光纤激光器定位组件

1.一种光纤激光器定位组件，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）上端面用于放置光纤激光器（A），固定板（1）上端面一侧固定第一侧挡板（2），固定板（1）上端面另一侧分别固定第二侧挡板（3）和第三侧挡板（4），所述第二侧挡板（3）和第三侧挡板（4）之间设置能够容纳光纤接头的缺口（10），所述固定板（1）上端面一侧设置定位压臂（8），所述定位压臂（8）位于第二侧挡板（3）和第三侧挡板（4）相对侧位置，定位压臂（8）一端能够紧贴在光纤激光器（A）侧面拐角位置处，定位压臂（8）另一端连接在直线滑动机构的滑动端上，所述直线滑动机构能够带动定位压臂（8）靠近或者远离光纤激光器（A）。
2.如权利要求1所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述直线滑动机构包括滑杆安装座（7），滑杆安装座（7）通过连接件可拆卸的连接在固定板（1）上，滑杆安装座（7）内设置两个相互平行的滑杆（6），两个滑杆（6）上共同滑动连接滑块（5），滑块（5）上端面连接定位压臂（8）。
3.如权利要求1所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述直线滑动机构能够采用无杆气缸，无杆气缸的驱动端连接定位压臂（8）。
4.如权利要求1 3中任意一项所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述固定板~
（1）一侧端面固定光纤接头保护架（9），光纤接头保护架（9）位于缺口（10）一侧，接头保护架（9）用于容纳和保护光纤激光器（A）的光纤接头（B），接头保护架（9）侧面分别竖直设置保护挡板（11），光纤激光器（A）的光纤接头（B）和接头上连接的光纤（C）位于光纤接头保护架（9）内。
5.如权利要求4所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述固定板（1）上端面中心位置设置收纳槽，收纳槽用于收纳光纤，收纳槽中心位置分别固定第一扇形块（18）、第二扇形块（19）和第三扇形块（20），第一扇形块（18）、第二扇形块（19）和第三扇形块（20）沿着同一圆周分布，第一扇形块（18）、第二扇形块（19）和第三扇形块（20）上共同设置圆环形结构的内保护盖（17），固定板（1）上端面通过连接件可拆卸的连接外保护盖（16）。
6.如权利要求5所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述第一扇形块（18）、第二扇形块（19）和第三扇形块（20）上分别设置内定位安装槽（21），第一扇形块（18）、第二扇形块（19）和第三扇形块（20）上的内定位安装槽（21）位于同一圆周上，内保护盖（17）定位套装在第一扇形块（18）、第二扇形块（19）和第三扇形块（20）的内定位安装槽（21）内，所述固定板（1）上端面设置多个外定位安装槽（22），多个外定位安装槽（22）沿着收纳槽边缘均匀分布，外保护盖（16）定位设置在多个外定位安装槽（22）内。
7.如权利要求6所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述固定板（1）上端面一侧通过连接件可拆卸的连接导套安装块（23），导套安装块（23）内设置光纤导套（24），光纤导套（24）内孔用于穿设光纤。
8.如权利要求7所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述固定板（1）上端面四角分别设置定位支撑柱（12），固定板（1）下端面四角分别设置定位孔（13），相邻两个固定板（1）中下一个固定板（1）的四个定位支撑柱（12）分别定位连接在上一个固定板（1）的四个定位孔（13）中。
