一种食品包装纸及其制备方法

1.一种食品包装纸，其特征在于：包括依次层叠设置的原纸层、防油层、保鲜剂层和淀粉膜层，所述防油层由壳聚糖、乙酸、海藻酸钠和去离子水构成，所述保鲜剂层包括成膜水溶性载体和设于成膜水溶性载体内的由蜂胶和蔗糖脂肪酸脂与乙醇混合构成的保鲜剂。
2.根据权利要求1所述的食品包装纸，其特征在于：所述防油层由重量份数比为2-8份壳聚糖、2-8份乙酸、3-11份海藻酸钠和73-93份去离子水制成。
3.根据权利要求1所述的食品包装纸，其特征在于：所述保鲜剂层内的保鲜剂由重量份数比为15-20份蜂胶和3-5份蔗糖脂肪酸脂与75-82份浓度为96%的乙醇混合制成。
4.根据权利要求1所述的食品包装纸，其特征在于：所述成膜水溶性载体为甲基纤维素、乙基纤维素和羟基纤维素的任一种或一种以上的混合物。
5.一种食品包装纸的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将由重量份数比为2-8份壳聚糖、2-8份乙酸、3-11份海藻酸钠和73-93份去离子水混合制成涂料层，再将该涂料层涂布在食品级的原纸层上，再将涂布有涂料层的原纸层放置在烘箱内烘干，得到设置有防油层的原纸层；
（2）由重量份数比为15-20份蜂胶和3-5份蔗糖脂肪酸脂与75-82份浓度为96%的乙醇混合制成保鲜剂，再将该保鲜剂结合成膜水溶性载体通过淋膜机经过高温在设置有防油层的原纸层上形成一层成膜，该成膜即为保鲜剂层；
（3）将经步骤（2）处理后得到的包装纸半成品通过淋膜机淋一层淀粉液，并通过逐级递减温控模式烘干处理，于保鲜剂层上形成一层淀粉膜层，得到食品包装纸。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中烘箱的烘干温度为80-100 ℃。
7.根据权利要求5所述的一种食品包装纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中烘干温度分别以120 ℃，110 ℃，100 ℃，80 ℃每级温度烘干3分钟的逐级递减烘干温控模式烘干处理。

一种食品包装纸及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及包装纸技术领域，特别涉及一种食品包装纸及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 传统包装纸主要三用于包装目的的一类纸的统称，通常具有高的强度和韧性，能耐压耐折，质量要求比文化印刷纸等纸种简单。其细分纸种很多，各自有不同的性质和用途，用于食品内包装的纸由于需要和食品直接接触，具有要求清洁，无毒，不带病菌的特性，但随着人们对食品包装要求的提升，传统的食品内包装纸在防油等方面已经不能满足保质期的需求。\n发明内容\n[0003] 因此，针对上述的问题，本发明提出一种防油性好，保鲜效果好，包装食品安全无毒的食品包装纸及其制备方法。\n[0004] 为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种食品包装纸，包括依次层叠设置的原纸层、防油层、保鲜剂层和淀粉膜层，所述防油层由壳聚糖、乙酸、海藻酸钠和去离子水构成，所述保鲜剂层包括成膜水溶性载体和设于成膜水溶性载体内的由蜂胶和蔗糖脂肪酸脂与乙醇混合构成的保鲜剂。\n[0005] 进一步的，所述防油层由重量份数比为2-8份壳聚糖、2-8份乙酸、3-11份海藻酸钠和73-93份去离子水制成。\n[0006] 进一步的，所述保鲜剂层内的保鲜剂由重量份数比为15-20份蜂胶和3-5份蔗糖脂肪酸脂与75-82份浓度为96%的乙醇混合制成。\n[0007] 所述成膜水溶性载体为甲基纤维素、乙基纤维素和羟基纤维素的任一种或一种以上的混合物。