一种具备阳极棒消耗报警指示功能的热水器

1.一种具备阳极棒消耗报警指示功能的热水器，包括外壳(1)、内胆、与所述内胆连通的进水口(2)和出水口(3)、设于所述内胆中的阳极棒(4)、加热装置、温度传感器、以及控制器，所述控制器包括信号预处理电路、信号转换电路、单片机(IC)、以及报警指示器，其特征在于：
所述内胆中设有水质传感器(R)和温度补偿传感器(RT)，所述温度补偿传感器(RT)设于所述水质传感器(R)的周围；
所述水质传感器和温度补偿传感器将水质信号和温度补偿信号输入至所述信号预处理电路进行处理，所述信号预处理电路将处理后的信号输入至所述信号转换电路进行信号转换，转换后的信号输入至所述单片机(IC)；
所述单片机(IC)包括温度补偿模块、计时模块，所述温度补偿模块根据输入的温度补偿信号值对水质信号值进行补偿运算，所述计时模块根据补偿运算后的信号值来启动对应时长的计时周期，所述计时周期计时完成后由所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器启动工作，提醒用户热水器的阳极棒消耗情况。
2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于：补偿运算后的信号值与计时周期一一对应，不同大小的信号值对应不同时长的计时周期。
3.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于：所述水质传感器设于所述阳极棒的周围。
4.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于：所述单片机(IC)还包括累积运算模块，所述单片机按周期读取水质信号和温度补偿信号，经温度补偿运算后由所述累积运算模块对补偿运算后的信号值进行累积叠加，所述单片机的输出端将累积叠加的信号输出至所述报警指示器，由所述报警指示器以柱状图或饼状图的形式显示累积叠加量，以此来显示热水器的阳极棒累积情况。
5.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于：所述单片机(IC)在每个周期中，多次读取水质信号和温度补偿信号，经温度补偿运算后由所述累积运算模块取平均值，所述累积运算模块对每个周期的平均值进行累积叠加，所述单片机的输出端将累积叠加的信号输出至所述报警指示器，由所述报警指示器以柱状图或饼状图的形式显示累积叠加量，依次来显示热水器的阳极棒累积情况。
6.根据权利要求4或5所述的热水器，其特征在于：所述累积运算模块设有基准值，当所述累积叠加值大于或等于所述基准值时，所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器，使所述报警指示器的柱状图或饼状图由红色显示，和/或发出声光报警。
7.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于：当所述累积叠加值大于或等于所述基准值时，所述单片机(IC)清零，进行下一轮的累积叠加运算。
8.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于：所述单片机(IC)还包括比较模块，所述比较模块对补偿运算后的值与预设的基准值进行比较：比较后的值大于a，则计时模块启动第一计时周期，所述第一计时周期的计时时间为J；或比较后的值大于等于b而小于等于a，则计时模块启动第二计时周期，所述第二计时周期的计时时间为K；或比较后的值小于b，则计时模块启动第三计时周期，所述第三计时周期的计时时间为L，所述J＞K＞L，所述第一计时周期、或第二计时周期、或第三计时周期计时完成后由所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器启动工作，提醒用户热水器的阳极棒情况。