9.如权利要求8所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述定位支撑柱（12）上端部为圆锥体结构的导向头，定位孔（13）开口端为与导向头结构相吻合的导向孔部，导向头与导向孔部吻合连接。
10.如权利要求9所述的光纤激光器定位组件，其特征在于：所述固定板（1）上端面设置夹取接头（14），夹取接头（14）用于自动化设备夹取整个固定板（1），实现固定板（1）的自动搬运，固定板（1）下端面设置接头定位孔（15），相邻两个固定板（1）中下一个固定板（1）上的夹取接头（14）能够伸入上一个固定板（1）上的接头定位孔（15）中。

光纤激光器定位组件\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及光纤激光器技术领域，尤其是一种光纤激光器定位夹具。\n背景技术\n[0002] 随着半导体激光技术的日趋成熟，其应用范围也越来越广，现阶段已经大量应用于工业制造、医学、国防、农业等领域。目前，市场对此类产品的需求量越来越大，尤其在半导体泵源激光设备方面。\n[0003] 光纤激光器在生产过程中，需要对FAC透镜、SAC透镜和反射镜进行点胶安装，安装过程中还需要对FAC透镜、SAC透镜和反射镜进行光路耦合。在进行FAC透镜、SAC透镜和反射镜耦合安装过程中，需要保证光纤激光器得到可靠的定位。因此，需要一种光纤激光器定位组件，保证FAC透镜、SAC透镜和反射镜耦合安装过程中，光纤激光器位置不发生变化。\n实用新型内容\n[0004] 本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种光纤激光器定位组件，能够实现光纤激光器的可靠定位，保证FAC透镜、SAC透镜和反射镜耦合安装过程中光纤激光器位置固定不动。\n[0005] 本实用新型所采用的技术方案如下：\n[0006] 光纤激光器定位组件，包括固定板，所述固定板上端面用于放置光纤激光器，固定板上端面一侧固定第一侧挡板，固定板上端面另一侧分别固定第二侧挡板和第三侧挡板，所述第二侧挡板和第三侧挡板之间设置能够容纳光纤接头的缺口，所述固定板上端面一侧设置定位压臂，所述定位压臂位于第二侧挡板和第三侧挡板相对侧位置，定位压臂一端能够紧贴在光纤激光器侧面拐角位置处，定位压臂另一端连接在直线滑动机构的滑动端上，所述直线滑动机构能够带动定位压臂靠近或者远离光纤激光器。\n[0007] 进一步的，直线滑动机构包括滑杆安装座，滑杆安装座通过连接件可拆卸的连接在固定板上，滑杆安装座内设置两个相互平行的滑杆，两个滑杆上共同滑动连接滑块，滑块上端面连接定位压臂。\n[0008] 进一步的，直线滑动机构能够采用无杆气缸，无杆气缸的驱动端连接定位压臂。\n[0009] 进一步的，固定板一侧端面固定光纤接头保护架，光纤接头保护架位于缺口一侧，接头保护架用于容纳和保护光纤激光器的光纤接头，接头保护架侧面分别竖直设置保护挡板，光纤激光器的光纤接头和接头上连接的光纤位于光纤接头保护架内。\n[0010] 进一步的，固定板上端面中心位置设置收纳槽，收纳槽用于收纳光纤，收纳槽中心位置分别固定第一扇形块、第二扇形块和第三扇形块，第一扇形块、第二扇形块和第三扇形块沿着同一圆周分布，第一扇形块、第二扇形块和第三扇形块上共同设置圆环形结构的内保护盖，固定板上端面通过连接件可拆卸的连接外保护盖。\n[0011] 进一步的，第一扇形块、第二扇形块和第三扇形块上分别设置内定位安装槽，第一扇形块、第二扇形块和第三扇形块上的内定位安装槽位于同一圆周上，内保护盖定位套装在第一扇形块、第二扇形块和第三扇形块的内定位安装槽内，所述固定板上端面设置多个外定位安装槽，多个外定位安装槽沿着收纳槽边缘均匀分布，外保护盖定位设置在多个外定位安装槽内。