颚式破碎机垫片组、其移除工具及分离方法

1.一种用于定位颚式破碎机(1)的活动颚(3)的颚式破碎机垫片组，所述垫片组至少包括第一垫片(24)和第二垫片(30)，其特征在于，所述第一垫片(24)和所述第二垫片(30)中的每个包括适于辅助所述垫片(24、30)彼此松开的松开装置(26、32)，所述第一垫片(24)包括第一松开装置(26)，所述第二垫片(30)包括第二松开装置(32)，所述第一松开装置(26)和所述第二松开装置(32)位于沿所述第一垫片(24)和所述第二垫片(30)的各自的前缘(28、34)的不同的位置处。
2.根据权利要求1所述的垫片组，其中，所述第一垫片(24)的厚度不同于所述第二垫片(30)的厚度。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的垫片组，其中，至少所述第一垫片(24)包括呈从所述第一垫片(24)的所述前缘(28)突出的突出部形式的松开装置。
4.根据权利要求3所述的垫片组，其中，所述突出部形成为所述第一垫片(24)的一体部分。
5.根据权利要求1-2中的任一项所述的垫片组，其中，所述第一垫片(24)和所述第二垫片(30)中的每个包括呈从各自的前缘(28、34)突出的相应突出部形式的松开装置(26、
32)。
6.根据权利要求1-2中的任一项所述的垫片组，其中，至少所述第一垫片和所述第二垫片中的第一垫片包括呈凹进(56)形式的松开装置，所述凹进(56)被构造用以接纳用于分离所述第一垫片与所述第二垫片的器具，所述凹进(56)布置在所述第一垫片的所述前缘内。
7.根据权利要求1-2中的任一项所述的垫片组，其中，所述第一垫片(24)和所述第二垫片(30)中的至少一个垫片包括从所述垫片(24、30)的底部边缘突出的第一肩部(36)，所述第一肩部(36)被构造用于抵靠破碎机的一部分。
8.根据权利要求7所述的垫片组，其中，至少一个垫片(24、30)还包括从所述垫片(24、30)的所述底部边缘突出的第二肩部(38)，所述第二肩部(38)被构造用于抵靠破碎机的另一部分，垫片滑动面(40)布置在所述第一肩部(36)和所述第二肩部(38)之间。
9.根据权利要求1-2中的任一项所述的垫片组，其中，所述垫片(24、30)中的每个由不可压缩材料形成。
10.一种用于从颚式破碎机(1)中移除被布置用于定位所述颚式破碎机(1)的活动颚(3)的颚式破碎机的垫片(24、30)的工具(70)，其特征在于，所述工具(70)包括：
抵接部(72)，所述抵接部(72)用于抵靠所述垫片(24、30)和所述颚式破碎机(1)的一部分中的至少一个；
接合装置(74)，所述接合装置(74)位于与所述抵接部(72)相距一定距离处，且能够与所述垫片(24、30)的凹进(84)接合，以便把所述垫片(24、30)拉出所述颚式破碎机(1)；
以及
把手部(76)，所述把手部(76)定位成使得杆臂(75)形成在所述把手部(76)与所述抵接部(72)之间，
当所述垫片接合所述工具时，通过抓住所述把手部并转动所述工具，所述杆臂在所述抵接部与接合装置之间产生转动力矩。
11.根据权利要求10所述的工具，其中，所述接合装置(74)包括在与所述工具(70)的所述杆臂(75)的转动轴线平行的方向上突出的突出销(80)。
12.根据权利要求10-11中的任一项所述的工具，其中，所述抵接部(72)包括在与所述工具(70)的所述杆臂(75)的转动轴线平行的方向上突出的突出抵接销(82)，所述突出抵接销(82)被构造用于抵接所述垫片(24、30)的前缘下端(86)。
13.根据权利要求10-11中的任一项所述的工具，其中，所述把手部(76)包括伸长孔(78)。
14.一种分离被布置用于定位颚式破碎机(1)的活动颚(3)的第一垫片(24)与第二垫片(30)的方法，所述方法包括：使器具与布置在所述第一垫片(24)的前缘(28)上的第一松开装置(26)和布置在所述第二垫片(30)的前缘(34)上的第二松开装置(32)接合，所述第一松开装置(26)和所述第二松开装置(32)定位在沿所述第一垫片(24)和所述第二垫片(30)的各自的前缘(28、34)的不同的位置处；以及转动所述器具，以将所述第一垫片(24)和所述第二垫片(30)彼此撬开。

