一种塑封快速打包装置

1.一种塑封快速打包装置，包括机架、打包台、薄膜张紧机构、封口总成、驱动机构；
其特征是：
打包台：具有一梯形框体、梯形框体下方设有滑板式流道、梯形框体上端口处活动设置有热封垫，打包台设置在两侧机架之间；
薄膜张紧机构：包括承料张紧辊、第一辊、第二辊和回收辊，均设置于两侧机架之间，所述承料张紧辊和回收辊一上一下处于打包台前方，第一辊处于承料张紧辊侧下方并处于打包台前上方位置，第二辊处于打包台后方，并接近于打包台的热封垫表面；
封口总成：包括矩形结构的外框和内框，以及一对纵向封口器、一对横向封口器和切刀；所述内框通过伸缩弹簧柱定位在外框的顶梁上，相对于外框能做上下移位；所述切刀固定在外框下沿，一对纵向封口器和一对横向封口器活动定位在内框下沿；封口总成通过一对竖轨滑动定位在两侧机架上，并由驱动机构驱动升降，下降作业时，纵向封口器和横向封口器先触及薄膜，并压向所述热封垫上，所述切刀能下探至热封垫与梯形框体边沿间隙中；
驱动机构：为人力驱动和机动之择一结构；所述人力驱动是指在机架上设有一带手柄的齿轮，在所述一对竖轨中的一根竖轨上设有齿条，借助齿轮与齿条啮合，人力驱动升降动作；所述机动指的是一对竖轨中的一根竖轨上设有齿条，与齿条啮合的齿轮由一台电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种塑封快速打包装置，其特征是：热封垫一侧通过合页轴定位在梯形框体上，并在该端外包有直角折边，该直角折边与梯形框体外壁之间设置有电磁铁，借助电磁铁吸合保持热封垫处于水平状态。
3.根据权利要求1所述的一种塑封快速打包装置，其特征是：一对纵向封口器分别由纵梁和电热丝组成，纵梁两端分别滑动定位在所述内框上、底部分别设有供所述横向封口器滑动调节的槽口，所述电热丝固定在纵梁底部并跨过所述的槽口；一对横向封口器分别由横梁和电热丝组成，该电热丝固定在横梁底部，横梁穿过纵梁的槽口、两端滑动定位在所述内框上。
4.根据权利要求1所述的一种塑封快速打包装置，其特征是：承料张紧辊包括辊体、棘轮和涡卷弹簧，棘轮固定在辊体一端，涡卷弹簧一端固定在辊轴上，另一端抵触在棘轮上。

一种塑封快速打包装置\n技术领域：\n[0001] 本发明属于包装机械领域，特别涉及一种塑封快速打包装置，尤其适合在包装盒外加一层塑胶薄膜的打包方案。\n背景技术：\n[0002] 专利号201520276249.5，公开一种热熔胶成品自动打包流水线装置，该装置包括：\n第一输送平台；其起始端连接封箱装置；所述第一输送平台上设有第一打包机；中转平台；\n其与所述输送平台的末端水平连接；第二输送平台；其与所述中转平台水平连接；所述第二输送平台上设有第二打包机；所述中转平台上设有感应助推器，用于感应成品箱的位置，之后将成品箱推送到所述第二输送平台。该专利通过两台打包机，也即两次动作来完成纵横方向的热熔复合，而并没减少塑胶薄膜的打包过程，只解决热封工序。如何克服现有技术的不足，设计一种打包封口一体化的简易设备，满足快递物流行业的需求，即成为本发明研究的对象。\n发明内容：\n[0003] 本发明的目的是设计一种由可调节封口器和外围切刀同步完成热封口和裁边的塑封快速打包装置。