一种垃圾物水处理分离系统

1.一种垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述垃圾物水处理分离系统包括底板、位于所述底板上方的本体、位于所述本体上方的框体、位于所述框体下方的蒸发装置、位于所述本体上方的第一推动装置、位于所述第一推动装置左侧的第二推动装置及位于所述第一推动装置右侧的粉碎装置，所述底板上设有第一支撑杆、位于右侧的收料箱，所述本体上设有第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支撑杆及位于所述第二支撑杆左侧的第一支架，所述框体上设有第一通孔、位于所述第一通孔上方的固定环、位于所述固定环上方的进料斗、位于所述固定环左侧的集料斗、位于所述集料斗下方的第一横杆、位于所述第一通孔上方的第一管道及位于所述第一管道右侧的第一磁环，所述蒸发装置上设有第二管道、位于所述第二管道上方的第二磁环、位于所述第二管道下方的第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的散热框及位于所述散热框内部的加热棒，所述第一推动装置上设有第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的推动板、位于所述推动板左侧的密封环及位于所述第一气缸左侧的第二支架，所述第二推动装置上设有第二气缸、位于所述第二气缸右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的推动块、位于所述推动块下方的第二支撑板及位于所述第二气缸左侧的连接块，所述粉碎装置上设有集料块、位于所述集料块右侧的挡板、位于所述集料块左侧的矩形块、位于所述挡板右侧的第三支架、位于所述挡板左侧的粉粹轮及位于所述粉粹轮表面上的粉碎齿。
2.根据权利要求1所述的垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆下端与所述底板的上表面固定连接，所述收料箱横截面呈凹字形，所述收料箱下表面与所述底板的上表面接触。
3.根据权利要求2所述的垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆下表面与所述本体的上表面固定连接，所述第三支撑杆成长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆下表面与所述本体的上表面固定连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架一端与所述本体的上表面固定连接，所述第一支架另一端呈水平状。
4.根据权利要求3所述的垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述第一通孔与所述框体的内部相通，所述固定环呈横截面为圆环的柱体，所述固定环位于所述框体的内部，所述固定环外表面与所述框体的内表面滑动连接，所述进料斗横截面成等腰梯形，所述进料斗下表面与所述固定环的上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述集料斗横截面成等腰梯形，所述集料斗上端与所述框体的内表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆右端与所述框体的左表面固定连接，所述第一横杆左端与所述第一支架固定连接，所述第一管道一端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接，所述第一磁环呈横截面为圆环的柱体，所述第一磁环一端与所述第一管道的侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述第二管道呈弯折状，所述第二磁环呈横截面为圆环的柱体，所述第二磁环一端与所述第二管道的侧面固定连接，所述第二磁环另一端与所述第一磁环的侧面固定连接，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的上表面与所述第二管道固定连接，所述散热框横截面呈凹字形，所述散热框下表面与所述第二管道的内表面固定连接，所述加热棒与所述第二管道的内表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述第一