颚式破碎机垫片组、其移除工具及分离方法\n发明领域\n[0001] 本发明涉及一种用于定位颚式破碎机的活动颚的颚式破碎机垫片组，该垫片组至少包括第一垫片和第二垫片。\n[0002] 本发明还涉及一种分离被布置用于定位颚式破碎机的活动颚的第一颚式破碎机垫片与第二颚式破碎机垫片的方法。\n背景技术\n[0003] 颚式破碎机用在破碎硬质材料诸如岩石块、矿石块等的许多应用中。颚式破碎机具有与固定颚协作的活动颚。颚之间形成有破碎间隙。破碎间隙的尺寸可利用经由肘板和肘梁与活动颚连接的液压油缸来调整。为了设定此颚式破碎机的预期的封闭侧设定，可采用各种宽度的破碎机垫片。此垫片可从US4 783 013已知，且其使得操作员能够针对肘梁且因而活动颚相对于固定颚的特定位置选择适当的垫片组合。\n[0004] 在破碎机工作中，垫片暴露于可导致它们彼此粘连的较大力，从而难以彼此分离它们。另外，从颚式破碎机移除垫片可能存在操作员受伤的风险。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的是解决或者至少减轻上述问题的部分或者全部。\n[0006] 利用用于定位颚式破碎机的活动颚的颚式破碎机垫片组来实现此目的，此垫片组至少包括第一垫片和第二垫片，第一垫片和第二垫片中的每个包括适于辅助垫片彼此松开的松开装置，第一垫片包括第一松开装置，第二垫片包括第二松开装置，第一松开装置和第二松开装置位于沿第一垫片和第二垫片的各自的前缘的不同的位置处。\n[0007] 此垫片组具有的优点是，器具(implement)能够与第一松开装置和第二松开装置接合，以将第一垫片和第二垫片彼此撬开。由此，第一垫片和第二垫片能使用简单杆件(例如呈铁杆形式)而被彼此松开。由此，彼此粘连的垫片能够以简单的方式彼此松开。\n[0008] 优选地，第一垫片的厚度不同于第二垫片的厚度。通过采用各种宽度的垫片组，操作员能够针对预期的活动颚位置选择适当的垫片组合。\n[0009] 优选地，至少第一垫片包括呈从第一垫片的前缘突出的突出部形式的松开装置。\n突出部可以为突出舌或突出片的形式。\n[0010] 优选地，突出部形成为第一垫片的一体部分。这具有的优点是，垫片能以简单的方式制造。因此，获得低成本垫片。\n[0011] 优选地，第一垫片和第二垫片中的每个包括呈从各自的前缘突出的相应突出部形式的松开装置。这具有的优点是，可采用例如呈铁杆形式的简单杆件来将第一垫片和第二垫片彼此撬开。\n[0012] 在一个实施例中，第一垫片和第二垫片中的至少一个包括呈凹进形式的松开装置，该凹进被构造用于接纳垫片移除工具，该凹进布置在垫片的前缘内。\n[0013] 优选地，第一垫片和第二垫片中的至少一个垫片包括从垫片的底部边缘突出的第一肩部，该肩部被构造用于抵靠破碎机的一部分。\n[0014] 优选地，该至少一个垫片还包括从垫片的底部边缘突出的第二肩部，第二肩部被构造用于抵靠破碎机的另一部分，垫片滑动面布置在第一肩部和第二肩部之间。从垫片的底部边缘突出的此肩部具有的优点是，垫片被保持在预期位置中，并且防止了垫片非预期地从此预期位置移位。\n[0015] 优选地，两个垫片中的每个由不可压缩材料形成。适当材料的示例包括铸造钢、锻造钢、热轧或冷轧钢以及能够承受高机械负载的其它不可压缩材料。\n[0016] 另外，设想到一种用于从颚式破碎机移除被布置用于定位该颚式破碎机的活动颚的颚式破碎机垫片的工具。\n[0017] 此工具包括：抵接部，该抵接部用于抵靠垫片和颚式破碎机的一部分中的至少一个；接合装置，该接合装置位于与抵接部相距一定距离处，且能够与垫片的凹进接合，以便把垫片拉出颚式破碎机；以及把手部，该把手部定位成使得杆臂形成在把手部与抵接部之间。\n[0018] 此工具具有的优点是，操作员能以简单且安全的方式从破碎机移除颚式破碎机垫片，而不存在由于不适当地接触垫片而导致操作员的例如手和手指受伤的风险。\n[0019] 优选地，接合装置包括在与工具的杆臂的转动轴线平行的方向上突出的突出销，以便进一步辅助移除垫片。