\n[0008] 一种食品包装纸的制备方法，包括如下步骤：\n[0009] （1）将由重量份数比为2-8份壳聚糖、2-8份乙酸、3-11份海藻酸钠和73-93份去离子水混合制成涂料层，再将该涂料层涂布在食品级的原纸层上，再将涂布有涂料层的原纸层放置在烘箱内烘干，得到设置有防油层的原纸层；\n[0010] （2）由重量份数比为15-20份蜂胶和3-5份蔗糖脂肪酸脂与75-82份浓度为96%的乙醇混合制成保鲜剂，再将该保鲜剂结合成膜水溶性载体通过淋膜机经过高温在设置有防油层的原纸层上形成一层成膜，该成膜即为保鲜剂层；\n[0011] （3）将经步骤（2）处理后得到的包装纸半成品通过淋膜机淋一层淀粉液，并通过逐级递减温控模式烘干处理，于保鲜剂层上形成一层淀粉膜层，得到食品包装纸。\n[0012] 进一步的，所述步骤（1）中烘箱的烘干温度为80-100 ℃。\n[0013] 进一步的，所述步骤（3）中烘干温度分别以120 ℃，110 ℃，100 ℃，80 ℃每级温度烘干3分钟的逐级递减烘干温控模式烘干处理。\n[0014] 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过在原纸上依次设置防油层、保鲜剂层和淀粉膜层，从而使得本发明产品具有优异的防油性，同时保鲜剂经淀粉膜层挥发至食品包装纸包裹内的食品上，保证了产品的新鲜，延长了食品的保质期期限，又本发明产品不含毒性释放材料，包装产品安全无毒，使用舒心，耗材少，而其使用的制备的原材料充足，成本低，可广泛推广应用。\n具体实施方式\n[0015] 现结合具体实施例对本发明进一步说明。\n[0016] 实施例一，本发明实施例公开的一种食品包装纸，包括依次层叠设置的原纸层、防油层、保鲜剂层和淀粉膜层，所述防油层由壳聚糖、乙酸、海藻酸钠和去离子水构成，所述保鲜剂层包括成膜水溶性载体和设于成膜水溶性载体内的由蜂胶和蔗糖脂肪酸脂与乙醇混合构成的保鲜剂，所述防油层由重量份数比为2份壳聚糖、2份乙酸、11份海藻酸钠和85份去离子水制成，所述保鲜剂层内的保鲜剂由重量份数比为20份蜂胶和5份蔗糖脂肪酸脂与\n75份浓度为96%的乙醇混合制成。\n[0017] 一种食品包装纸的制备方法，包括如下步骤：\n[0018] （1）将由重量份数比为2份壳聚糖、2份乙酸、11份海藻酸钠和85份去离子水混合制成涂料层，再将该涂料层涂布在食品级的原纸层上，再将涂布有涂料层的原纸层放置在烘箱内烘干，烘干温度为90 °C得到设置有防油层的原纸层；\n[0019] （2）由重量份数比为20份蜂胶和5份蔗糖脂肪酸脂与75份浓度为96%的乙醇混合制成保鲜剂，再将该保鲜剂结合成膜水溶性载体通过淋膜机经过高温在设置有防油层的原纸层上形成一层成膜，该成膜水溶性载体为甲基纤维素和乙基纤维素的混合物，该成膜即为保鲜剂层；\n[0020] （3）将经步骤（2）处理后得到的包装纸半成品通过淋膜机淋一层淀粉液，并通过逐级递减温控模式烘干处理，烘干温度分别以120 ℃，110 ℃，100 ℃，80 ℃每级温度烘干\n3分钟的逐级递减烘干温控模式烘干处理，于保鲜剂层上形成一层淀粉膜层，得到食品包装纸。\n[0021] 实施例二，本发明实施例公开的一种食品包装纸，包括依次层叠设置的原纸层、防油层、保鲜剂层和淀粉膜层，所述防油层由壳聚糖、乙酸、海藻酸钠和去离子水构成，所述保鲜剂层包括成膜水溶性载体和设于成膜水溶性载体内的由蜂胶和蔗糖脂肪酸脂与乙醇混合构成的保鲜剂，所述防油层由重量份数比为5份壳聚糖、5份乙酸、8份海藻酸钠和82份去离子水制成，所述保鲜剂层内的保鲜剂由重量份数比为17份蜂胶和4份蔗糖脂肪酸脂与\n79份浓度为96%的乙醇混合制成，其制备方法与实施例一样。\n[0022] 实施例三，本发明实施例公开的一种食品包装纸，包括依次层叠设置的原纸层、防油层、保鲜剂层和淀粉膜层，所述防油层由壳聚糖、乙酸、海藻酸钠和去离子水构成，所述保鲜剂层包括成膜水溶性载体和设于成膜水溶性载体内的由蜂胶和蔗糖脂肪酸脂与乙醇混合构成的保鲜剂，所述防油层由重量份数比为4份壳聚糖、4份乙酸、10份海藻酸钠和82份去离子水制成，所述保鲜剂层内的保鲜剂由重量份数比为15份蜂胶和4份蔗糖脂肪酸脂与\n81份浓度为96%的乙醇混合制成，其制备方法与实施例一样。\n[0023] 本发明中步骤（1）中烘箱的烘干温度为以80-100 ℃为宜，所述防油层由以重量份数比为2-8份壳聚糖、2-8份乙酸、3-11份海藻酸钠和73-93份去离子水制成为佳。所述