气缸下表面与所述本体的上表面固定连接，所述第一推动杆呈圆柱体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆下端与所述第一气缸连接，所述推动板呈长方体，所述推动板水平放置，所述推动板下表面与所述第一推动杆的上端固定连接，所述密封环内表面与所述推动板的外表面固定连接，所述密封环外表面与所述框体的内表面滑动连接，所述第二支架呈L形，所述第二支架一端与所述第一气缸的左表面固定连接，所述第二支架另一端竖直向上，所述第二支架下表面与所述第三支撑杆的上表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述第二气缸下表面与所述第二支撑杆的上端固定连接，所述第二推动杆呈圆柱体，所述第二推动杆水平放置，所述第二推动杆左端与所述第二气缸连接，所述推动块呈长方体，所述推动块水平放置，所述推动块左表面与所述第二推动杆的右端固定连接，所述第二支撑板呈长方体，所述第二支撑板水平放置，所述第二支撑板下表面与所述第二支架的上端固定连接，所述第二支撑板上表面与所述推动块的下表面滑动连接，所述连接块呈长方体，所述连接块一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述连接块另一端与所述第二气缸的侧面固定连接。
9.根据权利要求8所述的垃圾物水处理分离系统，其特征在于：所述集料块横截面呈直角梯形，所述集料块上表面呈倾斜状，所述集料块下表面与所述本体的上表面固定连接，所述挡板呈长方体，所述挡板竖直放置且位于所述集料块的右侧，所述矩形块呈长方体，所述矩形块竖直放置，所述矩形块下表面与所述本体的上表面固定连接，所述矩形块左表面与所述第一气缸的右表面固定连接，所述矩形块右表面与所述集料块的左表面固定连接，所述第三支架呈L形，所述第三支架一端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第三支架另一端与所述挡板的右表面固定连接，所述粉粹轮呈圆柱体，所述粉粹轮位于所述集料块与所述挡板之间，所述粉碎齿与所述粉粹轮固定连接。

一种垃圾物水处理分离系统\n技术领域\n[0001] 本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种垃圾物水处理分离系统。\n背景技术\n[0002] 目前，人们随时随地都在不断地产生垃圾，如果不对垃圾进行处理，则会大大污染环境，对人们生活造成严重影响。现在大多垃圾都是经过简单的掩埋处理，虽能解决一时的问题，但并不长远，而且简单的掩埋处理在以后可能会产生更多问题。至于垃圾处理机器则是大型机械，需要工人对垃圾进行收集，而且也只是简单的挤压成块。所以，需要对此予以改进，以便更好地解决垃圾处理问题。\n[0003] 因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的垃圾物水处理分离系统。\n[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：\n[0006] 一种垃圾物水处理分离系统，所述垃圾物水处理分离系统包括底板、位于所述底板上方的本体、位于所述本体上方的框体、位于所述框体下方的蒸发装置、位于所述本体上方的第一推动装置、位于所述第一推动装置左侧的第二推动装置及位于所述第一推动装置右侧的粉碎装置，所述底板上设有第一支撑杆、位于右侧的收料箱，所述本体上设有第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支撑杆及位于所述第二支撑杆左侧的第一支架，所述框体上设有第一通孔、位于所述第一通孔上方的固定环、位于所述固定环上方的进料斗、位于所述固定环左侧的集料斗、位于所述集料斗下方的第一横杆、位于所述第一通孔上方的第一管道及位于所述第一管道右侧的第一磁环，所述蒸发装置上设有第二管道、位于所述第二管道上方的第二磁环、位于所述第二管道下方的第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的散热框及位于所述散热框内部的加热棒，所述第一推动装置上设有第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的推动板、位于所述推动板左侧的密封环及位于所述第一气缸左侧的第二支架，所述第二推动装置上设有第二气缸、位于所述第二气缸右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的推动块、位于所述推动块下方的第二支撑板及位于所述第二气缸左侧的连接块，所述粉碎装置上设有集料块、位于所述集料块右侧的挡板、位于所述集料块左侧的矩形块、位于所述挡板右侧的第三支架、位于所述挡板左侧的粉粹轮及位于所述粉粹轮表面上的粉碎齿。