9.根据权利要求1或4或5或8所述的热水器，其特征在于：所述信号预处理电路包括水质检测电路，温度补偿电路，所述水质检测电路通过水质传感器(R)检测水的电阻信号并转变为电压信号输入至所述信号转换电路，所述温度补偿电路通过所述温度传感器(RT)检测水的温度信号并转变为电压信号输入至所述信号转换电路。
10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于：所述水质检测电路还包括第一电阻(R1)，所述第一电阻(R1)的一端接地，所述水质传感器(R)的一端与Vcc连接，所述第一电阻(R1)的另一端和所述水质传感器(R)的另一端一同接入所述单片机(IC)的1号输入端口；所述温度补偿电路还包括第二电阻(R2)和第一电容(C1)，所述第二电阻(R2)和所述第一电容(C1)并联，且并联后的一端与Vcc相连、另一端与所述温度传感器(RT)的一端共同接入所述单片机(IC)的2号输入端口，所述温度传感器(RT)的另一端接地。
11.根据权利要求1或4或5或8所述的热水器，其特征在于：所述单片机(IC)还包括flash存储器，存储所述单片机中的信号。
12.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于：比较后的信号，其电压为单片机(IC)供电电压的20％以下，则计时模块启动第一计时周期，所述第一计时周期的计时时间为J；
或比较后的信号，其电压在单片机(IC)供电电压的20％至40％之间，则计时模块启动第二计时周期，所述第二计时周期的计时时间为K；或比较后的信号，其电压在单片机(IC)供电电压的40％以上，则计时模块启动第三计时周期，所述第三计时周期的计时时间为L，所述J＞K＞L。

一种具备阳极棒消耗报警指示功能的热水器 \n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种热水器，特别涉及一种具备阳极棒消耗报警指示功能的热水器。 背景技术\n[0002] 对于电热水器而言，阳极棒的消耗程度、消耗快慢一直是影响热水器使用寿命、以及用户使用安全的重要隐患。镁棒是阳极棒的一种，镁棒在热水器中是作为牺牲阳极使用的。因为镁的金属活性比铁高，在镁棒与普通钢板同时暴露的情况下，镁棒首先代替钢板腐蚀掉，从而达到保护内胆的目的。如何有效解决阳极棒消耗带来的问题，成为电热水器发展的直观重要的问题。当镁棒消耗殆尽，热水器的结垢就变得尤为严重，而一旦结垢，对热水器造成的损坏和带来的安全隐患是非常严重的。垢硬如结石，而传递热量的能力却很差，仅及铁质或玻璃的1％都不到，这些垢会不断增多，在热水器的使用中会产生诸多不良后果： [0003] a使水的吸热量不足，水的温度难以升高，浪费30％左右的电费。按每月烧水需30元计算，约10元被浪费. \n[0004] b由于探头被水垢包裹，难以检测到水温和水位的信号，易造成误操作。 [0005] c辅助加热的电热管加热效率降低。由于电热管被水垢包裹，热量散发不出去，造成内热过高，常烧断电热丝或烧裂电热管套，容易发生危险，不得不经常更换。阳极棒还会使水中的某些腐蚀成份如H+、OH-、Cl-、Mg2+、S2-等在垢下金属面富集并产生化学腐蚀反应。腐蚀的结果 是局部金属被损伤减薄，腐蚀可以达到穿透设备钢板，使设备泄漏、破损甚至失效的程度。从而使设备维修费用增加。腐蚀严重时，会使设备提前报废。 [0006] d管道内径变细。由于管道内结的水垢阻挡，使水流不畅。种种上述故障，会使热水器的使用性能大打折扣，给用户造成极大的不便和麻烦。 \n[0007] e水垢对人体健康的危害。牙垢，牙周炎经常是由水垢引起。可致人死命的至今仍无疫苗可预防的军团病菌，就藏匿在水垢中，世界上每年约15万人死于这种病菌，阳极棒对于用户人体的伤害也是十分严重。 \n[0008] 而目前，现有的电热水器无法有效、准确的检测到热水器的阳极棒消耗程度并及时的提醒用户，造成电热水器使用寿命的减短，热水器的使用安全性大幅下降。