述滑槽21有两个，且分别位于第二滑动组件2的两侧面22上，第二滑动组件2配合设置于所述框型结构内，传感器组件4设置于第二滑动组件2的底面23上，机壳3上与第二滑动组件2对应的位置设有缺口31，当第二滑动组件2位于所述第二位置时，所述传感器组件4从缺口穿出，底面23的一端设有与缺口31对应的挡板24，当第二滑动组件2位于所述第一位置时，所述挡板24将缺口31封闭，从而防止灰尘从缺口进入机壳3，对内部的元器件造成影响，并且将缺口31封闭后可使机壳3更加完整、美观。由于第二滑动组件2配合设置于第一滑动组件1内，可减小第一滑动组件1和第二滑动组件2安装后的体积，并减小在机壳3上的占用空间，从而有利于减小显示器机壳的厚度。\n[0041] 为了便于第一滑动组件1与第二滑动组件2的安装和拆卸，可使滑块11中部间断，从而可从所述间断的位置安装或拆卸滑块11和滑槽21。\n[0042] 传感器组件4包括传感器电路板41和设置于传感器电路板41上的传感器42，为了简化结构，减小传感器组件4占用的空间，可将传感器电路板41粘接于第二滑动组件2的底面23上，当第二滑动组件2位于所述第二位置时，传感器42位于与显示器的显示区域对应的位置，并可检测显示器的参数。从而可避免使用专门的连接件在第二滑动组件2安装传感器组件4。由此，可减小传感器组件占用的空间，有利于简化所述检测装置的结构。\n[0043] 需要说明的是，传感器42检测的显示器的参数与传感器42的类型相关，例如：当需要检测显示器的亮度时，传感器42可采用亮度传感器；当需要检测显示器的色彩时，传感器\n42可采用色彩传感器；当需要检测显示器的温度时，传感器42可采用温度传感器。\n[0044] 参照图6和图7，为了便于连接驱动装置5和第二滑动组件2，检测装置还包括传动件6，同时，由于电磁铁的结构简单，且便于控制，因此，驱动装置5可包括电磁铁51、滑杆52和弹簧53，电磁铁51中设有通孔(图中未示出)，滑杆52穿设于所述通孔内，且滑杆52的两端位于所述通孔的外部，传动件6上开设有与滑杆52对应的滑杆安装孔62，滑杆52的一端穿过滑杆安装孔62并通过螺母54与传动件6固定，弹簧53套设于滑杆52上，且弹簧53的一端抵靠于电磁铁51上，另一端抵靠于传动件6上，传动件6与第二滑动组件2连接，电磁铁51可驱动杆滑杆52在所述通孔内移动，当第二滑动组件2位于第二位置时，弹簧53处于压缩状态。需要探检测显示器的参数时，可通过电磁铁51吸合滑杆52滑动，滑杆52带动传动件6移动，同时压缩弹簧53，此时，传动件6可带动第二滑动组件2移动至所述第二位置，使传感器组件4位于机壳3外，并检测显示器的参数；当检测过程完成后，电磁铁51断电，吸合力消失，被压缩的弹簧53推动传动件6复位，传动件6将第二滑动组件2推送至所述第一位置，即实现传感器组件4的自动复位。由此，可通过控制电磁铁51的通、断电时间控制传感器组件4的移动位置和移动的时间，从而便于控制所述检测装置。\n[0045] 参照图8，为了便于第二滑动组件2和驱动装置5的安装和拆卸，传动件6上设有传动槽61，第二滑动组件2与传动件6相对应的一端设有传动筋25，传动筋25卡合于传动槽61内，传动件6通过卡合的传动筋25和传动槽61与第二滑动组件2连接。卡合的连接方式不需要附加的连接件，结构简单，并且安装和拆卸均较为方便。\n[0046] 为了便于安装第一滑动组件1，可在机壳3上设有若干限位结构31，第一滑动组件1上设置限位块15，通过各限位块15卡接于限位结构31内，从而使第一滑动组件1卡接于机壳\n3上。各限位结构31的位置根据第一滑动组件1的安装位置设置，从而可将第一滑动组件1准确的卡接于机壳3上，各限位结构31可与机壳3一体成型，从而最大程度地利用机壳3本身的结构，有利于简化结构，为了避免第一滑动组件1松动和滑脱，可在第一滑动组件1的上开设两个第一固定孔12，第一固定孔12与机壳3均通过螺钉(图中未示出)连接，从而使第一滑动组件1更加稳固。\n[0047] 参照图9，由于显示器的机壳3上的空间有限，直接在机壳3上安装所述驱动装置5较难实现，因此，为了便于安装驱动装置5，所述检测装置还包括固定架7，固定架7上开设有第二固定孔71，第一固定孔12与第二固定孔71对应，第一固定孔12、第二固定孔71和机壳3通过螺钉(图中未示出)连接，电磁铁51与固定架7通过螺钉(图中未示出)连接。\n[0048] 为了对第二滑动组件2进行限位，避免第二滑动组件2从第一滑动组件1内滑出，所述框型结构的两侧壁间设置横梁14，当第二滑动组件2在第一滑动组件1内滑动时，可通过横梁14通过对传动筋25的阻挡对第二滑动组件2进行限位。\n[0049] 由于在将固定架7、第一滑动组件1固定于机壳3上时，需要将螺钉依次穿过第二固定孔71、第一固定孔12后与机壳3螺纹连接，为了保证螺钉能够顺利穿过第二固定孔71和第一固定孔12，需要将第一固定孔12、第二固定孔71和机壳3准确定位，因此，为了便于安装，可在第一滑动组件1上设置定位块13，在固定架7上与定位块13对应的位置设置有定位孔\n72，定位块13配合设置于定位孔72内，从而可通过定位块13和定位孔72的配合，使第二固定孔71和第一固定孔12准确对应，从而有利于安装。\n[0050] 为了便于电磁铁51的安装和拆卸，可在电磁铁51上设置螺钉孔(图中未示出)，并在固定架7上与所述螺钉孔对应的位置开设电磁铁安装孔73，所述螺钉孔与所述电磁铁安装孔73通过螺钉(图中未示出)连接。\n[0051] 为了便于控制所述检测装置，所述检测装置还包括驱动电路板(图中未示出)，所述驱动电路板固定于机壳3上，通过所述驱动电路板控制对电磁铁51的通、断电时间，以控制驱动装置4的工作，从而可实现所述检测装置的自动化。由此，有利于控制所述检测装置，提高工作效率。\n[0052] 本发明实施例所述的检测装置的工作过程如下：\n[0053] 当需要检测显示器的亮度时，所述驱动电路板可控制电磁铁51接收输入电流，电磁铁51吸合滑杆52滑动，并压缩弹簧53，同时带动传动件6滑动，传动件6通过卡合在一起的传动槽61和传动筋22带动第二滑动组件2滑动，从而使粘接在所述第二滑动组件2上的传感器板41移动至机壳3外的所述第二位置，所述传感器42检测所述显示器的参数；\n[0054] 当传感器组件4工作完成后，所述驱动电路板控制电磁铁51断电，吸合力消失，被压缩的弹簧53通过传动件6将第二滑动组件2推送至所述第一位置，即实现传感器组件4的自动复位。\n[0055] 本发明实施例还提供了一种显示器，包括机壳3，机壳3上设有检测装置，所述检测装置为上述任一技术方案所述的检测装置。由于在本实施例的显示器中使用的检测装置与上述检测装置的各实施例中所述的检测装置相同，因此二者能解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。\n[0056] 关于本发明实施例的显示器的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。\n[0057] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。