一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置

1.一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置，设置落地镗铣床的立柱上；其特征在于，包括，液压缸，设置于落地镗铣床的立柱一侧面上，液压缸包括缸体及活塞杆；
一动滑轮，设置于所述液压缸活塞杆端部；
若干定滑轮，分别通过固定支架设置于立柱顶部或上部；
链条，其一端连接于主轴箱，另一端绕过若干定滑轮及液压缸活塞杆端部的动滑轮连接于立柱上。
2.如权利要求1所述的落地镗铣床主轴箱的平衡装置，其特征在于，所述的定滑轮设有两个，分别通过固定支架安装于立柱顶部或上部。
3.如权利要求1所述的落地镗铣床主轴箱的平衡装置，其特征在于，所述的液压缸设置于落地镗铣床的立柱一侧面，该侧面与主轴箱所在立柱侧面相邻。

一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机床设备，特别涉及一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置。\n背景技术\n[0002] 目前，落地镗铣床中的主轴箱平衡大多采用重锤进行平衡。重锤安装在立柱内部，通过钢丝绳与主轴箱相连，实现主轴箱平衡。由于重锤体积、质量较大，会产生较大的惯性冲击，另一方面也会导致机床整体移动部件质量加大，从而严重影响了机床的快速响应性。\n另一种常用的平衡装置是气动平衡装置，其以气压缸取代重锤，也可大大减小机床整机的质量，也有着较好的响应性，但由于气动自身的局限性，气动平衡装置很少应用于大型及重型机床中。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的在于设计一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置，在有效平衡主轴箱重量的前提下，能很大程度上减轻运动部件的重量，提高机床的快速响应性。\n[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：\n[0005] 一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置，设置落地镗铣床的立柱上；其包括，液压缸，设置于落地镗铣床的立柱一侧面上，该侧面未设有供主轴箱运动的导轨；液压缸包括缸体及活塞杆；一动滑轮，设置于所述液压缸活塞杆端部；若干定滑轮，分别通过固定支架设置于立柱顶部或上部；链条，其一端连接于主轴箱，另一端绕过若干定滑轮及液压缸活塞杆端部的动滑轮连接于立柱上。\n[0006] 进一步，所述的定滑轮设有两个，分别通过固定支架安装于立柱顶部或上部。\n[0007] 所述的液压缸设置于落地镗铣床的立柱一侧面，该侧面与主轴箱所在立柱侧面相邻。\n[0008] 本实用新型的优点是：\n[0009] 1.采用液压缸替代重锤的方式，利用液压缸的作用力实现主轴箱平衡，结构简单，质量轻，有效减小了机床整机质量，尤其是运动部件的质量。\n[0010] 2.安装简单，维修方便。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型一实施例的结构示意图。\n具体实施方式\n[0012] 参见图1，本实用新型的落地镗铣床主轴箱的平衡装置，设置落地镗铣床滑座10的立柱20上；其包括，液压缸1，设置于落地镗铣床滑座10的立柱20一侧面上，该侧面未设有供主轴箱30运动的导轨；液压缸包括缸体11及活塞杆12；一动滑轮2，设置于所述液压缸1活塞杆12端部；两个定滑轮3、3’，分别通过固定支架设置于立柱顶部；链条4，其一端连接于主轴箱30，另一端绕过定滑轮3、3’及液压缸1活塞杆12端部的动滑轮2连接于立柱20上。\n[0013] 在本实施例中，所述的液压缸1设置于落地镗铣床滑座10的立柱20一侧面，该侧面与主轴箱30所在立柱20侧面相邻。\n[0014] 在平衡装置作用的过程中，活塞杆随主轴箱的运动而伸缩，实现主轴箱在其行程上任意位置的平衡。主轴箱上升过程中，液压缸有杆腔进油，活塞杆产生拉力以平衡主轴箱的重力；主轴箱下降过程中，液压缸有杆腔排油，活塞杆产生拉力平衡主轴箱的重力。\n[0015] 活塞杆端部采用动滑轮组联接链条，这就使得活塞杆的行程仅有主轴箱行程的\n1/2，有效的减小了液压缸的规格。并且此种联接方式也使得活塞杆的运动速度仅为主轴箱运动速度的1/2，从而降低了对液压缸活塞杆运动速度的要求，弥补了液压缸响应速度相对较慢的缺点。