\n[0007] 所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆下端与所述底板的上表面固定连接，所述收料箱横截面呈凹字形，所述收料箱下表面与所述底板的上表面接触。\n[0008] 所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆下表面与所述本体的上表面固定连接，所述第三支撑杆成长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆下表面与所述本体的上表面固定连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架一端与所述本体的上表面固定连接，所述第一支架另一端呈水平状。\n[0009] 所述第一通孔与所述框体的内部相通，所述固定环呈横截面为圆环的柱体，所述固定环位于所述框体的内部，所述固定环外表面与所述框体的内表面滑动连接，所述进料斗横截面成等腰梯形，所述进料斗下表面与所述固定环的上表面固定连接。\n[0010] 所述集料斗横截面成等腰梯形，所述集料斗上端与所述框体的内表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆右端与所述框体的左表面固定连接，所述第一横杆左端与所述第一支架固定连接，所述第一管道一端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接，所述第一磁环呈横截面为圆环的柱体，所述第一磁环一端与所述第一管道的侧面固定连接。\n[0011] 所述第二管道呈弯折状，所述第二磁环呈横截面为圆环的柱体，所述第二磁环一端与所述第二管道的侧面固定连接，所述第二磁环另一端与所述第一磁环的侧面固定连接，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的上表面与所述第二管道固定连接，所述散热框横截面呈凹字形，所述散热框下表面与所述第二管道的内表面固定连接，所述加热棒与所述第二管道的内表面固定连接。\n[0012] 所述第一气缸下表面与所述本体的上表面固定连接，所述第一推动杆呈圆柱体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆下端与所述第一气缸连接，所述推动板呈长方体，所述推动板水平放置，所述推动板下表面与所述第一推动杆的上端固定连接，所述密封环内表面与所述推动板的外表面固定连接，所述密封环外表面与所述框体的内表面滑动连接，所述第二支架呈L形，所述第二支架一端与所述第一气缸的左表面固定连接，所述第二支架另一端竖直向上，所述第二支架下表面与所述第三支撑杆的上表面固定连接。\n[0013] 所述第二气缸下表面与所述第二支撑杆的上端固定连接，所述第二推动杆呈圆柱体，所述第二推动杆水平放置，所述第二推动杆左端与所述第二气缸连接，所述推动块呈长方体，所述推动块水平放置，所述推动块左表面与所述第二推动杆的右端固定连接，所述第二支撑板呈长方体，所述第二支撑板水平放置，所述第二支撑板下表面与所述第二支架的上端固定连接，所述第二支撑板上表面与所述推动块的下表面滑动连接，所述连接块呈长方体，所述连接块一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述连接块另一端与所述第二气缸的侧面固定连接。\n[0014] 所述集料块横截面呈直角梯形，所述集料块上表面呈倾斜状，所述集料块下表面与所述本体的上表面固定连接，所述挡板呈长方体，所述挡板竖直放置且位于所述集料块的右侧，所述矩形块呈长方体，所述矩形块竖直放置，所述矩形块下表面与所述本体的上表面固定连接，所述矩形块左表面与所述第一气缸的右表面固定连接，所述矩形块右表面与所述集料块的左表面固定连接，所述第三支架呈L形，所述第三支架一端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第三支架另一端与所述挡板的右表面固定连接，所述粉粹轮呈圆柱体，所述粉粹轮位于所述集料块与所述挡板之间，所述粉碎齿与所述粉粹轮固定连接。