15～70度钢丝帘布裁断机改良结构

1.一种15～70度钢丝帘布裁断机改良结构，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成，其特征在于：所述卸料机构机架设计成一个风箱(1)，风箱(1)上表面固设有铝板(2)，铝板(2)介于风箱(1)和输送带(3)中间，输送带(3)上设有第一出气孔，相应的铝板(2)上也设有第二出气孔，风箱(1)侧面设有一排吹气口(4)，所述吹气口(4)与整机气源和鼓风机之一用管道密封连通，形成一套吹风机构。
2.根据权利要求1所述的15～70度钢丝帘布裁断机改良结构，其特征在于：所述卸料机构的输送带(3)上涂有防粘层。

15～70度钢丝帘布裁断机改良结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种15～70度钢丝帘布裁断机，特别涉及一种15～70度钢丝帘布裁断机改良结构。\n背景技术\n[0002] 在15～70度钢丝帘布裁断机中，卸料机构是其角度精度与裁断宽度精度过渡的重要机构，最关键的问题是怎么既能保证角度精度和裁断宽度精度，又能实现顺利地输送裁断后的带束层。\n[0003] 在现有技术中，15～70度钢丝帘布裁断机带束层和输送带表面的摩擦力比较大，从而使得送料机构不能顺利将带束层送到卸料机构上，输送过程中由于阻力而导致带束层裁断宽度精度差。\n[0004] 在传统轮胎生产行业中，15～70度钢丝帘布裁断机大多采用的输送带是普通帆布带，此输送带不仅防粘效果差，而且使用寿命短，极容易磨损，达不到带束层裁断宽度精度要求。\n发明内容\n[0005] 为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种15～70度钢丝帘布裁断机改良结构，该改良结构可以有效减少带束层和输送带表面的摩擦力，解决输送过程中由于阻力而导致的裁断宽度精度差的问题，提高防粘效果，使得带束层和输送带之间的磨损减少，输送带寿命提高。\n[0006] 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种15～70度钢丝帘布裁断机改良结构，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成，所述卸料机构机架设计成一个风箱，风箱上表面固设有铝板，铝板介于风箱和输送带中间，输送带上设有第一出气孔，相应的铝板上也设有第二出气孔，风箱侧面设有一排吹气口，所述吹气口与整机气源和鼓风机之一用管道密封连通，形成一套吹风机构，工作状态时，由整机气源提供气体向风箱吹风，风经过铝板上的第二出气孔和输送带上的第一出气孔直接作用在带束层上，这样可以有效减少带束层和输送带表面的摩擦力，从而使送料机构能顺利将带束层送到卸料机构上，解决输送过程中由于阻力而导致的裁断宽度精度差的问题；采用鼓风机机构代替从气源分气来吹风，这样既可以不分流气源气体，又增大了吹风效果，减少了带束层与输送带之间的阻力，使带束层裁断后的宽度精度提高。\n[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述卸料机构的输送带上涂有防粘层，在传统轮胎生产行业中，15～70度钢丝帘布裁断机大多采用的输送带是普通帆布带，此输送带不仅防粘效果差，而且使用寿命短，极容易磨损，在所述卸料机构的输送带上涂防粘层，采用PU哑光带，可以提高防粘效果，使磨损减少，输送带寿命提高。\n[0008] 本实用新型的有益效果是：机器工作时，在吹风机构的作用下，风经过铝板孔和输送带孔直接作用在带束层上，这样可以有效减少带束层和输送带表面的摩擦力，从而使送料机构能顺利将带束层送到卸料机构上，解决输送过程中由于阻力而导致的裁断宽度精度差的问题；采用鼓风机机构代替从气源分气来吹风，这样既可以不分流气源气体，又增大了吹风效果，减少了带束层与输送带之间的阻力，使带束层裁断后的宽度精度提高；可以提高防粘效果，使磨损减少，输送带寿命提高。\n附图说明\n[0009] 图1为本实用新型结构示意图。\n具体实施方式\n[0010] 实施例：一种15～70度钢丝帘布裁断机改良结构，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成，其特征在于：所述卸料机构机架设计成一个风箱1，风箱1上表面固设有铝板2，铝板2介于风箱1和输送带3中间，输送带3上设有第一出气孔，相应的铝板2上也设有第二出气孔，风箱1侧面设有一排吹气口4，所述吹气口4与整机气源和鼓风机之一用管道密封连通，形成一套吹风机构，工作状态时，由整机气源提供气体向风箱1吹风，风经过铝板2上的第二出气孔和输送带3上的第一出气孔直接作用在带束层上，这样可以有效减少带束层和输送带3表面的摩擦力，从而使送料机构能顺利将带束层送到卸料机构上，解决输送过程中由于阻力而导致的裁断宽度精度差的问题；采用鼓风机机构代替从气源分气来吹风，这样既可以不分流气源气体，又增大了吹风效果，减少了带束层与输送带3之间的阻力，使带束层裁断后的宽度精度提高。\n[0011] 所述卸料机构的输送带3上涂有防粘层，在传统轮胎生产行业中，15～70度钢丝帘布裁断机大多采用的输送带是普通帆布带，此输送带不仅防粘效果差，而且使用寿命短，极容易磨损，在所述卸料机构的输送带3上涂防粘层，采用PU哑光带，可以提高防粘效果，使磨损减少，输送带寿命提高。