一种玻璃清洗机

1.一种玻璃清洗机，其特征在于：包括主体支撑(1)、传动机构、储水箱(3)、集水板(4)、转动轴(5)、传动丝杠(6)；所述传动机构设置在主体支撑(1)上端的内侧；所述储水箱(3)放置在主体支撑(1)的下方；所述集水板(4)固定连接在主体支撑(1)顶部端面的前侧；所述转动轴(5)转动连接在主体支撑(1)上端的后侧，转动轴(5)包括有：清洁棉(501)；所述传动丝杠(6)设置在主体支撑(1)后侧的上端，传动丝杠(6)位于转动轴(5)的上侧，传动丝杠(6)包括有：传动电机(601)，所述传动电机(601)有两组，两组传动电机(601)分别设置在传动丝杠(6)的左右两端，传动丝杠(6)固定连接传动电机(601)的旋转轴。
2.如权利要求1所述一种玻璃清洗机，其特征在于：所述传动机构包括有：传动杆(2)、主动齿轮(201)、调节惰轮(202)；所述传动杆(2)有多组，多组传动杆(2)均匀排布转动连接在主体支撑(1)上端的内侧；所述主动齿轮(201)有两组，两组主动齿轮(201)分别同心固定连接在传动杆(2)的左右两端，前端的一组主动齿轮(201)固定连接在微型驱动电机旋转轴的外侧；所述调节惰轮(202)有多组，多组调节惰轮(202)均匀排布转动连接在同侧相邻两组主动齿轮(201)之间的中间位置，调节惰轮(202)的两侧分别啮合两侧的主动齿轮(201)。
3.如权利要求1所述一种玻璃清洗机，其特征在于：所述储水箱(3)包括有：锥形集水口(301)、陶粒过滤层(302)、透明观测窗(303)、L型补水口(304)；所述锥形集水口(301)开设在储水箱(3)顶部端面的中心位置，锥形集水口(301)开口外侧高内侧底；所述陶粒过滤层(302)铺设在储水箱(3)上侧的中心位置，陶粒过滤层(302)的外侧挡板均开设有通水口；所述透明观测窗(303)设置在储水箱(3)外端面的后侧；所述L型补水口(304)开设在储水箱(3)右侧端面上端的中心位置。
4.如权利要求1所述一种玻璃清洗机，其特征在于：所述集水板(4)包括有：集水管(401)和清洁喷头(402)，所述集水管(401)上端连通于集水板(4)，集水管(401)连通在储水箱(3)底部；所述清洁喷头(402)有五组，五组清洁喷头(402)均匀排布设置在集水板(4)的底端；
所述清洁棉(501)固定连接在转动轴(5)的外侧。
5.如权利要求1所述一种玻璃清洗机，其特征在于：所述传动丝杠(6)包括有：挤压U型板(602)、螺纹连接传动孔(603)、限位杆(604)、导向孔(605)；所述挤压U型板(602)传动连接在传动丝杠(6)的底端，挤压U型板(602)内侧与清洁棉(501)相切合；所述螺纹连接传动孔(603)开设在挤压U型板(602)上端的中心位置，螺纹连接传动孔(603)的内侧与传动丝杠(6)传动连接共同构成丝杠螺母传动副；所述限位杆(604)有两组，两组限位杆(604)分别设置在传动丝杠(6)的左右两侧；所述导向孔(605)有两组，两组导向孔(605)分别开设在挤压U型板(602)上端的左右两侧。
6.如权利要求1所述一种玻璃清洗机，其特征在于：所述传动丝杠(6)还包括有：限位螺母(606)，所述限位螺母(606)有两组，两组限位螺母(606)分别螺纹连接在两组传动电机(601)的上端；主体支撑(1)包括有：限位槽(101)，所述限位槽(101)有两组，两组限位槽(101)分别开设在主体支撑(1)左右两端面的上端。

一种玻璃清洗机\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于玻璃生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种玻璃清洗机。\n背景技术\n[0002] 玻璃在厂家生产出来是一大张玻璃，人们在使用时需要将一大张玻璃切割成若干\n设计大小，在玻璃加工过程中会产生很多粉尘，为了保证玻璃的清洁度需要将玻璃进行清\n洗并风干，玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。\n[0003] 基于上述，现有的玻璃清洗机在清洗过程中需要的大量的水造成水资源大量浪费\n的同时也提高了企业的生产加工成本，且玻璃在清洗完成后为了提高风干效率一般都会使\n用清洁棉对玻璃进行擦拭，但在擦拭过程中也会造成清洁棉的打湿因此需要人工定期更换\n清洁棉，不仅加强了人力的劳动同时也降低了玻璃的清洗效率。