\n[0020] 优选地，抵接部包括在与工具的杆臂的转动轴线平行的方向上突出的突出抵接销，该抵接销被构造用于抵接垫片的前缘下端，以便进一步辅助移除垫片。\n[0021] 优选地，把手部包括适于人手的伸长孔，以便于用手移除垫片。\n[0022] 另外，设想到一种分离被布置用于定位颚式破碎机的活动颚的第一颚式破碎机垫片与第二颚式破碎机垫片的方法。此方法包括：使器具与布置在第一垫片的前缘上的第一松开装置和布置在第二垫片的前缘上的第二松开装置接合，第一松开装置和第二松开装置位于沿第一垫片和第二垫片的各自的前缘的不同的位置处；以及转动该器具，以将第一垫片和第二垫片彼此撬开。\n附图说明\n[0023] 以下将参照附图更详细地说明本发明。\n[0024] 图1是截面图，示意性地图示颚式破碎机。\n[0025] 图2是侧视图，示意性地图示图1所示的颚式破碎机的各部件。\n[0026] 图3是透视图，示意性地图示根据本发明实施例的颚式破碎机垫片组。\n[0027] 图4a是透视图，示意性地图示根据本发明第二实施例的颚式破碎机垫片组。\n[0028] 图4b是透视图，示意性地图示图4a所示的垫片组。\n[0029] 图5是透视图，示意性地图示用于移除颚式破碎机垫片的工具。\n[0030] 图6a是透视图，示意性地图示用于移除颚式破碎机垫片的工具和颚式破碎机垫片组。\n[0031] 图6b是透视图，示意性地图示与颚式破碎机垫片接合的用于移除颚式破碎机垫片的工具。\n具体实施方式\n[0032] 图1是截面图，示意性地图示颚式破碎机1。该颚式破碎机1包括之间形成有可变的破碎间隙的活动颚3和固定颚5。活动颚3由偏心轴7驱动，该偏心轴7导致活动颚3相对于固定颚5前后上下移动。破碎被供应至破碎机1的材料所需的惯性由配重飞轮9提供，该配重飞轮9可操作用以旋转上面安装了活动颚3的偏心轴7。马达(未示出)操作用于旋转飞轮9。固定颚5设置有磨板6，活动颚3设置有磨板8。偏心轴7的移动导致活动颚3偏心运动。颚3、5在材料入口处比在材料出口处更远离，从而形成锥形破碎室，以便随着材料向下行进，材料在磨板6、8之间被逐渐地破碎为越来越小的尺寸，直至材料小到足以从破碎室底部的材料出口排出。\n[0033] 破碎机1包括肘板11、肘梁13、布置在活动颚3下端处的第一肘板座15和沿肘梁\n13前缘布置的第二肘板座17。肘板11位于第一肘板座15和第二肘板座17之间。\n[0034] 破碎机1包括用于抵接肘梁13以把活动颚3定位在预期位置(即，预期封闭侧设定(closed side setting))的液压定位设备23。“封闭侧设定”是指固定颚5的磨板6与活动颚3的磨板8之间的最短距离。例如，液压定位设备23可用于调整活动颚3的位置，以补偿磨板6、8的磨损。另外，液压定位设备23也可用于调整活动颚3的位置，以使破碎机1适于破碎各种类型的材料，并且获得各种平均尺寸的破碎材料。\n[0035] 破碎机1包括保持肘板11处于适当位置的肘板挤压设备35。挤压设备35布置用以施加挤压力于活动颚3和液压定位设备23之间。\n[0036] 图2示出图1所示破碎机的各个部件。具有通常矩形截面的肘梁13沿导板14可滑动地布置，导板14安装在破碎机1的相应侧壁18的伸长孔16中。由此，肘梁13可在导板14的引导下朝向和离开固定颚5移动。由于肘梁13可滑动，所以能够设定各种封闭侧设定。\n[0037] 最初，即在启动破碎机操作前，通常使用液压定位设备23调整肘梁13直至到达预期的封闭侧设定。因此，破碎间隙的尺寸可利用经由肘板11和肘梁13与活动颚3抵接的液压定位设备23来调整。\n[0038] 颚式破碎机1设置有根据本发明实施例的颚式破碎机垫片组20。垫片组20包括具有各种宽度的垫片。布置在肘梁13与垫片支撑元件22之间的垫片组20使得能够保持活动颚3处于预期位置中，且由此易于调整封闭侧设定。垫片组20使得操作员能够针对肘梁13且因而活动颚3相对于固定颚5的特定位置选择适当的垫片组合。\n[0039] 图3示出图2所示的垫片组20。垫片中的每个在沿各自的前缘的不同位置处包括呈突出部形式的松开装置。