也无法根据不同地区水质的差异情况，来判断热水器阳极棒消耗的不同时间、以及需要更换阳极棒的时间期限。由于水质得不到监测，用水环境好坏无法及时准确判断，造成水质变差后阳极棒消耗程度变化对用户造成的影响，因阳极棒消耗，热水器结垢严重而污染的水质对洗澡、洗菜做饭都带来影响。 \n[0009] 因为没有检测热水器水质的方法，现有的电热水器无法根据水质的情况检测电热水器的阳极棒消耗程度。水的导电性能是水质好坏的一个重要指标，如国标规定自来水在\n15℃时电阻率应大于1300Ω·cm，一般的纯水在25℃时电阻率可以达到18.3MΩ·cm。 [0010] 一般的城市自来水中含有Ca2+、Mg2+等电离子，如果水质较差，所含的离子数较多，离子会直接影响阳极棒的消耗时间，各地自来水的矿物质含量差别很大，一般为\n100-450ppm。因此可以用测试水的导电性能的方式来确定水质以及阳极棒消耗程度、消耗期限的检测。 \n[0011] 从目前水质检测的现状来看，对于热水器中水质的检测方法，如何做到实时有效的检测热水器的水质来体现热水器内部的阳极棒消耗程度及消耗期限还是一个有待解决的问题。目前的水质检测技术，并没有涉及对热水器水的检测，并通过水质检测来监测热水器内部阳极棒的消耗状况并将及时提醒客户，使客户对阳极棒的消耗程度、更换期限做到一目了然。 \n发明内容\n[0012] 为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种具备阳极棒消耗报警指示功能的热水器。通过对水质的检测，判断水质状况，并分析出不同水质状况下热水器内部阳极棒的消耗时间期限、阳极棒消耗程度等信息并提醒用户，为阳极棒的更换给用户做出提醒，为用户提供全面的检测，便于用户掌握热水器的使用情况。 \n[0013] 本发明采用的主要技术方案为：一种具备阳极棒消耗报警指示功能的热水器，包括外壳、内胆、与所述内胆连通的进水口和出水口、设于所述内胆中的阳极棒、加热装置、温度传感器、以及控制器，所述控制器包括信号预处理电路、信号转换电路、单片机、以及报警指示器，所述内胆中设有水质传感器和温度补偿传感器，所述温度补偿传感器设于所述水质传感器的周围；所述水质传感器和温度补偿传感器将水质信号和温度补偿信号输入至所述信号预处理电路进行处理，所述信号预处理电路将处理后的信号输入至所述信号转换电路进行信号转换，转换后的信号输入至所述单片机；所述单片机包括温度补偿模块、计时模块，所述温度补偿模块根据输入的温度补偿信号值对水质信号值进行补偿运算，所述计时模块根据补偿运算后的信号值来启动对应时长的计时周期，所述计时周期计时完成后由所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器启动工作，提醒用户热水器的阳极棒消耗情况。 \n[0014] 本发明还采用如下附属技术方案：补偿预算后的信号值与计时周期一一对应，不同大小的信号值对应不同时长的计时周期； \n[0015] 所述水质传感器设于所述阳极棒的周围； \n[0016] 所述单片机按周期读取水质信号和温度补偿信号，经温度补偿运算后由所述累积运算模块对补偿运算后的信号值进行累积叠加，所述单片机的输出端将累积叠加的信号输出至所述报警指示器，由所述报警指示器以柱状图或饼状图的形式显示累积叠加量，以此来显示热水器的阳极棒累积情况； \n[0017] 所述单片机在每个周期中，多次读取水质信号和温度补偿信号，经温度补偿运算后由所述累积运算模块取平均值，所述累积运算模块对每个周期的平均值进行累积叠加，所述单片机的输出端将累积叠加的信号输出至所述报警指示器，由所述报警指示器以柱状图或饼状图的形式显示累积叠加量，依次来显示热水器的阳极棒累积情况； [0018] 所述累积运算模块设有基准值，当所述累积叠加值大于或等于所述基准值时，所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器，使所述报警指示器的柱状图或饼状图由红色显示，和/或发出声光报警； \n[0019] 