一种加湿贴片机

1.一种加湿贴片机，包括贴片机(1)和加湿器(2)，其特征在于：所述贴片机(1)放置在外箱体(3)中，且外箱体(3)中设置湿度传感器(4)和内部存放吸水材料的吸附箱(22)，所述加湿器(2)中开设有工作腔(202)和与储水腔(201)连通的进水管(5)，且工作腔(202)中设置有变径筒(6)和雾化器(9)，所述变径筒(6)一端与储水腔(201)间通过水泵(7)连通，且变径筒(6)另一端与雾化器(9)间通过连通管(8)连通，所述雾化器(9)连接有伸入外箱体(3)中的雾化管道(10)，且雾化管道(10)伸入外箱体(3)的管身开设有喷雾口；
所述变径筒(6)中设置有在其两端间滑动的调节盘(11)，且调节盘(11)固定连接有滑动伸出加湿器(2)的推拉杆(12)，所述推拉杆(12)伸出加湿器(2)的一端固定连接有带磁性块(131)的推拉滑板(13)，且推拉滑板(13)与加湿器(2)外壁间固定连接有弹性连杆(14)，所述加湿器(2)外固定设置有与磁性块(131)磁性配合的电磁铁(15)，且电磁铁(15)通过导线(16)与电源(17)、可调变阻器(18)电性连接，且可调变阻器(18)与湿度传感器(4)信号连接；
所述变径筒(6)内固定设置有弹性过滤网(19)，且调节盘(11)固定连接有滑动穿过弹性过滤网(19)的滑杆(20)，且滑杆(20)外侧固定连接有若干挤压凸起(21)，所述吸附箱(22)上下两端各连通有补料箱(23)、废料箱(24)，且吸附箱(22)与补料箱(23)、废料箱(24)连通处均设置有电磁阀门(25)，所述电磁阀门(25)信号连接有触压开关(26)，且触压开关(26)固定设置在加湿器(2)外侧，且调节盘(11)滑动至变径筒(6)内径最小的一端时，推拉滑板(13)压迫触压开关(26)。
2.根据权利要求1所述的加湿贴片机，其特征在于：所述变径筒(6)为上窄下宽结构，且变径筒(6)下端固定连接在工作腔(202)内底壁上，且变径筒(6)上端通过连通管(8)与雾化器(9)连通，且推拉杆(12)向下伸出加湿器(2)，所述电磁铁(15)位于磁性块(131)下方并与磁性块(131)磁性相斥。
3.根据权利要求1所述的加湿贴片机，其特征在于：所述外箱体(3)上安装有与外界连通的空气过滤器(27)。
4.根据权利要求1所述的加湿贴片机，其特征在于：所述雾化管道(10)靠近雾化器(9)的一端连通有送风管道(29)，且送风管道(29)与鼓风机(28)出风端连通。
5.根据权利要求1所述的加湿贴片机，其特征在于：所述水泵(7)进水端与储水腔(201)间通过送水管道(30)连通，且水泵(7)出水端与变径筒(6)间也通过送水管道(30)连通。
6.根据权利要求1所述的加湿贴片机，其特征在于：所述水泵(7)与弹性过滤网(19)间的变径筒(6)筒身连通有排污管(31)，且排污管(31)内设置有排污阀门。
7.根据权利要求2所述的加湿贴片机，其特征在于：所述工作腔(202)内底壁固定连接有弹性套环(32)，且推拉杆(12)滑动穿过弹性套环(32)。
8.根据权利要求1所述的加湿贴片机，其特征在于：所述加湿器(2)外壁固定连接有导向滑杆(33)，且导向滑杆(33)滑动穿过弹性连杆(14)，所述导向滑杆(33)固定连接有固定板(34)，且电磁铁(15)固定连接在固定板(34)上。
9.根据权利要求1所述的加湿贴片机，其特征在于：所述补料箱(23)开设有内部设置进料阀门(35)的进料口，且废料箱(24)开设有内部设置排料阀门(36)的排料口。
