一种粘盒机纠偏装置

1.一种粘盒机纠偏装置，包括输送框(1)，其特征在于，所述输送框(1)内侧壁均转动连接有两组输送辊(4)，同侧所述输送辊(4)之间均通过输送带(5)传动连接，所述输送框(1)侧壁且位于两组输送辊(4)之间固定连接有一个定位板(6)，所述输送框(1)上端固定连接有一个上料框(2)，所述上料框(2)侧壁转动连接有一个转动半球(7)，所述转动半球(7)上固定连接有一组连接杆(8)，所述连接杆(8)远离转动半球(7)一端均固定连接有一个纠偏板(9)，所述纠偏板(9)外侧均固定连接有一个防滑垫(10)，最下端所述纠偏板(9)下端位置与两组输送辊(4)连接处对齐。
2.根据权利要求1所述的一种粘盒机纠偏装置，其特征在于：所述输送框(1)侧壁且位于转动半球(7)上方固定连接有一个驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端固定连接有一个主动齿轮(14)，所述转动半球(7)外侧固定连接有一个从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种粘盒机纠偏装置，其特征在于：所述输送框(1)内且与纠偏板(9)垂直方向对齐位置固定连接有一个支撑板(11)，所述支撑板(11)上端转动连接有一组滚珠(12)，所述滚珠(12)上端与最下端的纠偏板(9)下端相接触。
4.根据权利要求1所述的一种粘盒机纠偏装置，其特征在于：所述上料框(2)内固定连接有一个导流板(3)，所述导流板(3)下端与输送辊(4)连接处对齐。

一种粘盒机纠偏装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体为一种粘盒机纠偏装置。\n背景技术\n[0002] 粘盒机纠偏装置是一种在粘合机运行过程中，对偏移的盒体进行位置纠正的设\n备，其中盒体在粘盒机输送框内滑动时，为了防止其发生偏移，会利用输送框内的输送辊以及输送带对盒体两端进行夹持，保证盒体输送过程中始终保持同一状态。\n[0003] 然而在盒体上料时，盒体从上料框运动至输送框内，盒体两端没有任何夹持限位\n结构，从而导致盒体刚进入输送框内就发生偏移，在没有任何纠偏结构时，输送框内的输送辊和输送带只能对盒体进行倾斜夹持，从而影响盒体的正常粘接工作。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种粘盒机纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的\n问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘盒机纠偏装置，包括输送框，所述输送框内侧壁均转动连接有两组输送辊，同侧所述输送辊之间均通过输送带传动\n连接，所述输送框侧壁且位于两组输送辊之间固定连接有一个定位板，所述输送框上端固\n定连接有一个上料框，所述上料框侧壁转动连接有一个转动半球，所述转动半球上固定连\n接有一组连接杆，所述连接杆远离转动半球一端均固定连接有一个纠偏板，所述纠偏板外\n侧均固定连接有一个防滑垫，最下端所述纠偏板下端位置与两组输送辊连接处对齐。\n[0006] 优选的，所述输送框侧壁且位于转动半球上方固定连接有一个驱动电机，所述驱\n动电机输出端固定连接有一个主动齿轮，所述转动半球外侧固定连接有一个从动齿轮，所\n述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，驱动电机可以为转动半球提供转动的动力，利用主动齿\n轮和从动齿轮的传动，可以使转动半球和驱动电机输出端同步转动。\n[0007] 优选的，所述输送框内且与纠偏板垂直方向对齐位置固定连接有一个支撑板，所\n述支撑板上端转动连接有一组滚珠，所述滚珠上端与最下端的纠偏板下端相接触，支撑板\n可以对盒体进行支撑，避免纠偏板下压盒体，造成盒体出现弯折的情况，滚珠可以减小盒体与支撑板之间的摩擦力，从而可以使盒体更好的滑动。\n[0008] 优选的，所述上料框内固定连接有一个导流板，所述导流板下端与输送辊连接处\n对齐，通过导流板的导流，可以使盒体准确的流动到两组输送辊之间。\n[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动半球带动连接杆以及纠偏\n板转动，可以使纠偏板下端推动盒体向输送框侧壁滑动，并且利用纠偏板进行限位，可以使输送带上的盒体侧壁与纠偏板对齐，实现了对盒体上料时的纠偏。\n附图说明\n[0010] 图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；\n[0011] 图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；\n[0012] 图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；\n[0013] 图4为本实用新型的转动半球外观结构示意图。\n[0014] 图中：1、输送框；2、上料框；3、导流板；4、输送辊；5、输送带；6、定位板；7、转动半球；8、连接杆；9、纠偏板；10、防滑垫；11、支撑板； 12、滚珠；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮。\n具体实施方式\n[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0016] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种粘盒机纠偏装置，包括输送框\n1，输送框1内侧壁均转动连接有两组输送辊4，同侧输送辊4之间均通过输送带5传动连接，定位板6固定连接在输送框1侧壁且位于两组输送辊4之间，上料框2固定连接在输送框1上\n端，转动半球7转动连接在上料框2侧壁，连接杆8均固定连接在转动半球7上远离上料框2一侧，纠偏板9均固定连接连接杆8远离转动半球7一端，纠偏板9外侧均固定连接有一个防滑\n垫10，位于最下端纠偏板9下端位置与两组输送辊4连接处对齐。\n[0017] 其中，为了让转动半球7可以转动，从而带动连接杆8和纠偏板9转动，驱动电机13\n固定连接在输送框1侧壁且位于转动半球7上方，主动齿轮14 固定连接在驱动电机13输出\n端，从动齿轮15固定连接在转动半球7外侧，主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接，开启驱动电机13，使驱动电机13带动输出端带动主动齿轮14转动，并且利用从动齿轮15的传动，可以使转动半球7转动，最终带动连接杆8和纠偏板9转动。\n[0018] 其中，为了防止纠偏板9下压造成盒体的弯折，支撑板11固定连接在输送框1内且\n与纠偏板9垂直方向对齐位置，为了使盒体在支撑板11上可以正常滑动，滚珠12均转动连接在支撑板11上端有，滚珠12上端与最下端的纠偏板9下端相接触。\n[0019] 其中，为了使盒体在上料时可以准确的进入两组输送辊4之间，导流板3 固定连接\n在上料框2内且倾斜设置，导流板3下端与输送辊4连接处对齐，将待加工的盒体放置到导流板3上，使盒体向下流动并且滑动至输送框1内，利用输送辊4和输送带5对盒体两端进行夹\n持。\n[0020] 具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将待加工的盒体放置到导流板3上，使盒体向下流动并且滑动至输送框1内，利用输送辊4和输送带5对盒体\n两端进行夹持，当盒体在输送框1内运动至支撑板11处时，开启驱动电机13，使驱动电机13带动输出端带动主动齿轮14 转动，并且利用从动齿轮15的传动，可以使转动半球7转动，最终带动连接杆8和纠偏板9转动，当纠偏板9转动至最下端时，将推动盒体上端，并且带动盒体上端向输送框1侧壁滑动，最终使盒体侧壁完全与定位板6相贴合，避免了盒体在输送带5之间进行倾斜传送。\n[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是\n指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能\n理解为对本实用新型的限制。\n[0022] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。\n[0023] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；\n可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的\n普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，\n可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修\n改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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