\n[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃清洗机，以\n期达到更具有更加实用价值性的目的。\n实用新型内容\n[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃清洗机，以解决现有的玻璃清\n洗机在清洗过程中需要的大量的水造成水资源大量浪费的同时也提高了企业的生产加工\n成本，且玻璃在清洗完成后为了提高风干效率一般都会使用清洁棉对玻璃进行擦拭，但在\n擦拭过程中也会造成清洁棉的打湿因此需要人工定期更换清洁棉，不仅加强了人力的劳动\n同时也降低了玻璃的清洗效率问题。\n[0006] 本实用新型一种玻璃清洗机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：\n[0007] 一种玻璃清洗机，包括主体支撑、传动机构、储水箱、集水板、转动轴、传动丝杠；所述传动机构设置在主体支撑上端的内侧；所述储水箱放置在主体支撑的下方；所述集水板\n固定连接在主体支撑顶部端面的前侧；所述转动轴转动连接在主体支撑上端的后侧，转动\n轴包括有：清洁棉；所述传动丝杠设置在主体支撑后侧的上端，传动丝杠位于转动轴的上\n侧，传动丝杠包括有：传动电机，所述传动电机有两组，两组传动电机分别设置在传动丝杠\n的左右两端，传动丝杠固定连接传动电机的旋转轴。\n[0008] 进一步的，所述传动机构包括有：传动杆、主动齿轮、调节惰轮；所述传动杆有多\n组，多组传动杆均匀排布转动连接在主体支撑上端的内侧；所述主动齿轮有两组，两组主动\n齿轮分别同心固定连接在传动杆的左右两端，前端的一组主动齿轮固定连接在微型驱动电\n机旋转轴的外侧；所述调节惰轮有多组，多组调节惰轮均匀排布转动连接在同侧相邻两组\n主动齿轮之间的中间位置，调节惰轮的两侧分别啮合两侧的主动齿轮。\n[0009] 进一步的，所述储水箱包括有：锥形集水口、陶粒过滤层、透明观测窗、L型补水口；\n所述锥形集水口开设在储水箱顶部端面的中心位置，锥形集水口开口外侧高内侧底；所述\n陶粒过滤层铺设在储水箱上侧的中心位置，陶粒过滤层的外侧挡板均开设有通水口；所述\n透明观测窗设置在储水箱外端面的后侧；所述L型补水口开设在储水箱右侧端面上端的中\n心位置。\n[0010] 进一步的，所述集水板包括有：集水管和清洁喷头，所述集水管上端连通于集水\n板，集水管连通在储水箱底部；所述清洁喷头有五组，五组清洁喷头均匀排布设置在集水板\n的底端；\n[0011] 所述清洁棉固定连接在转动轴的外侧。\n[0012] 进一步的，所述传动丝杠包括有：挤压U型板、螺纹连接传动孔、限位杆、导向孔；所\n述挤压U型板传动连接在传动丝杠的底端，挤压U型板内侧与清洁棉相切合；所述螺纹连接\n传动孔开设在挤压U型板上端的中心位置，螺纹连接传动孔的内侧与传动丝杠传动连接共\n同构成丝杠螺母传动副；所述限位杆有两组，两组限位杆分别设置在传动丝杠的左右两侧；\n所述导向孔有两组，两组导向孔分别开设在挤压U型板上端的左右两侧。\n[0013] 进一步的，所述传动丝杠还包括有：限位螺母，所述限位螺母有两组，两组限位螺\n母分别螺纹连接在两组传动电机的上端；\n[0014] 主体支撑包括有：限位槽，所述限位槽有两组，两组限位槽分别开设在主体支撑左\n右两端面的上端。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：\n[0016] 本实用新型在使用时，启动微型驱动电机时，通过主动齿轮和调节惰轮的配合实\n现了传动杆的同时向后转动，通过传动杆的向后转动实现了对玻璃的向后传送；通过锥形\n集水口实现对清洁后的水的收集，通过陶粒过滤层实现对清洁水的过滤实现对清洁水的重\n复利用，通过透明观测窗实现对水质清洁度的观测，通过L型补水口实现对水的补充，对使\n用过后的清洁水过滤后再对清洁水进行重复利用，不仅大大节省了水资源避免了水资源的\n浪费同时还极大的降低了企业在对玻璃清洁过程中的费用投加成本；\n[0017] 储水箱内过滤后的清洁水经集水管进入集水板后通过清洁喷头实现水的喷洒进\n而实现了对玻璃的清洁，清洁后的玻璃经传动机构向后侧传动过程中因摩擦力促使转动轴\n实现转动，转动轴转动过程中通过清洁棉实现对玻璃的擦拭；发动传动电机时实现传动丝\n杠的转动，传动丝杠转动时挤压U型板通过螺纹连接传动孔经限位杆和导向孔的配合实现\n挤压U型板的左右滑动，挤压U型板左右滑动同时实现对清洁棉内部水分的挤压使清洁棉保\n持干燥，通过对清洁棉的自动挤压不仅大大提高了本玻璃清洗机的工作效率同时也极大的\n降低了人力的劳动强度；传动丝杠经限位槽上下滑动，通过限位螺母实现对传动丝杠的高\n度调节。