\n[0015] 采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：\n[0016] 本发明垃圾物水处理分离系统结构简单，使用方便，能够对垃圾物进行有效处理，实现垃圾物与水的分离，且可以对分离出来的水进行蒸发处理，并将水蒸气排出到空气中，防止环境污染，同时对垃圾物进行粉碎回收，降低了回收难度，并且可以将粉碎的垃圾用于其他途径，减少其对环境的污染，从而可以对环境起到较好保护作用。\n附图说明\n[0017] 下面结合附图对本发明垃圾物水处理分离系统的具体实施方式作进一步说明：\n[0018] 图1为本发明垃圾物水处理分离系统的结构示意图；\n具体实施方式\n[0019] 如图1所示，本发明垃圾物水处理分离系统包括底板1、位于所述底板1上方的本体2、位于所述本体2上方的框体3、位于所述框体3下方的蒸发装置4、位于所述本体2上方的第一推动装置5、位于所述第一推动装置5左侧的第二推动装置6及位于所述第一推动装置5右侧的粉碎装置7。\n[0020] 如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有第一支撑杆11、位于右侧的收料箱12。所述第一支撑杆11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆11呈长方体，所述第一支撑杆11竖直放置，所述第一支撑杆11下端与所述底板1的上表面固定连接。所述收料箱12横截面成凹字形，所述收料箱12下表面与所述底板1的上表面接触。\n[0021] 如图1所示，所述本体2呈长方体，所述本体2水平放置，所述本体2下表面与所述第一支撑杆11上表面固定连接，所述本体2上设有第二支撑杆21、位于所述第二支撑杆\n21右侧的第三支撑杆22及位于所述第二支撑杆21左侧的第一支架23。所述第二支撑杆\n21呈长方体，所述第二支撑杆21竖直放置，所述第二支撑杆21下表面与所述本体2的上表面固定连接。所述第三支撑杆22成长方体，所述第三支撑杆22竖直放置，所述第三支撑杆\n22下表面与所述本体2的上表面固定连接。所述第一支架23呈L形，所述第一支架23一端与所述本体2的上表面固定连接，所述第一支架23另一端呈水平状。\n[0022] 如图1所示，所述框体3呈空心的长方体，所述框体3竖直放置，所述框体3上设有第一通孔31、位于所述第一通孔31上方的固定环32、位于所述固定环32上方的进料斗\n33、位于所述固定环32左侧的集料斗34、位于所述集料斗34下方的第一横杆35、位于所述第一通孔31上方的第一管道36及位于所述第一管道36右侧的第一磁环37。所述第一通孔31设有两个且分别位于所述框体3的左右表面上，所述第一通孔31呈圆柱体状，所述第一通孔31与所述框体3的内部相通。所述固定环32呈横截面为圆环的柱体，所述固定环\n32位于所述框体3的内部，所述固定环32外表面与所述框体3的内表面滑动连接。所述进料斗33横截面成等腰梯形，所述进料斗33下表面与所述固定环32的上表面固定连接。所述集料斗34横截面成等腰梯形，所述集料斗34上端与所述框体3的内表面固定连接。所述第一横杆35设有两个且分别位于左右两侧，所述第一横杆35呈长方体，所述第一横杆35水平放置，所述第一横杆35右端与所述框体3的左表面固定连接，所述第一横杆35左端与所述第一支架23固定连接，从而对所述框体3起到支撑作用。所述第一管道36设有两个且分别位于所述框体3的左右两侧，所述第一管道36一端对准所述第一通孔31且与所述框体3的侧面固定连接。所述第一磁环37呈横截面为圆环的柱体，所述第一磁环37一端与所述第一管道36的侧面固定连接。\n[0023] 如图1所示，所述蒸发装置4设有两个且分别位于所述框体3的左右两侧，所述蒸发装置4上设有第二管道41、位于所述第二管道41上方的第二磁环42、位于所述第二管道\n41下方的第一支撑板43、位于所述第一支撑板43上方的散热框44及位于所述散热框44内部的加热棒45。所述第二管道41呈弯折状。所述第二磁环42呈横截面为圆环的柱体，所述第二磁环42一端与所述第二管道41的侧面固定连接，所述第二磁环42另一端与所述第一磁环37的侧面固定连接。