10.根据权利要求1所述的加湿贴片机，其特征在于：所述雾化管道(10)伸入外箱体(3)的一端固定连接有安装板(37)，且安装板(37)与外箱体(3)内壁间螺纹连接有拧紧螺栓(38)。

一种加湿贴片机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种加湿贴片机。\n背景技术\n[0002] 贴片机是一种用于电子与通信技术领域的高精度贴片仪器，但现有的贴片机在贴片工作过程中，往往会受到因干燥引起的撕膜静电、环境中悬浮的细微灰尘粒子等不利因素的影响，导致贴片过程中异物点不良率久居不下，大大降低了贴片效果质量和成品率。\n[0003] 现有技术中，公开号为“CN215872577U”的全自动贴片机，包括贴片机本体，贴片机本体的前端外表面设有消除机构与元器件，消除机构位于元器件的一侧，消除机构在使用时通过潜水雾化器和风机对贴片机本体周围起到降尘和除静电的技术效果，能够避免粉尘和静电对贴片机本体产生影响，大大提高了贴片效果质量和成品率。\n[0004] 但现有技术仍存在较大缺陷，如：现有技术中的消除机构和元器件均处于开放式环境中，消除机构需要长久性、大功率向元器件处喷入水雾，来保证元器件处的除尘效果，但长时间向元器件处喷入水雾会导致元器件表面上沾附过多水滴，给贴片工作造成不利影响。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种加湿贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0007] 一种加湿贴片机，包括贴片机和加湿器，所述贴片机放置在外箱体中，且外箱体中设置湿度传感器和内部存放吸水材料的吸附箱，所述加湿器中开设有工作腔和与储水腔连通的进水管，且工作腔中设置有变径筒和雾化器，所述变径筒一端与储水腔间通过水泵连通，且变径筒另一端与雾化器间通过连通管连通，所述雾化器连接有伸入外箱体中的雾化管道，且雾化管道伸入外箱体的管身开设有喷雾口；\n[0008] 所述变径筒中设置有在其两端间滑动的调节盘，且调节盘固定连接有滑动伸出加湿器的推拉杆，所述推拉杆伸出加湿器的一端固定连接有带磁性块的推拉滑板，且推拉滑板与加湿器外壁间固定连接有弹性连杆，所述加湿器外固定设置有与磁性块磁性配合的电磁铁，且电磁铁通过导线与电源、可调变阻器电性连接，且可调变阻器与湿度传感器信号连接；\n[0009] 所述变径筒内固定设置有弹性过滤网，且调节盘固定连接有滑动穿过弹性过滤网的滑杆，且滑杆外侧固定连接有若干挤压凸起，所述吸附箱上下两端各连通有补料箱、废料箱，且吸附箱与补料箱、废料箱连通处均设置有电磁阀门，所述电磁阀门信号连接有触压开关，且触压开关固定设置在加湿器外侧，且调节盘滑动至变径筒内径最小的一端时，推拉滑板压迫触压开关。\n[0010] 优选的，所述变径筒为上窄下宽结构，且变径筒下端固定连接在工作腔内底壁上，且变径筒上端通过连通管与雾化器连通，且推拉杆向下伸出加湿器，所述电磁铁位于磁性块下方并与磁性块磁性相斥。\n[0011] 优选的，所述外箱体上安装有与外界连通的空气过滤器。\n[0012] 优选的，所述雾化管道靠近雾化器的一端连通有送风管道，且送风管道与鼓风机出风端连通。\n[0013] 优选的，所述水泵进水端与储水腔间通过送水管道连通，且水泵出水端与变径筒间也通过送水管道连通。\n[0014] 优选的，所述水泵与弹性过滤网间的变径筒筒身连通有排污管，且排污管内设置有排污阀门。\n[0015] 优选的，所述工作腔内底壁固定连接有弹性套环，且推拉杆滑动穿过弹性套环。