\n附图说明\n[0018] 图1是本实用新型的右侧等轴测结构示意图。\n[0019] 图2是本实用新型的左侧等轴测结构示意图。\n[0020] 图3是本实用新型的挤压U型板与清洁棉安装结构示意图。\n[0021] 图4是本实用新型的储水箱剖视结构示意图。\n[0022] 图5是本实用新型的传动机构结构示意图。\n[0023] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：\n[0024] 1、主体支撑；101、限位槽；2、传动杆；201、主动齿轮；202、调节惰轮；3、储水箱；\n301、锥形集水口；302、陶粒过滤层；303、透明观测窗；304、L型补水口；4、集水板；401、集水管；402、清洁喷头；5、转动轴；501、清洁棉；6、传动丝杠；601、传动电机；602、挤压U型板；\n603、螺纹连接传动孔；604、限位杆；605、导向孔；606、限位螺母。\n具体实施方式\n[0025] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例\n用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。\n[0026] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语\n“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是\n指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能\n理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相\n连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本\n领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0028] 实施例：\n[0029] 如附图1至附图5所示：\n[0030] 本实用新型提供一种玻璃清洗机，包括主体支撑1、传动机构、储水箱3、集水板4、\n转动轴5、传动丝杠6；传动机构设置在主体支撑1上端的内侧；储水箱3放置在主体支撑1的\n下方；集水板4固定连接在主体支撑1顶部端面的前侧；转动轴5转动连接在主体支撑1上端\n的后侧，转动轴5包括有：清洁棉501；传动丝杠6设置在主体支撑1后侧的上端，传动丝杠6位\n于转动轴5的上侧，传动丝杠6包括有：传动电机601，传动电机601有两组，两组传动电机601\n分别设置在传动丝杠6的左右两端，传动丝杠6固定连接传动电机601的旋转轴。\n[0031] 其中，传动机构包括有：传动杆2、主动齿轮201、调节惰轮202；传动杆2有多组，多\n组传动杆2均匀排布转动连接在主体支撑1上端的内侧；主动齿轮201有两组，两组主动齿轮\n201分别同心固定连接在传动杆2的左右两端，前端的一组主动齿轮201固定连接在微型驱\n动电机旋转轴的外侧；调节惰轮202有多组，多组调节惰轮202均匀排布转动连接在同侧相\n邻两组主动齿轮201之间的中间位置，调节惰轮202的两侧分别啮合两侧的主动齿轮201；在\n使用中，启动微型驱动电机时，通过主动齿轮201和调节惰轮202的配合实现了传动杆2的同\n时向后转动，通过传动杆2的向后转动实现了对玻璃的向后传送。\n[0032] 其中，储水箱3包括有：锥形集水口301、陶粒过滤层302、透明观测窗303、L型补水\n口304；锥形集水口301开设在储水箱3顶部端面的中心位置，锥形集水口301开口外侧高内\n侧底；陶粒过滤层302铺设在储水箱3上侧的中心位置，陶粒过滤层302的外侧挡板均开设有\n通水口；透明观测窗303设置在储水箱3外端面的后侧；L型补水口304开设在储水箱3右侧端\n面上端的中心位置；在使用中，通过锥形集水口301实现对清洁后的水的收集，通过陶粒过\n滤层302实现对清洁水的过滤实现对清洁水的重复利用，通过透明观测窗303实现对水质清\n洁度的观测，通过L型补水口304实现对水的补充，对使用过后的清洁水过滤后再对清洁水\n进行重复利用，不仅大大节省了水资源避免了水资源的浪费同时还极大的降低了企业在对\n玻璃清洁过程中的费用投加成本。