所述第一支撑板43呈长方体，所述第一支撑板43水平放置，所述第一支撑板43下表面与位于右侧的所述第一横杆35的上表面固定连接，所述第一支撑板43的上表面与所述第二管道41固定连接。所述散热框44横截面呈凹字形，所述散热框44下表面与所述第二管道41的内表面固定连接。所述加热棒45位于所述散热框44与所述第二管道41之间，所述加热棒45与所述第二管道41的内表面固定连接。\n[0024] 如图1所示，所述第一推动装置5上设有第一气缸51、位于所述第一气缸51上方的第一推动杆52、位于所述第一推动杆52上方的推动板53、位于所述推动板53左侧的密封环54及位于所述第一气缸51左侧的第二支架55。所述第一气缸51下表面与所述本体\n2的上表面固定连接。所述第一推动杆52呈圆柱体，所述第一推动杆52竖直放置，所述第一推动杆52下端与所述第一气缸51连接，所述第一推动杆52由所述第一气缸51带动而上下移动。所述推动板53呈长方体，所述推动板53水平放置，所述推动板53下表面与所述第一推动杆52的上端固定连接。所述密封环54内表面与所述推动板53的外表面固定连接，所述密封环54外表面与所述框体3的内表面滑动连接。所述第二支架55呈L形，所述第二支架55一端与所述第一气缸51的左表面固定连接，所述第二支架55另一端竖直向上，所述第二支架55下表面与所述第三支撑杆22的上表面固定连接。\n[0025] 如图1所示，所述第二推动装置6上设有第二气缸61、位于所述第二气缸61右侧的第二推动杆62、位于所述第二推动杆62右侧的推动块63、位于所述推动块63下方的第二支撑板64及位于所述第二气缸61左侧的连接块65。所述第二气缸61下表面与所述第二支撑杆21的上端固定连接。所述第二推动杆62呈圆柱体，所述第二推动杆62水平放置，所述第二推动杆62左端与所述第二气缸61连接，所述第二推动杆62由所述第二气缸\n61带动而左右移动。所述推动块63呈长方体，所述推动块63水平放置，所述推动块63左表面与所述第二推动杆62的右端固定连接。所述第二支撑板64呈长方体，所述第二支撑板64水平放置，所述第二支撑板64下表面与所述第二支架55的上端固定连接，所述第二支撑板64上表面与所述推动块63的下表面滑动连接。所述连接块65呈长方体，所述连接块65一端与所述第一支架23的侧面固定连接，所述连接块65另一端与所述第二气缸61的侧面固定连接。\n[0026] 如图1所示，所述粉碎装置7上设有集料块71、位于所述集料块71右侧的挡板72、位于所述集料块71左侧的矩形块73、位于所述挡板72右侧的第三支架74、位于所述挡板\n72左侧的粉粹轮75及位于所述粉粹轮75表面上的粉碎齿76。所述集料块71横截面呈直角梯形，所述集料块71上表面呈倾斜状，所述集料块71下表面与所述本体2的上表面固定连接。所述挡板72呈长方体，所述挡板72竖直放置且位于所述集料块71的右侧。所述矩形块73呈长方体，所述矩形块73竖直放置，所述矩形块73下表面与所述本体2的上表面固定连接，所述矩形块73左表面与所述第一气缸51的右表面固定连接，所述矩形块73右表面与所述集料块71的左表面固定连接。所述第三支架74呈L形，所述第三支架74一端与所述第一支撑板43的下表面固定连接，所述第三支架74另一端与所述挡板72的右表面固定连接。所述粉粹轮75设有两个且分别位于上下两侧，所述粉粹轮75呈圆柱体，所述粉粹轮75位于所述集料块71与所述挡板72之间。所述粉碎齿76设有若干个且均匀分布在所述粉粹轮75的表面，所述粉碎齿76与所述粉粹轮75固定连接，所述粉碎齿76从而可以对固体垃圾物进行粉碎。\n[0027] 如图1所示，所述本发明垃圾物水处理分离系统使用时，首先将垃圾物放入进料斗33中，经过集料斗34的集中后落在推动板53上表面上，其中的水流到第一通孔31中，经过第一管道36、第一磁环37、第二磁环42进入到第二管道41中，然后启动加热棒45，使其开始加热，继而第二管道41内温度升高，从而水开始蒸发，水蒸气经过第二管道41的开口排出。然后启动第一气缸51，使得推动板53向下移动，直至推动板53的上表面与第二支撑板64的上表面处于同一高度，然后启动第二气缸61，使得推动块63向右移动，继而推动板53上表面上的垃圾物被推到集料块71的上表面上，然后向右侧滑落，经过粉粹轮75及粉粹齿76的粉碎后进入到收料箱12中。至此，本发明垃圾物水处理分离系统使用过程描述完毕。\n[0028] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。