\n[0012] 进一步的，固定板上端面一侧通过连接件可拆卸的连接导套安装块，导套安装块内设置光纤导套，光纤导套内孔用于穿设光纤。\n[0013] 进一步的，固定板上端面四角分别设置定位支撑柱，固定板下端面四角分别设置定位孔，相邻两个固定板中下一个固定板的四个定位支撑柱分别定位连接在上一个固定板的四个定位孔中。\n[0014] 进一步的，定位支撑柱上端部为圆锥体结构的导向头，定位孔开口端为与导向头结构相吻合的导向孔部，导向头与导向孔部吻合连接。\n[0015] 进一步的，固定板上端面设置夹取接头，夹取接头用于自动化设备夹取整个固定板，固定板下端面设置接头定位孔，相邻两个固定板中下一个固定板上的夹取接头能够伸入上一个固定板上的接头定位孔中。\n[0016] 本实用新型的有益效果如下：\n[0017] 本实用新型通过多个侧挡板和定位压臂的配合实现光纤激光器的定位，保证FAC透镜、SAC透镜和反射镜耦合安装过程中光纤激光器位置固定不动，提高耦合安装的自动化效率和准确性；光纤接头保护架能够收纳并保护光纤接头和光纤，避免对光纤造成磕碰损伤；固定板内能够收纳光纤，并通过内外保护盖保护收纳槽中的光纤；通过定位支撑柱和定位孔的配合实现多个夹具的上下堆叠存放，减小占地面积。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型正面立体图。\n[0019] 图2为本实用新型背面立体图。\n[0020] 图3为本实用新型去除内外保护盖的结构示意图。\n[0021] 图4为本实用新型使用状态示意图。\n[0022] 其中：1、固定板；2、第一侧挡板；3、第二侧挡板；4、第三侧挡板；5、滑块；6、滑杆；7、滑杆安装座；8、定位压臂；9、光纤接头保护架；10、缺口；11、保护挡板；12、定位支撑柱；13、定位孔；14、夹取接头；15、接头定位孔；16、外保护盖；17、内保护盖；18、第一扇形块；19、第二扇形块；20、第三扇形块；21、内定位安装槽；22、外定位安装槽；23、导套安装块；24、光纤导套；A、光纤激光器；B、光纤接头；C、光纤。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。\n[0024] 如图1所示的实施例中，光纤激光器定位夹具主要包括固定板1，固定板1上端面用于放置光纤激光器A，固定板1上端面一侧固定第一侧挡板2，固定板1上端面另一侧分别固定第二侧挡板3和第三侧挡板4，第二侧挡板3和第三侧挡板4之间设置能够容纳光纤接头的缺口10。\n[0025] 如图1所示的实施例中，固定板1上端面一侧设置定位压臂8，定位压臂8位于第二侧挡板3和第三侧挡板4相对侧位置，定位压臂8一端能够紧贴在光纤激光器A侧面拐角位置处，定位压臂8另一端连接在直线滑动机构的滑动端上，直线滑动机构能够带动定位压臂8靠近或者远离光纤激光器A。\n[0026] 如图3所示的实施例中，直线滑动机构包括滑杆安装座7，滑杆安装座7通过连接件可拆卸的连接在固定板1上，滑杆安装座7内设置两个相互平行的滑杆6，两个滑杆6上共同滑动连接滑块5，滑块5上端面连接定位压臂8。在使用时，手动推动定位压臂8，使得定位压臂8紧贴光纤激光器A侧面拐角，配合第一侧挡板2、第二侧挡板3和第三侧挡板4共同实现光纤激光器A的定位。\n[0027] 直线滑动机构也能够采用无杆气缸，无杆气缸的驱动端连接定位压臂8，在使用时，通过无杆气缸实现对定位压臂8的控制。\n[0028] 如图4所示，在固定板1上放置光纤激光器A时，光纤激光器A设置光纤接头的侧边紧贴第二侧挡板3和第三侧挡板4，光纤激光器A的光纤接头放置在第二侧挡板3和第三侧挡板4之间的缺口中，第二侧挡板3和第三侧挡板4共同实现光纤激光器A一侧边的定位。