液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置及其测量方法

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液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置及其测量方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种测试设备，具体涉及一种液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置及其测量方法。\n背景技术\n[0002] 液压马达是将液压能转换成机械能的工作装置，以旋转运动向外输出机械能，得到输出轴上的转速和转距。传动销是液压马达上的重要零件，它的外周面上径向开设一中心孔，该中心孔相对其上下侧的传动销的外周面的对称度是加工传动销的一个非常重要的指标，它关系到液压马达的可靠运行，因此需对每根加工后的传动销测量中心孔的对称度。\n原有测量装置为改装的外柱干分尺，具有以下不足：\n[0003] 1.手控测量测力不恒定影响测量值；\n[0004] 2.定位问题不能解决；\n[0005] 3.检测效率低下，测量精度低影响了产品质量。\n发明内容\n[0006] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置及其测量方法，它能够方便、快捷、精确的测量出液压马达传动销的中心孔对称度。\n[0007] 实现上述目的的一种技术方案是：一种液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置，所述传动销的外周面上径向开设一中心孔，所述测量装置包括底板、仪表托板、仪表支架、定位插杆、支撑定位杆及仪表，其中，\n[0008] 所述底板的下部设有若干撑脚；\n[0009] 所述托板垂直地固定在底板上，它的上端面上设有一安装仪表支架的螺纹盲孔，它的前端面上开设一前大后小的台阶孔及一腰形槽孔，所述台阶孔的轴线与所述螺纹盲孔的轴线垂直相交，所述腰形槽孔纵向地开设在台阶孔的右侧旁；\n[0010] 所述仪表支架通过固定在托板的上端的螺纹盲孔中；\n[0011] 所述定位插杆的头部为一直径与所述传动销的中心孔直径匹配的球形，中部外周面上设有一与托板的台阶孔大孔匹配的凸环，后半段的外周面上设有螺纹，所述定位插杆通过螺母固定在托板的台阶孔中；\n[0012] 所述支撑定位杆前半段为圆柱体，后半段为一直径与所述托板上的腰形槽孔的宽度匹配的螺杆，并且前半段的直径大于后半段的直径，它通过螺母固定在托板的腰形槽孔中；\n[0013] 所述仪表以其探头向下并且轴线与定位插杆的轴线垂直相交的方式安装在仪表支架上。\n[0014] 上述的液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置，其中，所述托板的前端面上还在所述腰形槽孔的左侧旁并与腰形槽孔平行地开设一条调节槽孔。\n[0015] 实现上述目的的另一种技术方案是：一种液压马达传动销的中心孔对称度的测量方法，执行于上述的测量装置，所述测量方法包括以下步骤：\n[0016] 步骤一，将传动销横向靠在托板的前端面并使定位插杆插入传动销的中心孔；\n[0017] 步骤二，调整支撑定位杆的高低，使传动销的轴线处于水平状态；\n[0018] 步骤三，调整仪表支架的前后位置，以使仪表探头寻找到传动销外周面上直径的最高点，此时读取并记录仪表上的测量值，完成第一次测量；\n[0019] 步骤四，将定位插杆从传动销的一侧中心孔拔出，将传动销旋转180°，再将定位插杆插入传动销另一侧的中心孔中，重复步骤三进行第二次测量；\n[0020] 步骤五，将第一次测量值与第二次测量值进行算术平均。\n[0021] 采用了本发明的液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置及其测量方法技术方案，能够解决原有测量装置手控测量测力不恒定、定位不准确、检测效率低的问题，能够方便、快捷、精确的测量出液压马达传动销的中心孔对称度。另外本发明的测量装置制作成本低廉。\n附图说明\n[0022] 图1为本发明的液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置的结构示意图；\n[0023] 图2为本发明的液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置中托板的结构示意图；\n[0024] 图3为本发明的液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置的工作状态图。\n具体实施方式\n[0025] 为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：\n[0026] 请参阅图1和图2，液压马达传动销的外周面上径向开设一中心孔。\n[0027] 本发明的液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置，包括底板1、仪表托板2、仪表支架3、仪表4、定位插杆5及支撑定位杆6，其中，\n[0028] 底板1水平放置并且其下部设有若干撑脚10；\n[0029] 托板2垂直地固定在底板1上，它的上端面上设有一螺纹盲孔21，它的前端面上开设一前大后小的台阶孔22及一腰形槽孔23，台阶孔22的轴线与螺纹盲孔21的轴线垂直相交，腰形槽孔23纵向地开设在台阶孔22的右侧旁；托板2的前端面上还在腰形槽孔23的左侧旁并与腰形槽孔23平行地开设一条调节槽孔24，该调节槽孔24的结构形状与腰形槽孔23相同；\n[0030] 仪表支架3固定在托板的上端；\n[0031] 定位插杆5的前半段长度与传动销的直径匹配，头部50为一直径与传动销的中心孔直径匹配的球体，中部外周面上设有一与托板的台阶孔22大孔匹配的凸环，后半段的外周面上设有螺纹，定位插杆5通过螺母固定在托板2的台阶孔22中；\n[0032] 支撑定位杆6前半段为圆柱体，后半段为一直径与托板2上的腰形槽孔23的宽度匹配的螺杆，并且前半段的直径大于后半段的直径，它通过螺母固定在托板2的腰形槽孔\n23中；\n[0033] 仪表4以其探头40向下并且轴线与定位插杆5的轴线垂直相交的方式安装在仪表支架3上，该仪表4采用干分表可使测量分度值达到0.001mm。\n[0034] 本发明的液压马达传动销的中心孔对称度的测量装置中，将定位插杆5的前半段和头部的球体做成各种规格，以便根据传动销的系列产品更换。另外还可通过将支撑定位杆6安装在条调节槽孔24中，以支撑长度稍短的传动销。\n[0035] 再请参阅图3，本发明的液压马达传动销的中心孔对称度的测量方法，执行于上述的本发明的测量装置，该测量方法包括以下步骤：\n[0036] 步骤一，将传动销3横向靠在托板2的前端面并使定位插杆5插入传动销7的中心孔70；\n[0037] 步骤二，调整支撑定位杆6的高低，使传动销7的轴线处于水平状态；\n[0038] 步骤三，调整仪表支架3的前后位置，以使仪表4的探头寻找到传动销7外周面上直径的最高点，此时读取并记录仪表4上的测量值，完成第一次测量；\n[0039] 步骤四，将定位插杆5从传动销7的一侧中心孔拔出，将传动销7旋转180°，再将定位插杆5插入传动销7另一侧的中心孔中，重复步骤三进行第二次测量；\n[0040] 步骤五，将第一次测量值A1与第二次测量值A2进行算术平均，判断被测传动销上的中心孔对称度，即A＝(A1+A2)/2，A越小，说明中心孔的对称度越好。\n[0041] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。