\n[0016] 优选的，所述加湿器外壁固定连接有导向滑杆，且导向滑杆滑动穿过弹性连杆，所述导向滑杆固定连接有固定板，且电磁铁固定连接在固定板上。\n[0017] 优选的，所述补料箱开设有内部设置进料阀门的进料口，且废料箱开设有内部设置排料阀门的排料口。\n[0018] 优选的，所述雾化管道伸入外箱体的一端固定连接有安装板，且安装板与外箱体内壁间螺纹连接有拧紧螺栓。\n[0019] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0020] 1，本装置通过外箱体为贴片机提供相对封闭的工作环境，降低灰尘对贴片机工作的不利影响，并通过在外箱体中安装内部存放吸水材料的吸附箱、向外箱体中送入水雾的配合设置，避免外箱体中因持续送入水雾而导致贴片机上沾附过多水滴的问题，且吸水材料通过吸附带细微尘埃粒子的水雾锁住细微尘埃粒子，避免细微尘埃粒子再次扬起至贴片机处给贴片工作造成不利影响的问题；\n[0021] 2，本装置通过变径筒、调节盘、湿度传感器、可调变阻器、电磁铁和弹性连杆的配合设置，对外箱体内水雾的补充速率进行调节，以此适应活性炭等吸水材料的吸水速率，使得外箱体中湿度保持在一个理想范围内，避免外箱体内因湿度过低或过高而给贴片机造成不利影响的问题；\n[0022] 3，本装置通过调节盘、滑杆的配合设置，在调节盘滑动调节过程中，带挤压凸起的滑杆滑动经过弹性过滤网，使得挤压凸起带动弹性过滤网发生振动，弹性过滤网振动并震落弹性过滤网上沾附的污垢，防止出现弹性过滤网经长时间过滤后出现污垢堵住过滤孔的问题，延长弹性过滤网的使用寿命；\n[0023] 4，本装置通过触压开关、推拉滑板和电磁阀门的配合设置，在吸水材料无法继续使用时电磁阀门打开，使得补料箱向吸附箱中补充吸水材料，并使得吸附箱中使用后的吸水材料进入废料箱中，达到自动更换吸水材料的效果。\n[0024] 本实用新型的加湿贴片机，根据吸水材料的吸水速率对外箱体内水雾的补充速率进行调节，使得外箱体中湿度保持在一个理想范围内，兼顾除尘和保湿效果，并在调节外箱体内水雾补充速率的同时震落弹性过滤网上沾附的污垢，防止出现弹性过滤网出现堵塞的问题，还实现了对吸水材料的自动更换补充，提高装置自动化水平。\n附图说明\n[0025] 图1为本实用新型整体结构剖面示意图；\n[0026] 图2为本实用新型中吸附箱、补料箱和废料箱连接示意图；\n[0027] 图3为本实用新型中加湿器内部结构示意图；\n[0028] 图4为图3中调节盘及其连接结构三维示意图；\n[0029] 图5为图3中变径筒内部结构放大示意图；\n[0030] 图6为图5中挤压凸起经过弹性过滤网示意图；\n[0031] 图7为本实用新型中调节盘滑动增大进水量示意图；\n[0032] 图8为本实用新型中调节盘滑动减小进水量示意图；\n[0033] 图9为图8中推拉滑板压迫触压开关闭合示意图。\n[0034] 图中：1贴片机、2加湿器、201储水腔、202工作腔、3外箱体、4湿度传感器、5进水管、\n6变径筒、7水泵、8连通管、9雾化器、10雾化管道、11调节盘、12推拉杆、13推拉滑板、131磁性块、14 弹性连杆、15电磁铁、16导线、17电源、18可调变阻器、19弹性过滤网、20滑杆、21挤压凸起、22 吸附箱、23补料箱、24废料箱、25电磁阀门、26触压开关、27空气过滤器、28鼓风机、\n29送风管道、 30送水管道、31排污管、32弹性套环、33导向滑杆、34固定板、35进料阀门、36排料阀门、37安装板、38拧紧螺栓、39支撑腿。