\n[0033] 其中，集水板4包括有：集水管401和清洁喷头402，集水管401上端连通于集水板4，\n集水管401连通在储水箱3底部；清洁喷头402有五组，五组清洁喷头402均匀排布设置在集\n水板4的底端；\n[0034] 清洁棉501固定连接在转动轴5的外侧；在使用中，储水箱3内过滤后的清洁水经集\n水管401进入集水板4后通过清洁喷头402实现水的喷洒进而实现了对玻璃的清洁，清洁后\n的玻璃经传动机构向后侧传动过程中因摩擦力促使转动轴5实现转动，转动轴5转动过程中\n通过清洁棉501实现对玻璃的擦拭。\n[0035] 其中，传动丝杠6包括有：挤压U型板602、螺纹连接传动孔603、限位杆604、导向孔\n605；挤压U型板602传动连接在传动丝杠6的底端，挤压U型板602内侧与清洁棉501相切合；\n螺纹连接传动孔603开设在挤压U型板602上端的中心位置，螺纹连接传动孔603的内侧与传\n动丝杠6传动连接共同构成丝杠螺母传动副；限位杆604有两组，两组限位杆604分别设置在\n传动丝杠6的左右两侧；导向孔605有两组，两组导向孔605分别开设在挤压U型板602上端的\n左右两侧；在使用中，发动传动电机601时实现传动丝杠6的转动，传动丝杠6转动时挤压U型\n板602通过螺纹连接传动孔603经限位杆604和导向孔605的配合实现挤压U型板602的左右\n滑动，挤压U型板602左右滑动同时实现对清洁棉501内部水分的挤压使清洁棉501保持干\n燥，通过对清洁棉501的自动挤压不仅大大提高了本玻璃清洗机的工作效率同时也极大的\n降低了人力的劳动强度。\n[0036] 其中，传动丝杠6还包括有：限位螺母606，限位螺母606有两组，两组限位螺母606\n分别螺纹连接在两组传动电机601的上端；\n[0037] 主体支撑1包括有：限位槽101，限位槽101有两组，两组限位槽101分别开设在主体\n支撑1左右两端面的上端；在使用中，传动丝杠6经限位槽101上下滑动，通过限位螺母606实\n现对传动丝杠6的高度调节。\n[0038] 本实施例的具体使用方式与作用：\n[0039] 本实用新型在使用时，启动微型驱动电机时，通过主动齿轮201和调节惰轮202的\n配合实现了传动杆2的同时向后转动，通过传动杆2的向后转动实现了对玻璃的向后传送；\n通过锥形集水口301实现对清洁后的水的收集，通过陶粒过滤层302实现对清洁水的过滤实\n现对清洁水的重复利用，通过透明观测窗303实现对水质清洁度的观测，通过L型补水口304\n实现对水的补充，对使用过后的清洁水过滤后再对清洁水进行重复利用，不仅大大节省了\n水资源避免了水资源的浪费同时还极大的降低了企业在对玻璃清洁过程中的费用投加成\n本；储水箱3内过滤后的清洁水经集水管401进入集水板4后通过清洁喷头402实现水的喷洒\n进而实现了对玻璃的清洁，清洁后的玻璃经传动机构向后侧传动过程中因摩擦力促使转动\n轴5实现转动，转动轴5转动过程中通过清洁棉501实现对玻璃的擦拭；发动传动电机601时\n实现传动丝杠6的转动，传动丝杠6转动时挤压U型板602通过螺纹连接传动孔603经限位杆\n604和导向孔605的配合实现挤压U型板602的左右滑动，挤压U型板602左右滑动同时实现对\n清洁棉501内部水分的挤压使清洁棉501保持干燥，通过对清洁棉501的自动挤压不仅大大\n提高了本玻璃清洗机的工作效率同时也极大的降低了人力的劳动强度；传动丝杠6经限位\n槽101上下滑动，通过限位螺母606实现对传动丝杠6的高度调节。\n[0040] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将\n本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易\n见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的\n普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。