拾盖压盖头装置

1.拾盖压盖头装置，包括压盖轴（5）和拾盖头（4），其特征在于：所述压盖轴（5）上套装有外导套（7）和内导套（12），所述外导套（7）的一端与拾盖头（4）连接，所述外导套（7）的另一端设置有空腔（25），所述空腔（25）内设置有弹簧（6），所述内导套（12）的一端插接在空腔（25）内，位于内导套（12）另一端的压盖轴（5）上固定连接有与压盖轴（5）相垂直的防转轴（19），所述防转轴（19）的一端设置有防转轴承（18），所述内导套（12）上固定连接有防转板（17），所述防转轴承（18）与防转板（17）连接，所述防转轴（19）的另一端设置有压盖轴承（20），所述压盖轴承（20）与压盖凸轮（21）连接，所述防转板（17）下部的内导套（12）上固定连接有滚轮组件（14），所述滚轮组件（14）与拾盖凸轮（13）连接。
2.如权利要求1所述的拾盖压盖头装置，其特征在于：所述拾盖头（4）上设置有容纳瓶盖的空腔，所述空腔内设置有缓冲垫（3），所述拾盖头（4）的下端外表面上设置有橡胶挡圈（2），所述拾盖头（4）的下端内表面上设置有钢珠（1），所述钢珠（1）与橡胶挡圈（2）连接。
3.如权利要求1所述的拾盖压盖头装置，其特征在于：所述外导套（7）的上端设置有压盖（8）。
4.如权利要求1所述的拾盖压盖头装置，其特征在于：所述内导套（12）上套装有上导套（22）和下导套（11），所述上导套（22）上固定连接有上固定板（23），所述下导套（11）上固定连接有下固定板（10）。
5.如权利要求1所述的拾盖压盖头装置，其特征在于：内导套（12）上套装有固定套（15），所述固定套（15）的上端设置有挡圈（16），所述挡圈（16）上设置有紧定螺钉（24）。

拾盖压盖头装置 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种白酒灌装用装置，具体的说，涉及一种拾盖压盖头装置。 背景技术\n[0002] 目前在白酒包装技术领域所使用的封盖机, 普遍使用滑道带盖和封头压盖来完成玻璃瓶的封口工作。滑道与封头各自独立，通过控制系统使其同步工作，这种结构比较复杂，可靠性不高，滑道的故障较多，时常出现不下盖或下盖不连续的现象。 实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、可靠性高的拾盖压盖头装置。 \n[0004] 为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：拾盖压盖头装置，包括压盖轴和拾盖头，所述压盖轴上套装有外导套和内导套，所述外导套的一端与拾盖头连接，所述外导套的另一端设置有空腔，所述空腔内设置有弹簧，所述内导套的一端插接在空腔内，位于内导套另一端的压盖轴上固定连接有与压盖轴相垂直的防转轴，所述防转轴的一端设置有防转轴承，所述内导套上固定连接有防转板，所述防转轴承与防转板连接，所述防转轴的另一端设置有压盖轴承，所述压盖轴承与压盖凸轮连接，所述防转板下部的内导套上固定连接有滚轮组件，所述滚轮组件与拾盖凸轮连接。 \n[0005] 一种具体优化方案，所述拾盖头上设置有容纳瓶盖的空腔，所述空腔内设置有缓冲垫，所述拾盖头的下端外表面上设置有橡胶挡圈，所述拾盖头的下端内表面上设置有钢珠，所述钢珠与橡胶挡圈连接。 \n[0006] 一种具体优化方案，所述外导套的上端设置有压盖。 \n[0007] 一种具体优化方案，所述内导套上套装有上导套和下导套，所述上导套上固定连接有上固定板，所述下导套上固定连接有下固定板。 \n[0008] 一种具体优化方案，内导套上套装有固定套，所述固定套的上端设置有挡圈，所述挡圈上设置有紧定螺钉。 \n[0009] 本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本装置拾盖部分和压盖部分为一体结构，使拾盖部分和压盖部分的结构大大简化，使拾盖和压盖动作的可靠性得到大大的提高。 \n[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 \n附图说明\n[0011] 附图1为本实用新型实施例中拾盖压盖头装置的结构示意图。 \n[0012] 图中： \n[0013] 1-钢珠；2-橡胶挡圈；3-缓冲垫；4-拾盖头；5-压盖轴；6-弹簧；7-外导套；8-压盖；9-螺钉；10-下固定板；11-下导套；12-内导套；13-拾盖凸轮；14-滚轮组件；15-固定套；16-挡圈；17-防转板；18-防转轴承；19-防转轴；20-压盖轴承；21-压盖凸轮；22-上导套；23-上固定板；24-紧定螺钉；25-空腔。\n具体实施方式\n[0014] 实施例：如附图所示，拾盖压盖头装置，包括压盖轴5和拾盖头4，压盖轴5上套装有外导套7和内导套12，外导套7的一端与拾盖头4连接，外导套7的另一端设置有空腔\n25，空腔25内设置有弹簧6，内导套12的一端插接在空腔25内，位于内导套12另一端的压盖轴5上固定连接有与压盖轴5相垂直的防转轴19，防转轴19的一端设置有防转轴承\n18，内导套12上固定连接有防转板17，防转轴承18与防转板17连接，防转板17的中心有长槽，防转轴承18装入防转板17的长槽中，通过防转轴承18与防转板17限制压盖轴5上下移动的位置，防转轴19的另一端设置有压盖轴承20，压盖轴承20与压盖凸轮21连接，提高压盖凸轮21带动压盖轴5上下运动，防转板17下部的内导套12上固定连接有滚轮组件\n14，滚轮组件14与拾盖凸轮13连接，滚轮组件14能在拾盖凸轮13的约束下，带动内导套\n12上下移动。 \n[0015] 拾盖头4上设置有容纳瓶盖的空腔，空腔的横截面为圆形，空腔靠近底部的内壁上设置有环形槽，环形槽内设置有缓冲垫3，拾盖头4的下端外表面上设置有橡胶挡圈2，拾盖头4的下端内表面上沿周向设置有若干个通孔，通孔内设置有钢珠1，钢珠1与橡胶挡圈\n2连接，通孔为锥形孔，从而可以防止钢珠1从通孔中掉出。 \n[0016] 外导套7的上端设置有压盖8，压盖8通过螺钉9与外导套7固定连接，内导套12通过压盖8和螺钉9与外导套7连接。 \n[0017] 外导套7的中心有通孔，上端面有均布的螺纹孔，下端有止口和螺纹，外导套7与拾盖头4螺纹连接。 \n[0018] 内导套12的中心有通孔，上、下端部均有台阶，压盖8压在下端的台阶上。 [0019] 内导套12上套装有上导套22和下导套11，上导套22上固定连接有上固定板23，下导套11上固定连接有下固定板10，通过上导套22和下导套11对内导套12进行导向。 [0020] 防转板17固定连接在上固定板23上。 \n[0021] 内导套12上套装有固定套15，固定套15的上端设置有挡圈16，挡圈16上设置有紧定螺钉24，通过紧定螺钉24将固定套15锁紧在内导套12上。 \n[0022] 滚轮组件14焊接在固定套15上，固定套15装在内导套12的上端部台阶上。 [0023] 使用时，几个拾盖压盖头装置围绕圆心转动或做直线移动，配合送盖拨轮将瓶盖送到第一工位时, 一个拾盖压盖头装置在拾盖凸轮13的作用下, 内导套12下降稍大于一个瓶盖的高度，装在外导套7上的拾盖头4随着外导套7在弹簧6的作用下也同步下移相同高度，使瓶盖克服钢珠1的摩擦力进入拾盖头4的空腔内，缓冲垫3可避免瓶盖损伤，同时在压盖凸轮21的作用下, 压盖轴承20带着防转轴19下降，防转轴19进而带动压盖轴5也下降。在拾盖凸轮13的继续作用下, 内导套12带动拾盖头4和瓶盖继续下降，使瓶盖盖在瓶颈上，同时在压盖凸轮21的继续作用下,压盖轴5继续下降,直到防转板17的下极限位置停止，此时压盖轴5的下端面基本与缓冲垫3的下平面对齐。最后在拾盖凸轮13的作用下，内导套12带动拾盖头4和瓶盖开始上升，由于压盖轴5的上部与内导套12的上端面有间隔,而压盖轴5又顶着瓶盖顶面，在压盖轴5的自重作用下, 瓶盖摆脱钢珠\n1的束缚，被压紧在瓶子上，完成脱盖动作,当压盖轴5的上部与内导套12上端面的间隔消除后，内导套12带着压盖轴5一同上升，直到回到原来的位置，开始下一循环。