一种循环浆液泵叶轮幷帽

1.一种循环浆液泵叶轮幷帽，其特征在于：包括幷帽主体、幷帽六角转件、耐酸碱橡胶环垫、锥面环垫、锥孔压垫片和紧压螺栓，所述幷帽主体的背侧安装固定有所述幷帽六角转件，所述幷帽六角转件上远离所述幷帽主体的一侧面开设有环垫压槽，所述环垫压槽的中心处设有压槽中心通孔，所述幷帽主体的中心处开设有主体中心孔，所述主体中心孔与所述压槽中心通孔连通在一起，所述主体中心孔内安装有孔内螺纹套，所述环垫压槽的内侧槽壁上放置有所述耐酸碱橡胶环垫，所述耐酸碱橡胶环垫上远离所述幷帽主体的一侧面环沿处连接安装有所述锥面环垫，所述耐酸碱橡胶环垫上远离所述幷帽主体的一侧环面上还压设有所述锥孔压垫片，所述锥孔压垫片上设有锥孔，所述锥孔压垫片上远离所述耐酸碱橡胶环垫的一侧面压设有所述紧压螺栓，所述紧压螺栓的一侧安装有螺栓防护帽。
2.根据权利要求1所述的一种循环浆液泵叶轮幷帽，其特征在于：所述孔内螺纹套内旋接有泵轴，所述泵轴的一端通过所述压槽中心通孔延伸到所述幷帽六角转件的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种循环浆液泵叶轮幷帽，其特征在于：所述耐酸碱橡胶环垫、所述锥面环垫、所述锥孔压垫片均套设到所述泵轴上，所述紧压螺栓旋接到所述泵轴上。
4.根据权利要求1所述的一种循环浆液泵叶轮幷帽，其特征在于：螺栓防护帽的内侧帽壁上垫设有球面垫，所述球面垫为耐酸碱橡胶球面垫。
5.根据权利要求1所述的一种循环浆液泵叶轮幷帽，其特征在于：所述锥孔设为与所述锥面环垫外侧锥环面相匹配的锥面孔，所述锥面环垫设置在所述锥孔内。

一种循环浆液泵叶轮幷帽\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及幷帽装置领域，特别是涉及一种循环浆液泵叶轮幷帽。\n背景技术\n[0002] 幷帽主要用于安装在泵轴末端，用于对叶轮等转动装置进行固定，目前市面上的\nLC550/710型号脱硫循环浆液泵叶轮采用直推式，利用止推环及幷帽将叶轮固定，但是在现\n场施工中多次出现幷帽被腐蚀导致浆液进入腐蚀泵轴，造成叶轮松动泵故障损坏叶轮及前\n后护板。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种循环浆液泵叶轮幷帽。\n[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：\n[0005] 一种循环浆液泵叶轮幷帽，包括幷帽主体、幷帽六角转件、耐酸碱橡胶环垫、锥面\n环垫、锥孔压垫片和紧压螺栓，所述幷帽主体的背侧安装固定有所述幷帽六角转件，所述幷\n帽六角转件上远离所述幷帽主体的一侧面开设有环垫压槽，所述环垫压槽的中心处设有压\n槽中心通孔，所述幷帽主体的中心处开设有主体中心孔，所述主体中心孔与所述压槽中心\n通孔连通在一起，所述主体中心孔内安装有孔内螺纹套，所述环垫压槽的内侧槽壁上放置\n有所述耐酸碱橡胶环垫，所述耐酸碱橡胶环垫上远离所述幷帽主体的一侧面环沿处连接安\n装有所述锥面环垫，所述耐酸碱橡胶环垫上远离所述幷帽主体的一侧环面上还压设有所述\n锥孔压垫片，所述锥孔压垫片上设有锥孔，所述锥孔压垫片上远离所述耐酸碱橡胶环垫的\n一侧面压设有所述紧压螺栓，所述紧压螺栓的一侧安装有螺栓防护帽。\n[0006] 进一步的，所述孔内螺纹套内旋接有泵轴，所述泵轴的一端通过所述压槽中心通\n孔延伸到所述幷帽六角转件的外侧；\n[0007] 进一步的，所述耐酸碱橡胶环垫、所述锥面环垫、所述锥孔压垫片均套设到所述泵\n轴上，所述紧压螺栓旋接到所述泵轴上。\n[0008] 进一步的，螺栓防护帽的内侧帽壁上垫设有球面垫，所述球面垫为耐酸碱橡胶球\n面垫。\n[0009] 进一步的，所述锥孔设为与所述锥面环垫外侧锥环面相匹配的锥面孔，所述锥面\n环垫设置在所述锥孔内。\n[0010] 上述结构中，幷帽六角转件的外侧面为类似六角螺母的六角面，在进行使用时，先\n通过工具转动幷帽六角转件使得幷帽主体旋接到泵轴上，然后安装耐酸碱橡胶环垫、锥面\n环垫、锥孔压垫片使其设置在环垫压槽内并套设到泵轴上，泵轴末端旋接紧压螺栓，紧压螺\n栓的一端通过压设锥孔压垫片压设耐酸碱橡胶环垫和锥面环垫，使其能够有良好的防渗透\n腐蚀性能。