一种亚共晶铸造铝硅合金变质工艺

1.一种亚共晶铸造铝硅合金变质工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)按含有Mg的亚共晶铸造铝硅合金成分配料；
2)将步骤1)配好的纯铝、铝硅中间合金、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金清洗干燥后放入功率为5kW的石墨黏土坩埚电阻炉中，加热完全熔化后，熔体温度控制在
700±5℃；
3)采用预热温度为300℃的石墨钟罩将步骤1)称取的纯Mg压入步骤2)得到的熔体中，静置3-5min；
4)对步骤3)得到的熔体升温到740-760℃，加入称取好的AlSc4中间合金，待其熔化完毕后，采用旋转喷吹高纯氩气的方式进行精炼处理15min，后静置10-20min后扒渣；
5)将步骤4)得到的熔体降温至680℃-700℃浇入砂型，然后随模冷却到室温，得到含纤维状和短棒状共晶Si的铸态组织；
6)将步骤5)得到的铸件按T6热处理工艺进行热处理，所述T6热处理工艺为固溶处理
525℃×8h+时效处理160℃×9h。
2.根据权利要求1所述的亚共晶铸造铝硅合金变质工艺，其特征在于，步骤4)中所述的AlSc4中间合金，其中Sc的加入量占合金总量的0.15-0.2wt％。

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