当所述累积叠加值大于或等于所述基准值时，所述单片机清零，进行下一轮的累积叠加运算； \n[0020] 所述单片机还包括比较模块，所述比较模块对补偿运算后的值与预设的基准值进行比较：比较后的值大于a，则计时模块启动第一计时周期，所述第一计时周期的计时时间为J；或比较后的值大于等于b而小于等于a，则计时模块启动第二计时周期，所述第二计时周期的计时时间为K；或比较后的值小于b，则计时模块启动第三计时周期，所述第三计时周期的计时时间为L，所述J＞K＞L，所述第一计时周期、或第二计时周期、或 第三计时周期计时完成后由所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器启动工作，提醒用户热水器的阳极棒情况； \n[0021] 所述信号预处理电路包括水质检测电路，温度补偿电路，所述水质检测电路通过水质传感器检测水的电阻信号并转变为电压信号输入至所述信号转换电路，所述温度补偿电路通过所述温度传感器检测水的温度信号并转变为电压信号输入至所述信号转换电路； \n[0022] 所述水质检测电路还包括第一电阻，所述第一电阻的一端接地，所述水质传感器的一端与Vcc连接，所述第一电阻的另一端和所述水质传感器的另一端一同接入所述单片机的1号输入端口；所述温度补偿电路还包括第二电阻和第一电容，所述第二电阻和所述第一电容并联，且并联后的一端与Vcc相连、另一端与所述温度传感器的一端共同接入所述单片机的2号输入端口，所述温度传感器的另一端接地； \n[0023] 所述单片机还包括flash存储器，存储所述单片机中的信号； \n[0024] 比较后的信号，其电压为单片机供电电压的20％以下，则计时模块启动第一计时周期，所述第一计时周期的计时时间为J；或比较后的信号，其电压在单片机供电电压的\n20％至40％之间，则计时模块启动第二计时周期，所述第二计时周期的计时时间为K；或比较后的信号，其电压在单片机供电电压的40％以上，则计时模块启动第三计时周期，所述第三计时周期的计时时间为L，所述J＞K＞L。 \n[0025] 采用本发明带来的有益效果为：(1)本发明通过对水质的检测，来判断热水器所用水质的好坏，并根据判断结果来分析不同水质下阳极棒的消耗时间周期，以及该周期后阳极棒的消耗程度，并及时提醒用户。使用户实时的了解和掌握热水器目前的使用情况，阳极棒消耗程度，是否需要更换阳极棒。不仅大大提高了热水器的使用寿命，而且对用户的使用安全性上也做出改进。用户能够及时的更换阳极棒，有效避免了因 阳极棒消耗殆尽后，热水器结垢、水质受到污染，而造成用水的安全性隐患。(2)通过检测水的导电性能，从而测\n2+ 2+\n算单位体积自来水中Ca 、Mg 等电离子数量和水质状态，根据水质状况来反映该水质条件下热水器使用多长时间后，其内部阳极棒消耗会达到何种程度，使用户实施掌握了解阳极棒目前的消耗状态，并及时更黄，延长电热水器的使用寿命。(3)本发明通过检测水的导电性能以及温度并转换成电压信号，通过温度补偿运算对水的电阻值进行校正，并根据温度补偿运算后的值的大小来启动对应不同时长的计时周期，当计时周期完成后，启动报警指示器，为用户提供热水器阳极棒的消耗情况。(4)在本发明提供的进一步改进方案中，由累积叠加模块按周期对水质信号进行累积叠加运算，并通过报警指示器中的饼状图或柱状图显示累积叠加量的变化过程，不仅能够实时、动态的检测热水器的阳极棒消耗程度，也为用户提供了实时的阳极棒消耗程度监测显示，使用户实时的了解热水器当下的阳极棒消耗情况以及阳极棒消耗的程度。累积叠加的处理方法可以有效的避免热水器用水环境变化造成水质变化带来的检测不准确的误差问题。(5)在本发明提供的更为进一步的解决方案中，为更为准确的检测和避免用水环境变化带来的检测误差，单片机在每个周期中多次读取水质信号，并取平均值，然后以每个周期的平均值进行累积叠加，周期可以为1个月，在1个月的周期内可以分4次来读取水质信号，这样使得动态监测更为准确，避免水质环境变化带来的检测误差，使阳极棒消耗监测更为准确。