光纤激光器A另一侧紧贴第一侧挡板2，由第一侧挡板2实现光纤激光器A另一侧的定位，然后推动定位压臂8紧贴光纤激光器A侧面拐角。\n[0029] 如图1所示的实施例中，固定板1一侧端面固定光纤接头保护架9，光纤接头保护架\n9位于缺口10一侧，接头保护架9用于容纳和保护光纤激光器A的光纤接头B。接头保护架9侧面分别竖直设置保护挡板11，光纤激光器A的光纤接头B和接头上连接的光纤C位于光纤接头保护架9内，避免对光纤C造成磕碰损伤。\n[0030] 如图1和图3所示的实施例中，固定板1上端面中心位置设置收纳槽，收纳槽用于收纳光纤C。收纳槽中心位置分别固定第一扇形块18、第二扇形块19和第三扇形块20，第一扇形块18、第二扇形块19和第三扇形块20沿着同一圆周分布。第一扇形块18、第二扇形块19和第三扇形块20上共同设置圆环形结构的内保护盖17，固定板1上端面通过连接件可拆卸的连接外保护盖16，外保护盖16和内保护盖17对收纳槽中的光纤形成保护。\n[0031] 如图3所示的实施例中，第一扇形块18、第二扇形块19和第三扇形块20上分别设置内定位安装槽21，第一扇形块18、第二扇形块19和第三扇形块20上的内定位安装槽21位于同一圆周上，内保护盖17定位套装在第一扇形块18、第二扇形块19和第三扇形块20的内定位安装槽21内，实现内保护盖17在第一扇形块18、第二扇形块19和第三扇形块20上的定位安装。\n[0032] 如图3所示的实施例中，固定板1上端面设置多个外定位安装槽22，多个外定位安装槽22沿着收纳槽边缘均匀分布，外保护盖16定位设置在多个外定位安装槽22内，实现外保护盖16在固定板1上的定位安装。\n[0033] 如图3所示的实施例中，固定板1上端面一侧通过连接件可拆卸的连接导套安装块\n23，导套安装块23内设置光纤导套24，光纤导套24内孔用于穿设光纤，对光纤的布置形成导向作用。\n[0034] 为了实现多个光纤激光器定位组件的上下堆叠放置，如图1和图2所示的实施例中，固定板1上端面四角分别设置定位支撑柱12，固定板1下端面四角分别设置定位孔13，相邻两个固定板1中下一个固定板1的四个定位支撑柱12分别定位连接在上一个固定板1的四个定位孔13中。\n[0035] 为了保证定位支撑柱12和定位孔13对接的准确性，如图1和图2所示的实施例中，定位支撑柱12上端部为圆锥体结构的导向头，定位孔13开口端为与导向头结构相吻合的导向孔部，导向头与导向孔部吻合连接，实现定位支撑柱12和定位孔13的准确对接。\n[0036] 如图1和图2所示的实施例中，固定板1上端面设置夹取接头14，夹取接头14用于自动化设备夹取整个固定板1，实现固定板1的自动搬运。固定板1下端面设置接头定位孔15，相邻两个固定板1中下一个固定板1上的夹取接头14能够伸入上一个固定板1上的接头定位孔15中。\n[0037] 本实用新型的工作原理是：如图4所示的实施例中，在使用时，将光纤激光器A放置在固定板1上端面，光纤激光器A的两个侧面分别由第一侧挡板2、第二侧挡板3和第三侧挡板4定位，同时由定位压臂8紧贴光纤激光器A侧面拐角共同配合实现光纤激光器A的定位放置。光纤激光器A的光纤接头B和接头上连接的光纤C位于光纤接头保护架9内，避免对光纤造成磕碰损伤。其它部分的光纤C收纳在收纳槽中，并由外保护盖16和内保护盖17形成保护。光纤激光器A放置好后，可以通过手动或者自动化设备抓取夹取接头14实现夹具的搬运，定位支撑柱和定位孔的配合使得多个夹具能够实现上下堆叠存放，减少占地面积。\n[0038] 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。