\n具体实施方式\n[0035] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0036] 请参阅图1‑9，本实用新型提供一种技术方案：\n[0037] 实施例一：\n[0038] 实施例一公开了一种加湿贴片机，包括贴片机1和加湿器2，用于贴偏光片的贴片机1放置在外箱体3中，且外箱体3下端固定连接有保持稳定的支撑腿39，外箱体3为贴片机1提供相对封闭的工作环境，降低灰尘对贴片机1工作的不利影响，外箱体3上安装有与外界连通的空气过滤器27，空气过滤器27选用带FFU空气净化系统的空气过滤器27，空气过滤器\n27的设置进一步防止外界的细微尘埃粒子进入外箱体3中，从而进一步提高外箱体3内的洁净度和贴片机1的贴片效果，加湿器2产生的水雾通过雾化管道10进入外箱体3中，水雾进入外箱体3中对贴片机1工作环境进行加湿，避免贴片机1 因干燥而产生撕膜静电致使贴片质量下降的问题，且水雾在喷洒过程中吸附外箱体3内部的细微尘埃粒子，避免贴片机因细微尘埃粒子的影响致使贴片质量下降的问题，外箱体3中设置内部存放吸水材料的吸附箱22，吸水材料选用颗粒状的活性炭等吸水材料，活性炭吸附进入外箱体3中的水雾，避免外箱体\n3中因持续送入水雾而导致贴片机1上沾附过多水滴的问题，且活性炭吸附带细微尘埃粒子的水雾，以此锁住细微尘埃粒子，避免细微尘埃粒子再次扬起至贴片机1处给贴片工作造成不利影响的问题；\n[0039] 加湿器2中开设有工作腔202和与储水腔201连通的进水管5，通过进水管5向储水腔201中送入洁净水备用，且工作腔202中设置有水泵7、变径筒6和雾化器9，水泵7进水端与储水腔201间通过送水管道30连通，且水泵7出水端与变径筒6一端间也通过送水管道30连通，且变径筒6另一端与雾化器9间通过连通管8连通，储水腔201中的洁净水在水泵7的驱动下进入从变径筒6一端处进入变径筒6中，且进入变径筒6中的洁净水继续在水泵7的驱动下流动经过变径筒6另一端、连通管8并进入雾化器9中，变径筒6内固定设置有弹性过滤网19，从储水腔201中抽出的水经弹性过滤网19过滤后再送入雾化器9中进行雾化，弹性过滤网19的设置对水中杂质进行过滤，提高后续形成水雾的洁净，弹性过滤网19优选设置在变径筒6靠近连通管8的一端内，雾化器9为超声波雾化器，进入雾化器9 中的水在超声波雾化器的高频振荡下形成细微水雾，雾化器9连接有伸入外箱体3中的雾化管道10，且雾化管道10伸入外箱体3的管身开设有喷雾口，雾化器9形成的水雾通过雾化管道10的喷雾口喷洒在外箱体3内部，以此对贴片机1工作环境进行加湿和除尘；\n[0040] 进一步的，雾化管道10靠近雾化器9的一端连通有送风管道29，且送风管道29与鼓风机28出风端连通，鼓风机28鼓出的空气经送风管道29进入雾化管道10中，为水雾流动进入外箱体3内提供风力驱动，避免雾化器9中形成的水雾因压力过低而无法流动经过雾化管道10并进入外箱体3内部的问题，且送风管道29和鼓风机28的设置也提高水雾的流动速率，增大水雾在外箱体3中的扩散区域，从而进一步提高水雾对贴片机1工作环境的加湿和除尘效果；\n[0041] 进一步的，雾化管道10伸入外箱体3的一端固定连接有安装板37，且安装板37与外箱体3内壁间螺纹连接有拧紧螺栓38，安装板37和拧紧螺栓38的配合设置对雾化管道10进行固定，提高雾化管道10在外箱体3内的安装稳定性。