(6)本发明提供的另一种方案中，单片机中设有比较模块。检测水的导电性能以及温度并转换成电压信号，通过温度补偿运算对水的电阻值进行校正，并将温度补偿运算后的值与单片机设定的基准值进行比较，并根据比较的不同结果来启动相对应的计时电路计时，当计时完成后，启动报警指示器工作提醒用户目前热水器的阳极棒消耗程度。由于水质导电性 能的好坏直接反应了水质的好坏，即水中钙镁离子的多少，这也直接反应了阳极棒的消耗程度、消耗速度的快慢。通过检测分辨水质的好坏，来启动对应的计时电路。能够更准确的为用户提供热水器的阳极棒消耗程度，为客户提供是否需要更换的信息。(7)温度补偿模块为水质传感器的检测提供水温温差校队，避免水质传感器因水温变化造成检测失准的情况出现，使检测更为准确。(8)由于对热水器的水质进行监测，能够准确监测和显示水质情况，为用户掌握阳极棒的消耗程度提供保证，使热水器的使用环境得到保证，更有利于用户的使用，洗澡、洗菜做饭等。也提高了用户使用的安全性。 \n附图说明\n[0026] 图1为本发明热水器的结构示意图； \n[0027] 图2为本发明热水器的电路图。 \n具体实施方式\n[0028] 下面结合附图对本发明做进一步的详述： \n[0029] 如图1、图2所示，为本发明提供的一种具备阳极棒消耗报警指示功能的热水器，包括外壳1、内胆、与所述内胆连通的进水口2和出水口3、设于所述内胆中的阳极棒4、加热装置、温度传感器、以及控制器，所述控制器包括信号预处理电路、信号转换电路、单片机IC、以及报警指示器，所述内胆中设有水质传感器R和温度补偿传感器RT，所述温度补偿传感器RT设于所述水质传感器R的周围；所述水质传感器和温度补偿传感器将水质信号和温度补偿信号输入至所述信号预处理电路进行处理，所述信号预处理电路将处理后的信号输入至所述信号转换电路进行信号转换，转换后的信号输入至所述单片机IC；所述单片机IC包括温度补偿模块、计时模块，所述温度补偿模块根据输入的温度补偿信号值对水质信号值进行补偿运算，所述计时模块根据补偿运算后的信号值来启动对应 时长的计时周期，所述计时周期计时完成后由所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器启动工作，提醒用户热水器的阳极棒情况。 \n[0030] 这里所述的温度补偿运算，是为了避免水质传感器受温度影响而对水的电阻检测失去准确性。确切的讲，温度补偿是弥补水温过高或过低对水的电阻值检测带来的影响。\n一般水的电阻值检测在25度的水温下进行。温度补偿的作用是当实际水温高于25度或低于25度时，对电阻值进行校正。比如，当水温为60度时，水质传感器检测到的电阻值的信号为2K，那么温度补偿运算则会将高出25度的水温即35度对应的补偿值5％*2K从实际的2K数值中减去，即：2K-2K*5％＝1.9K。同样的道理，如果温度低于25度，则温度补偿运算会在实际电阻值的基础上加上一定的补偿值。 \n[0031] 在本方案中，补偿预算后的信号值与计时周期一一对应，不同大小的信号值对应不同时长的计时周期。形成一个列表形式，不同大小的信号值各自对应不同时长的计时周期，如信号值的电压为1v，对应计时周期为3年，为2v对应计时周期为2年，为3v对应计时周期为1年。为了检测的准确性，可以将数值和计时周期做的更细化。 \n[0032] 在本发明提供的进一步优选方案中：所述单片机IC还包括累积运算模块，所述单片机按周期读取水质信号和温度补偿信号，经温度补偿运算后由所述累积运算模块对补偿运算后的信号值进行累积叠加，所述单片机的输出端将累积叠加的信号输出至所述报警指示器，由所述报警指示器以柱状图或饼状图的形式显示累积叠加量，以此来显示热水器的阳极棒的累积消耗情况。在本方案中，由累积叠加模块按周期对水质信号进行累积叠加运算，并通过报警指示器中的饼状图或柱状图显示累积叠加量的变化过程。