因此，第一垫片24在沿第一垫片24的前缘28处包括呈形成为第一垫片24的一体部分的突出部的第一松开装置26，并且第二垫片30在沿第二垫片30的前缘34处包括呈形成为第二垫片30的一体部分的突出部的第二松开装置32。第一突出部和第二突出部位于沿各自的前缘28、34的不同的位置处。垫片24、30的此位置允许呈松开工具29诸如螺丝刀或其它杆状工具形式的器具插入松开装置26、32之间，以从第二垫片\n30撬开第一垫片24。因此，可使用工具29诸如铁杆容易地将第一垫片24与第二垫片30彼此分离。\n[0040] 垫片组20中的垫片例如第一垫片24和第二垫片30布置成使得相邻垫片的突出部位于沿各自的前缘的不同的位置处，以便使各垫片能够彼此松开。因此，厚度相同并且由此突出部诸如突舌位于沿各自的前缘的相同位置的垫片不彼此相邻。松开装置使得操作员能够从相邻的垫片撬开一个垫片。由此，在调整活动颚3的位置时，垫片组提供简单的松开方法。\n[0041] 应理解的是，垫片组20可包括具有不同厚度的若干垫片尺寸，那些垫片尺寸中的每个或者至少一些具有位于沿它们各自的前缘的不同位置上的突出部，如图3所示。垫片组20可例如包括20mm、10mm、5mm、3mm和/或2mm厚度的垫片。在一个实施例中，每个尺寸的垫片24、30具有单独位置的各自突出部。因此，例如，20mm垫片可具有位置不同于其它厚度垫片的突出部。通过在垫片组20中组合适当数量的这种各个类型的垫片，并把此垫片组\n20布置于图2所示的垫片支撑元件22与肘梁13之间，能够设定预期的封闭侧设定。\n[0042] 返回图3，垫片组20中的每个垫片包括从垫片的前端底部边缘突出、抵靠破碎机机架的一部分的第一肩部和第二肩部。由此，第一垫片24包括第一肩部36和第二肩部38。\n第一肩部36与第二肩部38之间形成有垫片滑动面40。第一肩部36和第二肩部38形成为用以保持垫片24处于适当的位置，并且由此防止垫片24非预期地从此位置移位。\n[0043] 图4a-b示出根据本发明第二实施例的垫片组50。垫片组50包括具有厚度t1的第一垫片52和具有厚度t2的第二垫片54，其中，t1＜t2。第一垫片52包括沿第一垫片\n52的前缘58定位的、呈凹进56形式的第一松开装置，第二垫片54包括沿第二垫片54的前缘62定位的、呈凹进60形式的第二松开装置。第一和第二松开装置56、60位于沿各自的前缘58、62的不同的位置处。由于第一松开装置56和第二松开装置60位于沿第一垫片\n52和第二垫片54的各自的前缘58、62不同的位置处，所以器具能够插入各自的凹进中，以从第二垫片54撬开第一垫片52。\n[0044] 图5示出适于从颚式破碎机移除被布置用于定位颚式破碎机的活动颚的颚式破碎机垫片的垫片移除工具70。工具70包括：抵接部72，该抵接部72用于抵靠另一垫片或者抵靠颚式破碎机的一部分；接合装置74，该接合装置74位于与该抵接部72相距一定距离处，且可与垫片的凹进接合，以便把该垫片拉出颚式破碎机；以及把手部76，该把手部76定位成使得杆臂75形成在把手部76与抵接部72之间。把手部76包括伸长孔78。\n[0045] 接合装置74包括在与工具70的杆臂75的转动轴线平行的方向上突出、呈圆柱形式的突出销80。突出销80适于与垫片24的凹进84接合，如图6a所示。\n[0046] 抵接部72包括在与工具70的杆臂75的转动轴线平行的方向上突出、呈圆柱形式的突出抵接销82。抵接销82被构造用于与垫片的前缘下端抵接。\n[0047] 图6a图示工具70可与垫片组20的垫片24的凹进84接合。在图6a所示的情况下，突出销80将要被插入到垫片24的凹进84中，且抵接销82将要抵接垫片24的前缘28的下端86。\n[0048] 图6b示出已与垫片24接合的工具70。抵接销82抵接垫片24的前缘28的下端\n86，突出销80被插入在凹进84中(图6b中隐藏)。通过抓住把手部76并在箭头TT的方向上转动工具70，利用该工具70的杆臂75在抵接销82与突出销80之间产生转动力矩，将施加转动力矩于垫片24上，并且垫片24将如箭头ST所示摆离其位置，从而容易地从颚式破碎机中垫片24的位置移除垫片24。\n[0049] 应理解的是，在所附权利要求书的范围内能够对上述实施例作出许多变型。