一种齿轮加工用定位机构

1.一种齿轮加工用定位机构，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上方设置有转动台(2)，所述转动台(2)的底端设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)贯穿支撑台(1)延伸至支撑台(1)的内部，所述连接轴(9)的底端设置有转盘(10)，所述转盘(10)的外部开设有开槽(12)，所述支撑台(1)的外部插设有拉杆(11)，所述拉杆(11)的端部设置有嵌块(13)，所述嵌块(13)位于开槽(12)的内部，且开槽(12)和嵌块(13)的皆为三角形设置。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用定位机构，其特征在于，所述转盘(10)设置有三组，三组所述转盘(10)上的开槽(12)分别为三、四和五组，所述拉杆(11)设置有三组，且三组拉杆(11)与三组转盘(10)相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用定位机构，其特征在于，所述拉杆(11)的外部套接有压力弹簧(14)，所述拉杆(11)为矩形设置。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用定位机构，其特征在于，所述拉杆(11)的中间位置处开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)的内部插设有固定杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用定位机构，其特征在于，所述转动台(2)的顶端设置有转动块(3)，所述转动块(3)的底端设置有转杆(4)，所述转杆(4)的底端设置有第一传动齿轮(5)，所述第一传动齿轮(5)的四周皆设置有第二传动齿轮(6)，所述第二传动齿轮(6)的端部设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部套设有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)贯穿转动台(2)延伸至外界。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用定位机构，其特征在于，所述挤压杆(8)为矩形设置，所述转动台(2)四周皆开设有矩形槽，所述挤压杆(8)位于转动台(2)四周开设的矩形槽内部。
7.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用定位机构，其特征在于，所述挤压杆(8)的端设置有垫片，且垫片外侧为弧形设置。

一种齿轮加工用定位机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用定位机构。\n背景技术\n[0002] 齿轮是机械中的传动组件，在齿轮加工的过程中，需要在齿轮上端开设孔洞，用来均匀应力分布、减小转动惯量、减少重量和方便吊装。\n[0003] 在对齿轮进行开孔时，需要将齿轮放置在工作台上进行固定，随后转动齿轮，使位于齿轮上方的钻孔设备对齿轮进行钻孔。\n[0004] 但是现有的支撑台结构较为简单，人员手动转动齿轮时，不能对齿轮转动的角度进行定位，人员每次转动时，需要对转动的角度进行测量，使得工作效率较低，为此，我们提出一种齿轮加工用定位机构来解决上述问题。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用定位机构。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0007] 一种齿轮加工用定位机构，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有转动台，所述转动台的底端设置有连接轴，所述连接轴贯穿支撑台延伸至支撑台的内部，所述连接轴的底端设置有转盘，所述转盘的外部开设有开槽，所述支撑台的外部插设有拉杆，所述拉杆的端部设置有嵌块，所述嵌块位于开槽的内部，且开槽和嵌块的皆为三角形设置；\n[0008] 可以使嵌块嵌入到开槽的内部，使得转盘的转动通过开槽进行定位，从而使转动的范围角度相同，可以更好的完成钻孔操作。\n[0009] 优选的，所述转盘设置有三组，三组所述转盘上的开槽分别为三、四和五组，所述拉杆设置有三组，且三组拉杆与三组转盘相互对应；\n[0010] 可以通过不同的转盘转动，可以钻不同数量的孔洞，使钻孔更加方便。\n[0011] 优选的，所述拉杆的外部套接有压力弹簧，所述拉杆为矩形设置；\n[0012] 可以使嵌块的稳定性更好，避免拉杆发生转动造成嵌块发生偏转的情况，可以使嵌块与开槽之间更好的进行配合。\n[0013] 优选的，所述拉杆的中间位置处开设有固定孔，所述固定孔的内部插设有固定杆；\n[0014] 可以通过插设固定杆完成对固定孔的限位，使一组固定孔正常使用，另外几组固定孔进行固定，进而使转盘可以进行单独使用，完成对单组转盘的转动定位。\n[0015] 优选的，所述转动台的顶端设置有转动块，所述转动块的底端设置有转杆，所述转杆的底端设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的四周皆设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的端部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有挤压杆，所述挤压杆贯穿转动台延伸至外界；\n[0016] 转动转动块，可以使多组挤压杆进行移动，进而使多组挤压杆对齿轮中心轴孔的内壁进行挤压，完成对齿轮的固定，使齿轮的固定更加方便。