\n[0042] 实施例二：\n[0043] 实施例二在实施例一的基础上公开了维持外箱体3内部湿度恒定的机构，即：变径筒6的内径沿一端向另一端方向递增或递减，使得变径筒6两端分别为最大内径端口和最小内径端口，变径筒6中设置有在其两端间滑动设置的调节盘11，调节盘11向靠近变径筒6最大内径端口的一端方向滑动使得流动经过变径筒6的洁净水流量增大，进而使得雾化器9中产生并进入外箱体3中的水雾增大，且调节盘 11向靠近变径筒6最小内径端口的一端方向滑动使得流动经过变径筒6的洁净水流量减小，进而使得雾化器9中产生并进入外箱体3中的水雾减小，通过拉动调节盘11滑动，对雾化器9向外箱体3中喷入水雾的流量大小进行调节；\n[0044] 调节盘11固定连接有滑动伸出加湿器2的推拉杆12，推拉杆12伸出加湿器2的一端固定连接有带磁性块131的推拉滑板13，且推拉滑板13与加湿器2外壁间固定连接有弹性连杆14，弹性连杆14 通过推拉滑板13、推拉杆12拉动调节盘11，使得调节盘11靠近变径筒6最大内径端口的一端，进而使得雾化器9向外箱体3内送入大流量的水雾，加湿器2外固定设置有与磁性块131磁性配合的电磁铁 15，电磁铁15通过磁性配合拉动磁性块131，使得磁性块\n131通过推拉滑板13、推拉块12拉动调节盘 11向靠近变径筒6最小内径端口的一端运动，且电磁铁15磁性拉动磁性块131使得弹性连杆14发生弹性形变，磁性块131在电磁铁15和弹性连杆14的共同作用下保持稳定，且电磁铁15向磁性块131 施加的磁性力越大，磁性块131拉动调节盘11向靠近变径筒6最小内径端口的一端行进路径越长，雾化器9产生并送入外箱体\n3中的水雾流量越小，电磁铁15向磁性块131施加的磁性力越小，磁性块131 拉动调节盘11向靠近变径筒6最小内径端口的一端行进路径越短，雾化器9产生并送入外箱体3中的水雾流量越大；\n[0045] 外箱体3中设置用于检测外箱体3内部湿度的湿度传感器4，电磁铁15通过导线16与电源17、可调变阻器18电性连接，湿度传感器4上设置一个与可调变阻器18信号连接的信号发生装置，信号发生装置中安装一个编码程序的单片机，单片机中预设一个最佳湿度阈值，活性炭的吸水速率随已吸水量值的增大而减小，通过湿度传感器4和可调变阻器18的配合设置，对外箱体3内水雾的补充速率进行调节，以此适应活性炭的吸水速率，使得外箱体3中湿度保持在一个理想范围内，避免外箱体3内因湿度过低或过高而给贴片机1造成不利影响的问题；\n[0046] 在湿度传感器4检测到的湿度值小于最佳湿度阈值时，代表外箱体3中水雾的补充速率低于活性炭吸附水雾的速率，需增大外箱体3中水雾的补充速率，此时信号发生装置向可调变阻器18发出信号一，可调变阻器18接收信号一后增大可调变阻器18接入电路的电阻，可调变阻器18接入电路的电阻增大导致电磁铁15向磁性块131施加的磁性力减小，磁性块131带动调节盘11向靠近变径筒6最大内径端口的一端滑动一段距离后，再次在电磁铁15和弹性连杆14的共同作用下保持稳定，调节盘11向靠近变径筒6最大内径端口的一端滑动增大了雾化器9产生并送入外箱体3中的水雾流量，从而增大外箱体 3内部的空气湿度；\n[0047] 在湿度传感器4检测到的湿度值等于最佳湿度阈值时，代表外箱体3中水雾的补充速率等于活性炭吸附水雾的速率，不需改变外箱体3中水雾的补充速率，此时信号发生装置向可调变阻器18发出信号二，可调变阻器18接收信号二后不改变可调变阻器18接入电路的电阻，磁性块131和调节盘11保持稳定使得雾化器9产生并送入外箱体3中的水雾流量保持不变；\n[0048] 在湿度传感器4检测到的湿度值大于最佳湿度阈值时，代表外箱体3中水雾的补充速率大于活性炭吸附水雾的速率，需降低外箱体3中水雾的补充速率，此时信号发生装置向可调变阻器18发出信号三，可调变阻器18接收信号三后减小可调变阻器18接入电路的电阻，可调变阻器18接入电路的电阻减小导致电磁铁15向磁性块131施加的磁性力增大，磁性块131带动调节盘11向靠近变径筒6最小内径端口的一端滑动一段距离后，再次在电磁铁15和弹性连杆14的共同作用下保持稳定，调节盘11向靠近变径筒6最小内径端口的一端滑动减小了雾化器9产生并送入外箱体3中的水雾流量，从而减小外箱体 3内部的空气湿度。