\n[0004] 本发明技术方案是这样实现的：一种塑封快速打包装置，包括机架、打包台、薄膜张紧机构、封口总成、驱动机构；其特征是：\n[0005] 打包台：具有一梯形框体、梯形框体下方设有滑板式流道、梯形框体上端口处活动设置有热封垫，打包台设置在两侧机架之间；\n[0006] 薄膜张紧机构：包括承料张紧辊、第一辊、第二辊和回收辊，均设置于两侧机架之间，所述承料张紧辊和回收辊一上一下处于打包台前方，第一辊处于承料张紧辊侧下方并处于打包台前上方位置，第二辊处于打包台后方，并接近于打包台的热封垫表面；\n[0007] 封口总成：包括矩形结构的外框和内框，以及一对纵向封口器、一对横向封口器和切刀；所述内框通过伸缩弹簧柱定位在外框的顶梁上，相对于外框能做上下移位；所述切刀固定在外框下沿，一对纵向封口器和一对横向封口器活动定位在内框下沿；封口总成通过一对竖轨滑动定位在两侧机架上，并由驱动机构驱动升降，下降作业时，纵向封口器和横向封口器先触及薄膜，并压向所述热封垫上，所述切刀能下探至热封垫与梯形框体边沿间隙中；\n[0008] 驱动机构：为人力驱动和机动之择一结构；所述人力驱动是指在机架上设有一带手柄的齿轮，所述一根竖轨上设有齿条，借助齿轮与齿条啮合，人力驱动升降动作；所述机动指的是一根竖轨上设有齿条，与齿条啮合的齿轮由一台电机驱动。\n[0009] 所述热封垫一侧通过合页轴定位在梯形框体上，并在该端外包有直角折边，该直角折边与梯形框体外壁之间设置有电磁铁，借助电磁铁吸合保持热封垫处于水平状态。\n[0010] 所述一对纵向封口器分别由纵梁和电热丝组成，纵梁两端分别滑动定位在所述内框上、底部分别设有供所述横向封口器滑动调节的槽口，所述电热丝固定在纵梁底部并跨过所述的槽口；一对横向封口器分别由横梁和电热丝组成，该电热丝固定在横梁底部，横梁穿过纵梁的槽口、两端滑动定位在所述内框上。\n[0011] 所述承料张紧辊包括辊体、棘轮和涡卷弹簧，棘轮固定在辊体一端，涡卷弹簧一端固定在辊轴上，另一端抵触在棘轮上。\n[0012] 本发明构思巧妙，人机配合可快速完成塑封打包任务，尤其适合快递行业，迎合大量小规格重复性的打包作业；塑胶薄膜借助薄膜张紧机构张开，人工将物品放置后，操作驱动机构实现先热熔封口后裁切的同步作业，既简化打包时间，也节省封口步骤，批量零星打包均适用，操作更为灵活。\n附图说明：\n[0013] 下面结合具体图例对本发明做进一步说明：\n[0014] 图1塑封快速打包装置立体示意图\n[0015] 图2塑封快速打包装置内部前视角示意图\n[0016] 图3封口总成立体示意图\n[0017] 图4塑封快速打包装置内部分布示意图\n[0018] 图5塑封快速打包装置打包流程示意图\n[0019] 其中\n[0020] 1—机架      2—打包台    21—梯形框体    22—流道[0021] 23—热封垫   231—合页轴   232—直角折边   3—薄膜张紧机构[0022] 31—第一辊        32—第二辊        33—承料张紧辊    331—辊体[0023] 332—棘轮         333—涡卷弹簧     334—辊轴         34—回收辊[0024] 4—封口总成       41—外框          42—内框          43—纵向封口器[0025] 431—纵梁         432—电热丝       433—槽口         44—横向封口器[0026] 45—切刀          46—伸缩弹簧柱    47—竖轨          471—齿条[0027] 5—驱动机构       51—手柄          52—齿轮          6—电磁铁[0028] 7—薄膜           8—电磁铁机构     9—物品\n具体实施方式：\n[0029] 参照图1至图5，塑封快速打包装置，包括机架1、打包台2、薄膜张紧机构3、封口总成4、驱动机构5；其中机架1可以是五面封闭，一面敞开为操作口，或者由钢结构支撑，形成敞开式的作业空间。