比如单片机以1个月为一个周期，每个月末读取一次信号值，并累计叠加，在报警指示器上通过柱状图或饼状图的逐渐增加来体现累计叠加值的变化，当第一个月的信号值电压为1v，第二个月和第 三个月的信号值均为1v，累计叠加后的值为3v，则在柱状图或饼状图上以方格的形式逐渐增加，以此来反映内胆中水质的情况以及在该水质下阳极棒的消耗情况，柱状图增长的快面表面水质的恶化程度和阳极棒的消耗速度，柱状图的增加量的多少表明热水器阳极棒消耗程度的轻重。该方案的最大优点在于能够实时、动态的检测热水器的阳极棒消耗程度，为用户提供了实时的阳极棒消耗程度监测显示，使用户实时的了解热水器当下的阳极棒情况以及阳极棒的消耗程度提供了解决方案。累积叠加的处理方法可以有效的避免热水器用水环境变化造成水质变化带来的检测不准确的误差问题。如在使用的过程中水变化，或热水器改变了安装使用的环境，在接下来的这个月的检测中就会实时的体现出来，并通过柱状图或饼状图来体现。 \n[0033] 在本发明提供的更为进一步的优选方案中：所述单片机IC在每个周期中，多次读取水质信号和温度补偿信号，经温度补偿运算后由所述累积运算模块取平均值，所述累积运算模块对每个周期的平均值进行累积叠加，所述单片机的输出端将累积叠加的信号输出至所述报警指示器，由所述报警指示器以柱状图或饼状图的形式显示累积叠加量，以此来显示热水器的阳极棒的累积消耗情况。 \n[0034] 所述累积运算模块设有基准值，当所述累积叠加值大于或等于所述基准值时，所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器，使所述报警指示器的柱状图或饼状图由红色显示，和/或发出声光报警。当所述累积叠加值大于或等于所述基准值时，所述单片机IC清零，进行下一轮的累积叠加运算。 \n[0035] 单片机在每个周期中多次读取水质信号，并取平均值，然后以每个周期的平均值进行累积叠加。周期可以为1个月，在1个月的周期内可以分4次来读取水质信号，到月末时取4次水质信号的平均值，每月的平均 值进行累积叠加。这样使得动态监测更为准确，避免水质环境变化带来的检测误差，使阳极棒的消耗监测更为准确。可以根据各地的情况，来调整周期时间，1个月或1个季度或半年为一个周期。周期越短，对水质变化造成的误差就越小，水质检测以及阳极棒消耗的监测准确性就更高。 \n[0036] 本发明还提供另一种方案，所述单片机IC还包括比较模块，所述比较模块对补偿运算后的值与预设的基准值进行比较：比较后的值大于a，则计时模块启动第一计时周期，所述第一计时周期的计时时间为J；或比较后的值大于等于b而小于等于a，则计时模块启动第二计时周期，所述第二计时周期的计时时间为K；或比较后的值小于b，则计时模块启动第三计时周期，所述第三计时周期的计时时间为L，所述J＞K＞L，所述第一计时周期、或第二计时周期、或第三计时周期计时完成后由所述单片机的输出端输出控制信号至所述报警指示器启动工作，提醒用户热水器的阳极棒消耗情况。 \n[0037] 其中所述的基准值是根据水质传感器中第一检测电极和第二检测电极的面积以及相对距离不变，第一电阻R1的阻值不变的情况下，通过多次试验、测验得出的数据。该基准值反映了一个热水器中阳极棒消耗是否严重的一个衡量基准，当经温度补偿运算后的值与该基准值比较后，其结果的不同则相应的反应了实际的水质好坏和热水器阳极棒的消耗程度。不同的结果对应着不同的计时电路，启动计时电路计时，当计时完成后，启动报警指示器提醒用户目前的水质情况，以及在该水质情况下热水器目前的阳极棒消耗程度。在本实施例中，经温度补偿运算后的值与所述基准值比较的结果，如果其电压在1V以下，则计时模块启动第一计时周期，所述第一计时周期的计时时间在2年到3年之间；或其电压如果在1V至2V之间，则计时模块启动第二计时周期，所述第二计时周期的计时时间在1年到\n2年之间；或其电压如果在2V以上，则计时模块启动第三计时周期，所述第三计时周期的计时时间在1年以内。 \n[0038] 如图2所示，所述信号预处理电路包括水质检测电路，温度补偿电路，所述水质检测电路通过水质传感器R检测水的电阻信号并转变为电压信号输入至所述信号转换电路，所述温度补偿电路通过所述温度传感器RT检测水的温度信号并转变为电压信号输入至所述信号转换电路。 \n[0039] 所述检测电路还包括第一电阻R1，所述第一电阻R1的一端接地，所述水质传感器R的一端与Vcc连接，所述第一电阻R1的另一端和所述水质传感器R的另一端一同接入所述单片机IC的1号输入端口。所述温度补偿电路还包括第二电阻R2和第一电容C1，所述第二电阻R2和所述第一电容C1并联，且并联后的一端与Vcc相连、另一端与所述温度传感器RT的一端共同接入所述单片机IC的2号输入端口，所述温度传感器RT的另一端接地。\n所述提醒电路包括LED显示器，所述LED显示器与所述单片机IC的3号、4号和5号输出端口相连。 \n[0040] 当水质好时，水质传感器R的阻值较大，Vcc通过水质传感器R和第一电阻R1的分压，在单片机IC1号输入端口的电压较低；当水质坏时，水质传感器R的阻值较小，Vcc通过水质传感器R和第一电阻R1的分压，在单片机IC的1号输入端口的电压较高。即较好的水质对应较低的电压，较差的水质对应较高的电压。当水温较高时，温度传感器RT的阻值较小，Vcc通过第二电阻R2和温度传感器RT的分压，在单片机IC的2号输入端口的电压较小；当水温较低时，温度传感器RT的阻值较大，Vcc通过第二电阻R2和温度传感器RT的分压，在单片机IC的2号端入端口的电压较大。第一电容C1作滤波用。较高的温度对应较低的电压。单片机IC中的模数转换电路对1号输入端口和2号输入端口输入的信号进行模数转换，转换后由温度补偿模块进行温度补偿运算，温度补偿运算后的值与设定的基准值由比较模块进行比较，根据不同的比较结果启动对应的计时电路计时，计时完成后启动提醒电路中对应的led管点亮，提醒用户目前热水器的阳极棒消耗程度。 [0041] 当水质较差时，在较短的时间内比如2年，计时满2年后使单片机输出口3的电平由低变高，熄灭(或点亮)第一个LED管；在第一个LED管熄灭(或点亮)后，单片机清零，进行重新比较判断，如果比较判断的结果水质仍较差，则在较短的时间内比如1年熄灭(或点亮)第二个LED管；在第二个LED管熄灭(或点亮)后，单片机再次清零，进行重新比较判断，如果水质还较差，则在较短的时间内比如1年之内熄灭(或点亮)第三个LED管。当三个LED管全部熄灭(或点亮)，说明热水器内胆的阳极棒消耗程度十分严重，面临阳极棒将消耗完的风向，警示用户需要更换阳极棒，并需要清洗热水器。当水质较好，在较长的时间内比如3年，计时满3年后使单片机输出口3的电平由低变高，熄灭(或点亮)第一个LED管；如果水质还是比较好，则使单片机输出口4的电平由低到高，在较长的时间内比如\n2年，计时满2年后熄灭(或点亮)第二个LED管，依次类推，直至熄灭(或点亮)第三个LED管，相比水质较差的用水环境，阳极棒消耗的期限、程度都相对较长，减少人力和财力的浪费。使用户更清楚的了解目前热水器阳极棒的消耗使用情况，以及是否需要更换阳极棒。 [0042] 在上述优选方案中，所述水质传感器包括两个彼此相对应的第一检测电极和第二检测电极，所述温度传感器RT为电阻式温度传感器。为了保证基准值不出现偏差，导致比较判断出现偏差，所述第一检测电极和第二检测电极的面积相同、相对距离固定，不发生变化。 \n[0043] 在上述优选方案中，水质传感器R安装内胆中，并位于阳极棒的周围，可以更为准确的检测阳极棒的消耗，以尽量减少过热的水温对水质传感器检测的干扰，以及远离阳极棒对检测误差带来的影响。温度补偿电路 可以进一步的校正由于温度差异变化造成的检测失准的情况。本实施例中，温度传感器设于内胆中，并靠近水质传感器设置，以便更好的校正水质传感器因周围水温变化造成的检测失准情况。