\n[0011] 有益效果在于：本实用新型所述的循环浆液泵叶轮幷帽在幷帽的基础上加固定螺\n栓，起到二次保护固定的作用，外侧固定螺栓设有防护帽和压垫环及锥垫环设置，防腐蚀性\n能更佳，即使外侧螺栓出现腐蚀，不影响螺纹套与泵轴旋接的稳固性。\n附图说明\n[0012] 图1是本实用新型所述一种循环浆液泵叶轮幷帽的结构示意图；\n[0013] 图2是本实用新型所述一种循环浆液泵叶轮幷帽的剖面示意图；\n[0014] 图3是本实用新型所述一种循环浆液泵叶轮幷帽的A结构放大示意图。\n[0015] 附图标记说明如下：\n[0016] 1、幷帽主体；2、幷帽六角转件；3、耐酸碱橡胶环垫；4、锥面环垫；5、锥孔压垫片；6、紧压螺栓；7、螺栓防护帽；8、泵轴；9、孔内螺纹套；10、球面垫；11、环垫压槽；12、锥面孔。\n具体实施方式\n[0017] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示\n或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解\n为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另\n有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。\n[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安\n装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，\n可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上\n述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：\n[0020] 如图1‑3所示的一种循环浆液泵叶轮幷帽，所述循环浆液泵叶轮幷帽由幷帽主体\n1、幷帽六角转件2、耐酸碱橡胶环垫3、锥面环垫4、锥孔压垫片5和紧压螺栓6组成；\n[0021] 幷帽主体1的背侧安装固定有幷帽六角转件2，幷帽六角转件2上远离幷帽主体1的\n一侧面开设有环垫压槽11，环垫压槽11的中心处设有压槽中心通孔，幷帽主体1的中心处开\n设有主体中心孔，所述主体中心孔与所述压槽中心通孔连通在一起，所述主体中心孔内安\n装有孔内螺纹套9；\n[0022] 环垫压槽11的内侧槽壁上放置有耐酸碱橡胶环垫3，耐酸碱橡胶环垫3上远离幷帽\n主体1的一侧面环沿处连接安装有锥面环垫4，耐酸碱橡胶环垫3上远离幷帽主体1的一侧环\n面上还压设有锥孔压垫片5，锥孔压垫片5上设有锥孔，锥孔压垫片5上远离耐酸碱橡胶环垫\n3的一侧面压设有紧压螺栓6，紧压螺栓6的一侧安装有螺栓防护帽7。\n[0023] 在本实施例中，孔内螺纹套9内旋接有泵轴8，泵轴8的一端通过所述压槽中心通孔\n延伸到幷帽六角转件2的外侧；\n[0024] 较佳的，耐酸碱橡胶环垫3、锥面环垫4、锥孔压垫片5均套设到泵轴8上，紧压螺栓6\n旋接到泵轴8上。\n[0025] 在本实施例中，螺栓防护帽7的内侧帽壁上垫设有球面垫10，球面垫10为耐酸碱橡\n胶球面垫。\n[0026] 在本实施例中，所述锥孔设为与锥面环垫4外侧锥环面相匹配的锥面孔12，锥面环\n垫4设置在所述锥孔内。\n[0027] 上述结构中，幷帽六角转件2的外侧面为类似六角螺母的六角面，在进行使用时，\n先通过工具转动幷帽六角转件2使得幷帽主体1旋接到泵轴上，然后安装耐酸碱橡胶环垫3、\n锥面环垫4、锥孔压垫片5使其设置在环垫压槽11内并套设到泵轴上，泵轴末端旋接紧压螺\n栓6，紧压螺栓6的一端通过压设锥孔压垫片5压设耐酸碱橡胶环垫3和锥面环垫4，使其能够\n有良好的防渗透腐蚀性能。\n[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员\n应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本\n实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化\n和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围\n由所附的权利要求书及其效物界定。