\n[0030] 打包台2：具有一梯形框体21、梯形框体21下方设有滑板式流道22、梯形框体21上端口处活动设置有热封垫23，打包台2设置在两侧机架1之间；更具体地说，热封垫23一侧通过合页轴231定位在梯形框体21上，并在该端外包有直角折边232，该直角折边232与梯形框体21外壁之间设置有电磁铁6，借助电磁铁6吸合保持热封垫23处于水平状态，以承受热封时的压力，热封和裁切完毕，关掉电磁铁6的电源，热封垫23失去支撑，在自重和物品重量作用下，自行向下倾斜大开，物品落入流道22中；电磁铁6再次得电，又把热封垫23关闭，处于水平状态，等待二次封口作业。而热封垫23与梯形框体21预留有间隙，提供给切刀下探的空间。\n[0031] 薄膜张紧机构3：包括第一辊31、第二辊32、承料张紧辊33和回收辊34，均设置于两侧机架1之间，其中承料张紧辊33和回收辊34一上一下分布在打包台2前方，第一辊31处于承料张紧辊33侧下方、并处于打包台2前上方位置，薄膜顺着第一辊31转折向第二辊32；第二辊32处于打包台2后方，并接近于打包台的热封垫23表面，薄膜7以第二辊32为转折点，形成上下两层，待打包的物品9放入即可，如图5。所述承料张紧辊33包括辊体331、棘轮332和涡卷弹簧333，棘轮332固定在辊体331一端，涡卷弹簧333一端固定在辊轴334上，另一端抵触在棘轮332上，始终保护辊体331将薄膜绷紧状态，以使打包更为贴合美观，也节省材料。\n[0032] 封口总成4：包括矩形结构的外框41和内框42，以及一对纵向封口器43、一对横向封口器44和切刀45；切刀45固定在外框41下沿，一对纵向封口器43和一对横向封口器44活动定位在内框42下沿；内框42通过伸缩弹簧柱46定位在外框41的顶梁上，使得内框42相对于外框41能做上下移位，既保证热封口有一定的预压力，又给切刀45裁切提供一行程；\n[0033] 更进一步地说，一对纵向封口器43分别由纵梁431和电热丝432组成，纵梁431两端分别滑动定位在内框42上、底部分别设有供横向封口器44滑动调节的槽口433，电热丝432固定在纵梁431底部并跨过该槽口433；一对横向封口器44分别由横梁和电热丝组成，该电热丝固定在横梁底部，横梁44穿过纵梁431的槽口433、两端滑动定位在内框42上。也就是说，一对纵向封口器43和一对横向封口器44活动定位在内框42下沿，根据不同物品规格，可在一定范围内调节，以满足包装贴合之要求。\n[0034] 上述封口总成4通过一对竖轨47滑动定位在两侧机架1上，并由驱动机构5驱动升降，下降作业时，纵向封口器43和横向封口器44先触及薄膜7，并压向热封垫23上，切刀45能下探至热封垫23与梯形框体21边沿间隙中，完成矩形一次性裁切；\n[0035] 驱动机构5：驱动机构有两种结构，其一、为人力驱动，人力驱动是指在机架1上设有一带手柄51的齿轮52，在一根竖轨47上设有齿条471，借助齿轮52与齿条471啮合，人力驱动升降动作；其二、为机动，机动指的是一根竖轨47上设有齿条471，与齿条471啮合的齿轮\n52由一台电机驱动，通过控制电机的正反转，实现升降动作，再则，在齿条471适当位置设有行程开关，达到自动升降动作的要求。\n[0036] 另外，为了保证设备安全运行，在竖轨47与机架1顶部之间，设有电磁铁机构8，借助电磁铁机构8得电吸住竖轨47，避免意外下落；作业时，关闭电磁铁机构8的电源，即可解除锁住状态。