\n[0017] 优选的，所述挤压杆为矩形设置，所述转动台四周皆开设有矩形槽，所述挤压杆位于转动台四周开设的矩形槽内部；\n[0018] 可以使第二传动齿轮的转动不会带动挤压杆进行转动，进而使挤压杆可以进行正常的移动，完成对齿轮的挤压固定。\n[0019] 优选的，所述挤压杆的端设置有垫片，且垫片外侧为弧形设置；\n[0020] 可以使挤压杆对齿轮的固定效果更好，同时避免齿轮发生偏差的情况，进而使齿轮在转动时稳定性更好。\n[0021] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：\n[0022] 1、通过转盘、拉杆和开槽的配合使用，可以使拉杆嵌入到开槽的内部进行定位，从而使转动台的转动角度进行定位，当齿轮放置在转动台上，可以使齿轮的转动角度进行定位，进而使齿轮的钻孔更加方便，提高了工作效率。\n[0023] 2、通过转杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮和挤压杆的配合使用，可以通过转动转动块带动挤压杆进行移动，从而使挤压杆对齿轮中心轴孔的内壁进行挤压固定，可以对不同大小的齿轮进行固定，使齿轮在转动的过程中稳定性更好。\n附图说明\n[0024] 图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用定位机构的立体结构示意图；\n[0025] 图2为图1的正视剖面结构示意图；\n[0026] 图3为图2中转动块和挤压杆的连接结构示意图；\n[0027] 图4为图2中转盘的结构示意图；\n[0028] 图5为图2中拉杆的结构示意图。\n[0029] 图中：1、支撑台；2、转动台；3、转动块；4、转杆；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；\n7、螺纹杆；8、挤压杆；9、连接轴；10、转盘；11、拉杆；12、开槽；13、嵌块；14、压力弹簧；15、固定孔；16、固定杆。\n具体实施方式\n[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0031] 参照图1‑5，一种齿轮加工用定位机构，包括支撑台1，支撑台1的上方设置有转动台2，转动台2的底端设置有连接轴9，连接轴9贯穿支撑台1延伸至支撑台1的内部，连接轴9的底端设置有转盘10，转盘10的外部开设有开槽12，支撑台1的外部插设有拉杆11，拉杆11的端部设置有嵌块13，嵌块13位于开槽12的内部，且开槽12和嵌块13的皆为三角形设置。\n[0032] 具体的，转盘10设置有三组，三组转盘10上的开槽12分别为三、四和五组，拉杆11设置有三组，且三组拉杆11与三组转盘10相互对应。\n[0033] 进一步的，拉杆11的外部套接有压力弹簧14，拉杆11为矩形设置。\n[0034] 更进一步的，拉杆11的中间位置处开设有固定孔15，固定孔15的内部插设有固定杆16。\n[0035] 值得说明的是，转动台2的顶端设置有转动块3，转动块3的底端设置有转杆4，转杆\n4的底端设置有第一传动齿轮5，第一传动齿轮5的四周皆设置有第二传动齿轮6，第二传动齿轮6的端部设置有螺纹杆7，螺纹杆7的外部套设有挤压杆8，挤压杆8贯穿转动台2延伸至外界。\n[0036] 值得注意的是，挤压杆8为矩形设置，转动台2四周皆开设有矩形槽，挤压杆8位于转动台2四周开设的矩形槽内部。\n[0037] 除此之外，挤压杆8的端设置有垫片，且垫片外侧为弧形设置。\n[0038] 转动台2的底端固定有连接轴9，连接轴9的下端固定连接有多组转盘10，每组转盘\n10上皆开设有开槽12，每组转盘10上的开槽12数量皆不相同，在支撑台1的侧边插设有与转盘10数量相同的拉杆11和嵌块13，该开槽12和嵌块13皆为三角形设置，且拉杆11为矩形设置了，在拉杆11的外部套接有压力弹簧14，在拉杆11的中间位置处开设有固定孔15，该固定孔15的内部插设有固定杆16，在转动台2上方设置有转动块3，该转动块3与转杆4和第一传动齿轮5固定连接，使得转杆4和第一传动齿轮5位于转动台2的内腔，在第一传动齿轮5的四周皆与第二传动齿轮6相互啮合，使得第二传动齿轮6的端部通过螺纹杆7连接有挤压杆8。\n[0039] 工作原理：本实用新型在使用时，将齿轮的中心轴孔放置在转动台2的外部，随后转动转动块3，转动块3通过转杆4带动第一传动齿轮5进行住转动，随后第一传动齿轮5带动第二传动齿轮6进行转动，第二传动齿轮6带动螺纹杆7进行转动，使得螺纹杆7通过螺纹结构带动挤压杆8进行移动，使得挤压杆8对齿轮中心轴孔的内壁进行挤压，完成对齿轮的固定。\n[0040] 随后根据需要对齿轮钻孔几组孔洞，使拉杆11对应的转盘10上开槽12的数量与钻孔数量相同，将该组拉杆11上的固定杆16脱离固定孔15的内部，随后将另外几组拉杆11拉出，将固定杆16插入到固定孔15的内部进行限位，压力弹簧14带动嵌块13嵌入到开槽12的内部，随后转动齿轮，使齿轮带动转动台2进行转动，转动台2带动连接轴9和转盘10进行转动，转盘10带动开槽12与嵌块13发生挤压，随后嵌块13顺着倾斜面发生移动，随后转盘10继续转动，当拉杆11和嵌块13移动至该组转盘10上的另一个开槽12的位置处时，压力弹簧14带动嵌块13嵌入到开槽12的内部，完成对齿轮的转动定位，可以使齿轮每次转动的角度相同，方便对齿轮进行打孔。\n[0041] 本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。\n[0042] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。\n[0043] 本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。