\n[0049] 实施例三：\n[0050] 实施例三在实施例二的基础上给出了一个调节盘11相对于变径筒6滑动的实施例，即：变径筒6 为上窄下宽结构，调节盘11上下滑动设置在变径筒6中，且调节盘11固定连接有向下伸出加湿器2 的推拉杆12，变径筒6上端通过连通管8与雾化器9连通，弹性连杆14固定连接在推拉滑板13和加湿器2底壁之间，弹性连杆14通过推拉滑板13、推拉杆12向下拉动调节盘11，使得调节盘11靠近变径筒6最大内径端口的下端，电磁铁15固定设置在磁性块\n131下方并与磁性块131磁性相斥，电磁铁 15向上排斥磁性块131，使得磁性块131通过推拉滑板13、推拉块12拉动调节盘11向靠近变径筒6 最小内径端口的上端运动；\n[0051] 进一步的，变径筒6下端固定连接在工作腔202内底壁上，工作腔202内底壁固定连接有弹性套环 32，且推拉杆12滑动穿过弹性套环32，弹性套环32的设置防止变径筒6中的洁净水外渗出加湿器2，给加湿器2的使用造成不利影响的问题；\n[0052] 进一步的，加湿器2底壁固定连接有向下延伸的导向滑杆33，且导向滑杆33滑动穿过弹性连杆14，导向滑杆33对弹性连杆14的弹性形变过程提供轴向支撑，提高弹性连杆14弹性形变过程的稳定性，导向滑杆33下端固定连接有固定板34，且电磁铁15、电源17和可调变阻器18均固定安装在固定板 34上；\n[0053] 进一步的，弹性过滤网19固定设置在变径筒6的上端，且变径筒6下端连通有排污管31，且排污管31内设置有排污阀门，且排污管31向下伸出加湿器2，弹性过滤网19过滤下的污垢停留在变径筒6 下部，在需清除污垢时，打开排污阀门，将变径筒6中的水通过排污管31排出，进而实现对污垢的清理。\n[0054] 实施例四：\n[0055] 实施例四在实施例二的基础上增加了对弹性过滤网19进行清理的机构，即：调节盘11固定连接有滑动穿过弹性过滤网19的滑杆20，弹性过滤网19开设有供滑杆20滑动穿过的通槽，且滑杆20外侧沿其轴向固定连接有若干挤压凸起21，调节盘11在滑动调节变径筒6内部水流流量时带动滑杆20穿过弹性过滤网19，滑杆20带动挤压凸起21一同经过弹性过滤网19，挤压凸起21在经过弹性过滤网 19时压迫弹性过滤网19开设的通槽，以此使得挤压凸起21带动弹性过滤网19发生振动，弹性过滤网 19振动并震落弹性过滤网19上沾附的污垢，防止出现弹性过滤网19经长时间过滤后，污垢堵住过滤孔的问题，延长弹性过滤网19的使用寿命。\n[0056] 实施例五：\n[0057] 实施例五在实施例二的基础上增加了自动更换吸水材料的机构，即：吸附箱22上下两端各连通有补料箱23、废料箱24，补料箱23中的活性炭等吸水材料在重力作用下送入吸附箱22中，且吸附箱22 中吸附水后的活性炭等吸水材料在重力作用下送入废料箱24中，且补料箱23开设有内部设置进料阀门 35的进料口，且废料箱24开设有内部设置排料阀门\n36的排料口；\n[0058] 吸附箱22与补料箱23、废料箱24连通处均设置有电磁阀门25，电磁阀门25内置电源和信号接收器，且在电源不向电磁阀门25送电时电磁阀门25关闭，且在电源向电磁阀门\n25送电时电磁阀门25 打开，电磁阀门25信号连接有触压开关26，触压开关26内置压力传感器和信号发射器，在压力传感器未受到外力压迫时，信号发射器不发出信号，电磁阀门25处于关闭状态，在压力传感器受到外力压迫时，信号发射器向电磁阀门25的信号接收器处发出信号，信号接收器接收信号并控制电源向电磁阀门25处送电，使得电磁阀门25通电打开一段时间后再次自动断电关闭；\n[0059] 触压开关26固定设置在加湿器2外侧，调节盘11滑动至变径筒6内径最小的一端时，变径筒6 中水流流量达到最小值，代表此时活性炭等吸水材料的吸水速率也已达到最小值，即活性炭等吸水材料已经吸附足够多的水而无法继续吸附，此时推拉滑板13滑动至触压开关26处并压迫触压开关26，触压开关26向电磁阀门25发出信号，使得电磁阀门25打开一段时间，进而使得吸附箱22中的废料向下落入废料箱24中，并使得补料箱23中新的活性炭等吸水材料下落至吸附箱22中，待吸附箱22中活性炭等吸水材料更换完毕后，电磁阀门25再次关闭，新的活性炭等吸水材料的吸水速率大于雾化器9产生水雾的速率，调节盘11向靠近变径筒6内径最大的一端滑动，使得推拉滑板13离开触压开关26。\n[0060] 工作原理：在湿度传感器4检测到的湿度值小于最佳湿度阈值时，增大可调变阻器\n18接入电路的电阻，使得电磁铁15向磁性块131施加的磁性力减小，磁性块131带动调节盘\n11向靠近变径筒6最大内径端口的一端滑动一段距离后，再次在电磁铁15和弹性连杆14的共同作用下保持稳定，调节盘11 向靠近变径筒6最大内径端口的一端滑动增大了雾化器9产生并送入外箱体3中的水雾流量，从而增大外箱体3内部的空气湿度，在湿度传感器4检测到的湿度值等于最佳湿度阈值时，不改变可调变阻器 18接入电路的电阻，磁性块131和调节盘11保持稳定使得雾化器9产生并送入外箱体3中的水雾流量保持不变，在湿度传感器4检测到的湿度值大于最佳湿度阈值时，减小可调变阻器18接入电路的电阻，使得电磁铁15向磁性块131施加的磁性力增大，磁性块131带动调节盘11向靠近变径筒6最小内径端口的一端滑动一段距离后，再次在电磁铁15和弹性连杆14的共同作用下保持稳定，调节盘11向靠近变径筒6最小内径端口的一端滑动减小了雾化器9产生并送入外箱体3中的水雾流量，从而减小外箱体 3内部的空气湿度；\n[0061] 调节盘11在滑动过程中带动滑杆20穿过弹性过滤网19，滑杆20带动挤压凸起21一同经过弹性过滤网19，挤压凸起21在经过弹性过滤网19时压迫弹性过滤网19开设的通槽，使得挤压凸起21带动弹性过滤网19发生振动，弹性过滤网19振动并震落弹性过滤网19上沾附的污垢；\n[0062] 调节盘11滑动至变径筒6内径最小的一端时，推拉滑板13滑动至触压开关26处并压迫触压开关 26，触压开关26向电磁阀门25发出信号，使得电磁阀门25打开一段时间，进而使得吸附箱22中的废料向下落入废料箱24中，并使得补料箱23中新的活性炭等吸水材料下落至吸附箱22中，待吸附箱22 中活性炭等吸水材料更换完毕后，电磁阀门25再次关闭，新的活性炭等吸水材料的吸水速率大于雾化器9产生水雾的速率，调节盘11向靠近变径筒6内径最大的一端滑动，推拉滑板13离开触压开关26。\n[0063] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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